大體積鋼筋混凝土基礎結構施工，a基礎平面44× m，厚2.3的片筏式結構,在基礎下面布置了659根400×400mm13公尺長左右，靜壓預製樁，採用中流動性幫浦送混凝土，混凝土總量為650m3底部和面部鋼筋採用φ32150雙向通長布置，柱部分採用φ30100雙向筋布置。四側配構造鋼筋，砼強度為c40，s8n。
為了使砼能一次連續整體澆築，經計算組織了2臺750公升砼攪拌機，4臺500公升砼攪拌機，兩台裝載機（裝砂石料）。3套電子配料機，3臺幫浦送機，在現場設定（詳見總平面圖）。
1、 施工順序
基坑圍護→土方開挖→降水→墊層→磚模→防水卷材→鋼筋工程、水電預埋→澆灌砼→牆體及柱鋼筋、水電預埋→牆身、柱模板→澆築柱、牆砼→安裝頂板模板→頂板鋼筋綁紮、水電預埋→頂板澆砼→牆體及頂板水泥砂漿找平→鋪設防水卷材→抹1：2水泥漿防水卷材保護層→回填土。
2、地下室開挖方法及基坑防護措施
一、 基本情況：
基坑圍護結構由南寧市建築安裝工程公司設計，區域性內側採用靜壓樁，周邊放坡。基坑開挖面積 ㎡，開挖深度公尺，土方師長約為 ㎡，挖土標高約公尺。詳見基坑圍護施工圖（見附圖）。
二、機械選用：
本工程專案基坑開挖用
三施工方法：
1、 運土汽車路線後定。
2、 基坑開挖順序及流水：
機械開挖順序：由北向南。
3、 機械挖土至坑底： ㎝，標高 m，改由人工修挖，開挖過程中，由專人負責標記制樁的位置以及施工標高，釘標高樁，劃出水準線（基坑底標高上 ㎝），並對預製樁和圍護樁周圍土壤安排小型挖土機進行清理。匯集散土由大蟹鬥挖土機搬運出基坑。
4、 樁頭敲鑿時，先將樁四周砼剝除，留出樁的主筋錨固入長度
d，然後鑿去高於承臺底面 ㎝以上部分。
5、 挖至坑底標高，即可進行墊層砼澆搗，挖完一塊澆搗一塊，盡可能減少坑底暴露時間。
四、質量保證措施：
1、施工中對每次監測和資料進行分析、比較。掌握圍護結構和土體的變形量及不變化趨勢，以指導現場實際施工。
2、開挖過程中，要認真檢查圍護及基礎中心的滲漏水情況，發現滲漏水及時封堵。
3、如開挖過程中發現輕微流砂，可及時向流砂部位拋大石塊，必要時再次進行人工降水。
4、要注意留出樁和保護位置，防止挖機碰撞損壞樁體。
五、安全技術措施：
1、基坑四周道路檢查整理。
2、鋼筋卸車嚴禁自卸。
3、配備專人指揮車輛，汽車司機要遵守交通法規和其他有關規定。
4、基坑開挖時，坑邊設定1.5m高的防護欄杆，防護欄杆焊接在四周圍板的預埋鋼筋上，欄杆用紅白漆各30cm間隔進行油漆。
六、文明施工措施：
1、卸土車駛出施工現場要配備專人檢查裝土的情況，關好車槽，拍實車槽內土方，以免中途散出。
2、為防止汽車輪胎帶土汙染市容，現場出口鋪設一段草包面或其他防輪胎汙染物。
3、出入口設定沖洗池，專人對輪胎進行沖洗。
4、場地四周設**沉澱過濾池。所有排水須經沉澱過濾後方可進入市政管道。
降水施工：
本工程防水要求：須做2層3㎜厚防水卷材為止，墊層表面需要濕度在9%以下，故在開挖土方同時增設盲溝（見附圖）。
3、防水卷材施工：
地下室防水：從內到外：pha103防水氰凝三凃，內牆面地面處灑粗砂。
鋼筋混凝土結構自防水，pha103防水氰凝一布三凃。（底板下做在砼墊層上）注：轉折處加強pha103防水氰凝一布三凃900寬。
基層處理：基層已按設計要求找好坡度，做到平整、堅實、清潔，無凹凸形、尖銳顆粒。
複雜部位增強處理：對陰陽角、管子根部等開頭複雜的區域性，先均勻塗刷一層氯丁膠粘劑， 1mm厚的氯丁膠粘劑，使形成一層增強層。
塗刷基層處理劑：在乾燥的基層上塗刷氯丁膠粘劑稀釋液，塗刷時要均勻一致，無露底，操作要迅速，一次塗好，切勿反覆塗刷，也可用噴塗方法。
彈線：基層處理劑乾燥（4 ～ 12h）後，按現場情況彈出卷材鋪貼位置。
鋪貼卷材：。
鋪貼方法：
保護層施工：採用淺色塗料作保護層時，要待卷材鋪貼完成，經檢驗合格並清刷乾淨後塗刷。塗層要與卷材粘結牢固，厚薄均，不得漏塗。
卷材防水層的表面平整度要符合排水要求，無積水現象。
鋪貼的卷材粘膠塗刷要均勻，不漏底，不堆積。防水層表面要平整順直，搭接尺寸要準確，接縫及末端處理必須封嚴；不得有扭曲、皺摺、翹邊、脫層或滑坳、空鼓等缺陷。
卷材保護層塗層要與卷材粘結牢固，覆蓋嚴密，顏色、厚薄均勻一致，表
面清潔，不得有漏底現象。
4、基礎底板施工方法與措施
一、基本情況
地下室基礎底板
二、施工方法
（一）、鋼筋
1、鋼筋和接頭
ф25～ф12採用閃光對焊。ф28～φ32採用錐螺紋或套筒壓接方法。
2、鋼筋的安裝與綁紮
本底板鋼筋採用套筒壓接方法：參照jgj107操作規程。
按上下錯開40d25%，同截面範圍內（具體通過鋼筋翻樣決定）
為考慮方便及安全施工馬凳鋼筋加支撐上下皮鋼筋改為利用∠50×5架焊製方法來撐上下皮鋼筋淨距（施工方法見附圖）。
（二）、基礎底板模板
1、採用方式
h為2300，四周採用磚模（詳見附圖）
電梯及坑底採用c10，100厚（詳見施工圖）。
施工方法：通過標法引測軸線，複核無誤後，彈出輪廓線，然後用m10水泥漿砌築。當砂漿強度達到回填雜砂石與混凝土接觸面、用1：2水泥砂漿抹平待上防水塗料。
1、 基礎墊層混凝土採用現場自拌，塔吊配合基坑開挖至比構件低10cm。隨即澆搗墊層砼構件標高。並用平板振動器或自製滾筒壓實，閉水後用木楔搓平收頭。
混凝土的攪拌和幫浦送：
根據現場情況及施工氣候、運輸情況怎樣協調好機械操作、材料進場、工人操作及天氣情況的關鍵問題確保a棟片筏基礎底板順利完成。
計算攪拌機出料能力與輸送砼，實際澆築砼量能力，擬用2臺750公升的砼攪拌機，2臺500公升攪拌機。
計算材料運輸能力。
計算場地是否滿足砼機械及材料布置。
涉外因素、周圍居民協調。
混凝土澆築：
工藝、攪拌運送，澆築入模，振搗及平整、覆蓋養護（監溫）
1、 本工程底板施工正值春夏交界氣溫一般都大25～30℃之間，在施工過程中，儘量減少原材料溫度在攪拌站、石子堆場搭設遮陽棚，在混凝土水平輸運管道上覆蓋草包等隔熱材料，並須常噴灑冷水；採用乙個坡度，薄層澆築，循序推進、一次到頂的澆築方法來縮小混凝土暴露面以及加火澆築強度以縮短澆築時間等措施。
組織與管理：
1、 人力組織：本棟經施工預計4晝夜，每天600m3砼。
前台操作員後台操作員：
前台指揮員後台指揮員：
前台電工後台電工：
2、機械組織
3、材料**
4、場地、交通管理
1、 各種作業場地，機具和材料都按規定的區域和地點操作和堆放，車輛行駛路線也分割槽規劃安排，避免混亂，保證行車的安全和暢通。
2、 場地內採用全部混凝土硬化，集中排水措施。
技術準備
1、 配合比應用：
本工程專案屬大體積鋼筋混凝土，為了減小砼內部溫度，擬用下列材料：
水泥：礦渣矽酸鹽水泥42.5mpa。
石子：5～40㎜碎石。
砂：中粗砂。
粉煤灰：二級。
膨脹劑：aea
減水劑：緩凝型，初凝結束時間為12小時
抗裂合成纖維
2、 採用混凝土溫度記錄儀監控砼內外溫度。
3、 採用「分段定點，乙個坡度，薄層澆築，循序漸進一次到頂，和設後澆帶方法。
2、 +++++
（3）澆築時做好氣象預報的接收工作。要注意氣象變化，包括氣溫、暴雨、颱風等，絕對不能不考慮客觀條件而冒險施工。
（4）嚴格執行分條分皮分層有秩序地澆築，除現場施工員外增調其他管理人員跟班指揮。
（5）手持插入式及平板振搗器操作者，必須按操作規程進行，要垂直插入砼振搗，快插慢拔，上皮振搗時，振搗器插入下皮約50。同時對大面積層面要隨時注意收頭，先按標高用括尺括平，然後用平板振搗器或滾動筒來振壓，並用木楔打磨壓實，以閉合收水裂縫。
（6）大體積砼水化熱散發量大，養護採用草包澆水覆蓋（另述）。
3、 基礎底板施工縫的留置與處理
（1）外圍剪力牆留設高500，加鋼板止水帶。
（2）剪力牆板止水帶施工縫要特別強調慎重細緻操作。拆施工縫模要小心，不要把高低縫稜角損傷。
（3）拆模後，要用清水沖洗，鑿除浮石少料，然後用鋼刷或壓力水沖洗表面灰塵，使砼表面碎石外露。
（4）剪力牆校正主筋後在立模時，特意將牆模下端剪力檣段暫時缺口，架空留出，在澆搗剪力牆前再次清理沖洗，充分潤濕，但不能留滯明水，最後封閉施工縫段模板。
（5）一切施工步驟就緒，澆築新砼時，先要澆30-50厚滲有aea的水泥砂漿（其水灰比應不小於砼的水灰比）。必要時還將施工縫區域性範圍內提高砼級配（指施工縫受損有缺陷，雖經補缺加強，但還屬薄弱部位）。
5、地下室各層間設有後澆帶。施工時，必須滿足設計要求：後澆帶採用無收縮砼，後澆帶內的砼要在地下室頂板砼澆注60天後方可進行澆注。此外，還要注意如下事項：
（1）澆帶的防護
預防外界水侵入後澆帶的措施
為防止樓板施工積水流向後澆帶內，在後澆帶兩側500mm處用砂漿壘起寬50mm、高30～40mm的擋水帶。
保持後澆帶內清潔
為防止雜物落入底板後澆帶內，給以後清理帶來困難，後澆帶施工完成後用木模封蓋帶面。
後澆帶內積水汙物處理
施工過程中，後澆帶內難免積水落汙，本工程在底板後澆帶兩端設積水井，深度300mm，後澆帶底部用防水砂漿抹出1%坡度，坡向積水井，在積水井設抽水幫浦，將井內積水抽到排水溝排出。
2．後澆帶混凝土的澆築
後澆帶砼牆強度等級及封閉時間要滿足設計要求，後澆帶澆築時要盡量選擇與其同樓層砼施工時相盡的氣溫施工。完畢後特別養護不少於14天，後澆帶未澆築或澆築砼未達到設計強度時，其所在開間的梁，板保留足夠的支撐，且不得出現先拆後撐現象。
（四）基礎底板混凝土養護
1、基礎底板養護措施：嚴格控制大體積砼的內外溫差，確保砼質量。養護是一項十分重要的手段，必須認真做好。
（1）、砼養護主要是將已澆築好的砼，保持適宜的溫度與濕度條件。保溫的措施常伴有保濕的作用，相互補給，故需二個方面都具備條件。
（2）保溫養護。可減少砼表面的熱擴散，減少砼表面的溫度梯度，防止表面產生裂縫。
（3）延長散熱時間，充分發揮砼的潛力和材料鬆弛特性。使砼的平均總溫差可產生的拉應力小於砼拉強度，防止產生砼內部貫穿裂縫。
（4）潮濕養護。剛澆築好不久砼正處於凝固硬化階段，水化熱速度較快，需要適宜的潮濕條件，可以防止砼表面脫水而產生伸縮而產生裂縫。
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