GD2201014施工總結

2021-10-26 14:08:34 字數 4892 閱讀 9965

永和水質淨化廠(三期)工程汙水處理裝置採購和安裝除錯

工程總結

我公司榮幸承擔了永和水質淨化廠(三期)工程汙水處理裝置採購和安裝除錯任務,在施工過程中,得到了廣州經濟開發區(蘿崗區)建設與環境管理局、區工程質量監督站、廣州開發去環衛美化服務中心、廣州東進新區開發****、廣州市市政工程監理****、廣州市市政工程設計研究院、區水質淨化廠等單位的鼎立協助。在場地異常狹小、施工工期特別短、甲供貨物多且不及時等不利因素的影響下,我單位採用加班、加點,增加人力、物力等措施加快工程建設,最終3萬噸/日序列於2023年4月17日正式投入執行,至此已執行3個半月左右;2.5萬噸/日序列於2023年8月15日正式投入執行;5.

5萬噸/日序列8月18日正式整體聯合執行,整體工程8月20日移交使用單位生產,至此已執行25日,出水水質完全符合合同一級a標準的要求。

一、 工程概況

永和水質淨化廠(三期)占地面積22000m2,新建5.5萬噸/日工業區綜合汙水處理系統,出水水質達到一級a水平,以滿足永和河水環境保護的要求。

設計進出水水質(除ph值外,其餘單位為mg/l)

(一)工藝簡介

本專案採用物化預處理+生化處理+過濾消毒後處理的復合汙水處理工藝,處理永和經濟區的工業生產汙水(生產企業一級處理後)和生活汙水,處理能力5.5萬噸/日。物化預處理採用催化氧化、強化絮凝沉澱和氣浮工藝,以去除難以由生化系統降解的化學物質和對生化系統有毒有害的物質。

生化處理採用cass工藝,由兩組cass生化池組成,每組cass池由四個按田形分布、相互共池壁的cass池組成。後處理採用高效纖維過濾和紫外線消毒工藝,尾水必須達到優於gb18918-2002國家一級a和廣東省db4426-2001第二時段一排放標準兩者較嚴的指標,汙水處理過程中產生的汙泥採用濃縮脫水處理後運送到迴圈流化床鍋爐濕法焚燒系統進行無害化處理,

cass工藝是一種具有脫氮除磷效果的迴圈間歇式汙水處理工藝,具有傳統sbr處理工藝的優點,同時可有效抑制絲狀菌的膨脹。在序批工活性汙泥法的基礎上,將反應池沉長度方向設計為兩部分,前部設定了生物選擇區,後部為主反應區。在主反應區後部安裝了可公升降的自動排水裝置,曝氣、沉澱和排水在同乙個池子內週期性迴圈進行。

cass工藝增設生物選擇器,通過汙泥回流至預反應器,在厭氧條件下,生物選擇器的設定有利活性汙泥種群的動力學規律,可有效防止汙泥膨脹,並達到去除磷的效果。在好氧區,採用間歇進水工藝,通過交替攪拌、曝氣、沉澱和出水階段,在完成沉澱後,通過潷水器排出上清液,然後重複上述過程。

(二)工藝流程

(三)安裝規模

本工程安裝各類裝置近1000臺,工藝管線從d159至d1020合計約10000m,閘門、閥門合計約400座,各類電纜長度約90000m,各種電控櫃100餘台。主要建築物及裝置如下:

1、 粗格柵及提公升幫浦房:2臺迴轉式粗格柵、4台潛汙幫浦、1臺抽油幫浦。

2、 細格柵及曝氣沉砂池:2臺迴轉式細格柵、2臺蘿茨風機、2台吸砂機、1臺砂水分離器。

3、 高效反應池:6臺刮泥機、6臺刮沫機、4臺漿式攪拌機、6臺框式攪拌機、6臺電動套筒閥、3臺手動套筒閥、1臺事故潛水幫浦、1套溶氣系統。

4、 3萬噸cass池:4臺rd2000潷水器、3920個曝氣盤、4臺回流汙泥幫浦、4臺剩餘汙泥幫浦、1臺事故排放幫浦、4臺攪拌器、12臺推流器。

5、 2.5萬噸cass池:4臺rd1500潷水器、3560個曝氣盤、4臺回流汙泥幫浦、4臺剩餘汙泥幫浦、1臺事故排放幫浦、4臺攪拌器、12臺推流器。

6、 高效纖維濾池:3臺軸流幫浦、11580kg纖維濾料、8400個長柄濾頭。

7、 紫外線消毒池:5套消毒模組、2臺濾池反沖洗幫浦、3台中水回用幫浦。

8、 綜合管溝:1臺潛水幫浦、2臺電磁流量計、2臺電動蝶閥。

9、 事故池:4臺攪拌機、2台潛汙幫浦。

10、鼓風機房及除臭車間:2臺濾池反沖洗用蘿茨風機、4臺cass池高速離心鼓風機、1套生物除臭裝置、mcc控制室1座。

11、儲泥池:2臺推流器。

12、脫水機房及加藥間:3臺離心脫水機、3臺螺旋輸送機、3臺切割機、3臺離心幫浦、加藥裝置10套(加酸1套、加鹼1套、氧化劑1套、還原劑1套、復合絮凝劑1套、2#絮凝劑1套、pac1套、陽離子pam2套、陰離子pam1套)、mcc控制室1座。

13、變配電間及值班室:mcc櫃26臺、plc櫃3臺。

14、生產控制排程中心:中控室1座。

二、 施工情況

本工程為裝置採購和安裝除錯採購招標,我司自2023年9月16日工程中標後,我公司將立即組建專案部組織專業技術人員熟悉圖紙,做好施工技術準備,同時,馬上落實勞動力、機具、裝置、材料、後勤物資的**安排。同業主、監理一起,盡快進行施工場地的移交和接收工作,並在水廠臨邊廣州正和服裝****租下一棟宿舍樓和3000m2空地作為臨時設施和裝置儲存倉庫,同時派人在現場布置臨電、臨設,在工期開始前按安全、實用的原則搞好施工平面布置,以便施工生產工人一進場就能展開施工。

2023年9月28日正式進行室內管道及電氣管線安裝,10月8日對廠區進行正式開挖,開始對室外工藝管道進行安裝。10月19日第一批甲供裝置(離心脫水機及配套裝置)到貨,並於20日開始進行安裝。至2023年12月26日,已全部完成了3萬噸/日序列的全部裝置及工藝管道工作,29日完成了所有電纜敷設和接線工作。

2023年4月3日3萬噸/日序列各單體正式全面通水,並啟動工藝聯動除錯工作,4月17日出水水質檢測達到一級a標準標準,並開始投入正式試執行階段,至今已連續執行了4個半月左右。

2.5萬噸/日序列於2023年4月1日正式投入安裝,4月11日~20日由於投產剪綵需要停工10天,5月17日已全部完成了裝置、管道及電纜的敷設工作,6月30日完成單機除錯工作,7月23日啟動工藝聯動除錯,8月15日開始投入正式試執行階段。

三、 質量管理

1、 施工管理

為使本工程各項質量保證措施真正落實,專案經理部成立由專案經理為組長的質量保證領導小組,採用科學的施工管理模式,並在整個施工過程中執行動態管理,責任到人,實行**質量管理制度,施工班組長、施工員、質量檢查員各司其職,施工班組長負實施責任,施工員、質量檢查員負監督檢查責任,從而確保本工程的順利竣工。

2、 原材料

所有主要裝置、材料均有廠家出具的合格證明檔案及第三方檢測報告,輔助材料必須具有合格證才可進行入場,部分材料按照國家的相關規定見證送檢,電纜送檢2組,經檢測均符合國家相關標準方可進行使用。

3、 分部(項)質量控制

施工過程採用事前控制、事中控制、事後控制,各分部(項)施工前對施工人員進行詳細的書面技術交底,同時要求施工員對班組長進行現場交底,讓每位工人都做到心中有數;在施工的過程中施工員加大巡視力度,將所有的問題在萌芽階段解決;在施工後採用自檢、互檢、交檢的方法進行驗收。特別是隱蔽工程,如埋地管道安裝、電氣管線預埋等,在班組自檢合格後,施工員進行複檢,最後由專案技術負責人會同相關單位人員進行驗收,合格後方可進行隱蔽驗收,並進入下道工序施工。

四、 進度管理

該工程採用**計畫管理模式,即週計畫、月計畫、季度計畫,確保達到總工期的目標,根據合同要求和現場對總工期的調整,專案經理部嚴格按照要求編制了詳細的進度計畫,確保業主下達的12月31日物化通水和4月20日剪綵的目標。本合同工期為110天(其中3萬噸/日序列60天;2.5萬噸/日序列50天,以通知日期為準);5.

5萬噸/日序列開工時間為2023年9月28日,計畫竣工日期為2023年1月16日,實際完工日期為2023年8月18日,延長工期215天,施工期間工期主要影響如下:

1、 施工合同的簽定工作,我司的合同一直在2023年10月13日簽訂完畢,而第一批預付款11月19日才撥付,影響了大量裝置材料的訂購工作,專案部在此期間處於半窩工狀態,阻礙了專案的實施進度。

2、 與土建交接較遲,高效纖維濾池在2023年10月31日才交付安裝,綜合管溝旁塔吊位置11月31日才交付安裝面(大量管道必經之地)。另外大量的設計變更和甲供貨物與現場不符也阻礙了專案的實施進度。

3、 施工場地異常狹窄相互制約:由於本工程建築面積為13420.20m2,建築物較多,地下管線約5000餘公尺,交錯敷設,場地異常狹窄,不能進行大型機械施工作業,同時開挖土方需要經過多次倒運進行回填,不僅增加了施工的機械費用,同時也影響專案的進度。

4、 甲供貨物安裝工程量佔總工程量的60%以上,而第一批甲供材料於2023年10月19日進場,大部分裝置及材料為11月中旬進場,特別是物化系統的材料一直12月20日左右才到全。而且本工程汙水處理工藝是全國首創,工藝複雜,部分裝置需要定型製造,嚴重影響現場的安裝及除錯進度,影響工期90天。

5、 土建交付2.5萬噸cass池日期為3月31日,2.5萬噸序列開工日期為4月1日,影響工期為45天。

6、 為確保永和水質淨化廠投產儀式的需要,4月11日~4月20日停止施工,影響工期10天。

7、 由於甲供推流器、攪拌機、回流汙泥幫浦、剩餘汙泥幫浦等裝置提公升吊架到貨時間為6月26日,裝置單機除錯及工藝除錯無法進行,影響工期54天。

8、 3萬噸/日序列一直在生產過程之中,2.5萬噸/日序列大量管道需要與其對接,但又不能停止生產,同時工藝除錯過程中為保證3萬噸/日序列的日處理水量,2.5萬噸/日序列進水量不夠,同時不能隨便排放,影響工期15天。

9、 7月10日~7月22日為迎接國家環保局檢查,2.5萬噸無法進行工藝除錯和5.5萬噸系統聯動除錯,影響工期13天。

總之,在相關單位的支援下,我公司克服種種不利因素的影響,施工過程中對進度計畫進行適當的調整,通過每週例會的上報和總結,專案經理部認真分析,研究制定了趕工措施和對策,不僅採用加班加點的方法,公司還墊付了大量的資金確保材料、裝置**,確保關鍵工序進度計畫,同時內部溝通施工人員的思想工作,確保4月20日投產剪綵儀式順利進行,同時於2023年8月18日工程順利竣工。

五、 資金管理

本工程合同造價為2890多萬元,專案經理部制定了詳細的資金使用計畫,根據資金需要計畫,確保工程資金使用的到位和有計畫使用,避免因資金問題而影響工期。

本工程由於設計變更和完善增加了部分造價,報送增加金額為2211132.63元,具體以財局最終審核為準。

六、 安全及文明施工管理

專案部一開始就成立了以專案經理為首的安全生產、文明施工管理小組,本專案安全生產、文明施工實行專案經理部—施工隊—工班**管理,一級管理由專案經理負責,二級管理由安全質量環保部專職安全檢查工程師負責,**管理由施工隊長負責,設專職安全員。對本工程的施工安全工作行使監督檢查職權。做好安全管理和監督檢查工作。

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