質量通病防治及成品保護方案 報審稿

2021-10-21 09:10:58 字數 4555 閱讀 3912

目錄一編制說明與依據 2

1.1編制說明 2

1.2編制依據 2

二質量通病及預防措施 2

2.1 模板工程 2

2.2 鋼筋工程 3

2.3 砼工程 5

2.4 裝飾工程 7

2.5 樓地面工程 10

2.6 電氣工程 11

2.7 管道工程 12

2.8 通風空調工程 14

三成品保護 17

3.1鋼筋綁紮成型的成品質量保護 17

3.2 模板保護 17

3.3 混凝土成品保護 17

3.4 砌體成品質量保護 18

3.5 樓地面成品保護 18

3.6 預留預埋件、水電安裝成品保護 18

3.7 製成品保護 18

3.8 交工前成品保護措施 19

3.9 裝飾工程成品保護 19

質量通病發生的次數多少,控制的好壞以及成品的保護情況已經成為衡量乙個工程質量的重要組成部分,反應了乙個專案的整體管理水平。本著對業主負責,對質量負責的態度,特編制本方案指導本工程的施工。

1、國家相關規範;

2、廣東省質量通病防治20條;

3、華科國際家居生活廣場1#-15#樓施工圖紙;

4、以前遇到類似問題的處理意見。

1、模板安裝前,先檢查模板的質量,不符質量標準的不得投入使用。

2、梁模板

(1)通病現象:梁身不平直、梁底不平及下撓、樑側模炸模、區域性模板嵌入柱梁間、拆除困難。

(2)防治措施:支模時應遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連線處,下料尺寸一般應略為縮短;樑側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直後將梁模調直並加固。梁底模板按圖紙或規範要求起拱;混凝土澆築前,模板應充分用水潤濕。

3、柱模板

(1)通病現象:炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實,或峰窩麻麵、偏斜、柱身扭曲。

(2)防治措施:根據規定的柱箍間距要求必須牢固;成排柱模支模時,應先立兩端柱模,校直與複核位置無誤後,頂部拉通長線,再立中間柱模;四周斜撐要牢固。

4、板模板

(1)通病現象:板中部下撓,板底混凝土面不平。

(2)防治措施:樓板模板厚度要一致,擱柵材料要有足夠的強度和剛度,擱柵面要平整;支撐要符合規範的保證專案要求;板模按圖紙或規範要求起拱。

1、豎向鋼筋偏位質量通病的防治措施

(1)在立框架柱模板支撐系統前,宜在現澆混凝土樓面上預埋φ12的鋼筋頭或φ48的短鋼管作為支點,間距不大於1m,並使斜支撐能與支點有牢固的連線,起到撐頂、反拉和調節垂直度的作用。

(2)圖紙會審與鋼筋放樣時注意梁、柱筋的排列,儘量減少豎向主筋因排列問題而產生的位移。

(3)在梁柱節點鋼筋密集處,在柱與梁頂交界處,紮筋時給框架柱增加乙個限位箍筋,用電焊將它與梁的箍筋點焊固定,再將柱主筋逐一綁紮牢固,並沿柱高臨時綁紮間距不大於@500的箍筋,確保節點處柱筋在澆築時不會發生偏位。

(4)加強砼的現場澆築管理工作,認真進行技術交底,嚴禁將整料鬥的砼直接灌注到柱、牆內,不得隨意衝撞構件的鋼筋骨架,應先將砼卸在盤板上。再均勻下料,分層澆築,分層振搗,這樣既能保證砼的施工質量,又可防止撞偏鋼筋骨架。

(5)在進行豎向鋼筋的搭接、焊接和機械連線前應先搭好腳手架,在上部通過吊線,用鋼管固定好上部的插筋位置,使接長的鋼筋能準確地套在箍筋範圍內,這樣在腳手架上安裝柱鋼筋和綁紮箍筋,既安全又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜,還能提高工效。

2、鋼筋加工

(1)鋼筋開料切斷尺寸不准:根據結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷後的誤差情況,確定調整或返工。

(2)鋼筋成型尺寸不準確,箍筋歪斜,外形誤差超過質量標準允許值:對於i級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲,其他級別鋼筋不宜重新調直和反覆彎曲。

3、鋼筋綁紮與安裝

(1)鋼筋骨架外形尺寸要準確:綁紮時宜將多根鋼筋端部對齊,防止綁紮時,鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變形。

(2)保護層砂漿墊塊應準確,墊塊步距取800×800,否則導致平板、懸臂板麵出現裂縫,梁底、柱側露筋。

(3)鋼筋骨架綁紮完成後,會出現斜向一方,綁紮時鐵線應綁成八字形。左右口綁紮發現箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。

(4)柱子箍筋接頭無錯開放置,綁紮前要先檢查:綁紮完成後再檢查,若有錯誤應即糾正。

(5)澆築混凝土時,側壓鋼筋位置出現位移時,應及時調整。

4、電渣壓力焊

(1)在整個焊接過程中,要準確掌握好焊接通電時間,密切監視電渣焊接工作電壓的變化,並根據焊接工作電壓的變化情況提公升或降低鋼筋,使焊接工作電壓穩定在引數範圍內。在頂壓鋼筋時,要保持壓力數秒鐘後方可鬆開操縱桿,以免接頭偏斜或接合不良。在焊接結束時,應立即採取措施扶正鋼筋上端,以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形,同時應立即檢查鋼筋是否順直。

如不順直,要立即趁還在熱塑狀態時將其扳直,然後稍延滯1-2分鐘後卸下夾具。

電渣壓力焊焊接工藝適用於直徑18-25mm的i級、ii級鋼筋的焊接,當採用其他品種、規格的鋼筋進行焊接時,其焊接工藝的引數應經試驗、鑑定後方可採用。焊劑要妥善存放,以免受潮變質。

(2)焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的引數,在施工時不得隨意變更引數,否則會嚴重影響焊接質量。

(3)接頭偏心和傾斜:主要原因是鋼筋端部歪扭不直,在夾具中夾持不正或傾斜;焊後夾具過早放鬆,接頭未冷卻使連線鋼筋傾斜;夾具長期使用磨損,造成上下不同心。

(4)咬邊:主要原因是焊接時電流太大,鋼筋熔化過快;連線鋼筋端頭沒有壓入熔池中,或壓入力度不夠;停機太晚,通電時間過長。

未溶合:主要原因是在焊接過程中連線鋼筋提公升過快或下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷弧;焊接電流過小或通電時間不夠,使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量;焊接過程中裝置發生故障,連線鋼筋卡住,未能及時壓下。

(5)焊包不勻:焊包有兩種情況。一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻,一邊大一邊小,小的一面其高不足2mm;另一種是鋼筋端麵形成的焊縫厚薄不勻。

主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足,頂壓時熔化金屬在接四周分布不勻或採用鐵絲引弧時,鐵絲安放不正,偏正一邊。

(6)氣孔:主要原因是焊劑受潮,焊接過程中產生大量的氣體滲入熔池,鋼筋鏽蝕嚴重或表面不清潔。

(7)鋼筋表面燒傷:主要原因是鋼筋端部鏽蝕嚴重,焊前未除鏽;夾具電極不乾淨;鋼筋未夾緊,頂壓時發生滑移。

(8)夾渣:主要原因是通電時間短,連線鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓,熔渣無法排出;焊接電流過大或過小;焊劑熔化後形成的熔渣粘度大,不易流動;頂壓力太小,連線鋼筋在熔化過程氣體滲入溶池,鋼筋鏽蝕嚴重或表面不清潔。

(9)成型不良:主要原因是焊接電流大,通電時間短,連線鋼筋熔化較多,如頂壓時用力過大,連線鋼筋端頭壓入熔池較多,擠出的熔化金屬容易上翻;焊接過程中焊劑洩漏,熔化鐵水失去約束,隨焊劑洩漏,熔化鐵水失去約束,隨焊劑洩漏下流。

1、蜂窩

產生原因:振搗不實或漏振;模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應過大。

預防措施:按規定使用和移動振動器。中途停歇後再澆搗時,新舊接縫範圍要小心振搗。

模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm,應予以填封,梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。

2、露筋

產生原因:主筋保護層墊塊不足,導致鋼筋緊貼模板;振搗不實。

預防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設計規定的保護層厚度;墊塊放置間距適當,鋼筋直徑較小時墊塊部距宜密些,使鋼筋自重撓度減少;使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除後才能移動。

3、麻麵

產生原因:模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏塗隔離劑。

預防措施:模板應平整光滑,安裝前要把粘漿清除乾淨,並滿塗隔離劑,澆搗前對模板要澆水濕潤。

4、孔洞

產生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。

預防措施:對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應分層下料,縮小分層振搗的厚度,按照規程使用振動器。

5、縫隙及夾渣

產生原因:施工縫沒有按規定進行清理和座漿,特別是柱頭和梯板腳。

預防措施:澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥沙、木屑。座足與砼同等級的砂漿。

6、牆柱底部缺陷(爛腳)

產生原因:模板下口縫隙不嚴密,導致漏水泥漿;或澆築前沒有先澆灌足夠50mm厚以上與砼同等級的水泥砂漿。

預防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm應予以填塞嚴密,特別防止側板吊腳;澆注混凝土前先澆足50-100m厚的與砼同等級的水泥砂漿。

7、梁柱節點處(接頭)斷面尺寸偏差過大

產生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最後階段,缺乏質量控制和監督。

預防措施:安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,並檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板。

8、樓板表面平整度差

產生原因:振搗後沒有用刮板、木槎板抹平;梯步級和斜板部位沒有使用符合尺寸的模具定位;混凝土未達終凝就在上面行人和操作。

預防措施:澆搗樓面應提倡使用刮板或木槎板抹平,梯步級要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土達到1.2mpa後才允許在混凝土面上操作。

9、基礎軸線位移,螺孔、埋件位移

產生原因:模板支撐不牢,埋件固定措施不當,澆築時受到碰撞引起。

預防措施:基礎混凝土是屬厚大構件,模板支撐系統要予以充分考慮;當混凝土搗至螺孔底時,要進行複線檢查,及時糾正。澆注混凝土時應在螺孔周邊均勻下料,對重要的預埋螺栓尚應採用鋼架固定。

必要時二次澆築。

質量通病防治方案及措施

一 現澆混凝土樓板裂縫專項治理計畫 一 預拌混凝土生產與 1 在訂購預拌混凝土前,應根據工程不同部位和環境提出對混凝土效能的明確技術要求。摻合料總摻量不宜大於水泥用量的25 最大不應超過30 2 對高強 高效能和有特殊要求的混凝土,建設單位 施工總包單位和監理單位參與配合比設計。3 預拌混凝土生產應...

質量通病防治方案

工程名稱金御華府二期工程 工程地點 佛山市桂平路南側a7地塊金御華府花園內 施工單位 中天建設集團 第七建設公司 編制單位 中天建設集團 第七建設公司 編制人編制日期年月日 審批負責人 審批日期年月日 佛山萬科金御華府二期工程是由佛山萬科置業 投資興建,由深圳大學建築設計研究院設計,深圳市中行建設監...

質量通病防治方案

本工程為新建鍋爐房改造工程,建設單位為哈爾濱鐵路房地產置業 建設地點齊齊哈爾市鐵鋒區先鋒小區院內,鍋爐房主體一座及81公尺煙囪一座,鍋爐房主體東臨既有住宅,南臨為正在施工先鋒家園小區13 樓,西臨先鋒家園小區8 樓,北臨先鋒小區住宅樓,煙囪在鍋爐房南側12公尺處,整體地勢為原有鍋爐房拆遷較為平坦。1...