鑽孔灌注樁施工方案

2021-10-28 22:29:21 字數 4630 閱讀 4200

一、 鑽孔樁施工

鑽孔灌注樁施工工藝流程圖

案本工程鑽孔樁均為¢800c25鋼筋砼樁,樁長均為10.5公尺(90根)根據工程的特點及實際情況,結合以往工程施工的經驗,本工程選用兩台gps-10型鑽機,採用迴圈成空工藝施工。供漿幫浦選用3pn幫浦,回漿幫浦選用4英吋泥漿幫浦,導管採用¢250mm卡口型或絲口接頭型導管,單節長度2.

5公尺,施工時兩台鑽機從中間往兩邊進行開打。

1、測量定位

採用sef2c智慧型全站儀定位,基準點用砼澆築固定或設在固定的建築物上,並安裝防護標誌,防止重車碾壓和重物碰撞而產生移位。

在測定樁位前,先複核基準點,閉合測量,符合誤差要求後,再定樁位。測定樁位三次,在挖埋護筒前測量一次並做好十字交叉保樁。在埋設護筒後複測一次,並做好樁位標誌。

然後用水準儀測量護筒頂標高,鑽機平台標高,做好測量記錄。第三次測量檢查,在鑽機開鑽前進行,並檢查鑽機是否對準樁心標誌

2、埋設護筒

本工程採用剛護筒,用6公釐厚鋼板捲製而成,為增加鋼度防止變形,在護筒上、下端和中部的外側各焊一道加勁肋,護筒內徑大於設計樁徑8cm,護筒深度以低於電力溝底20cm為宜,在鋼護筒內側塗潤滑油以方便拆卸,當混凝土初凝具有一定強度就及時拆卸護筒。

護筒採用常規挖埋法,坑底應整平,通過定位的控制放樣,把鑽孔樁的中心位置標於坑底,再把護筒吊放進坑內,找出護筒的圓心位置,使護筒中心與鑽孔中心位置重合,同時用水平尺或垂球檢查,使護筒豎直,然後在護筒周圍對稱、均勻的回填最佳含水量的粘土,分層夯實,夯填時要防止護筒偏斜。

若為遇有雜填土,應將自護筒底部50公分以下表面的原土全部挖除,換填好土。

護筒頂端至少高出地面30公分,護筒一般長約1.5公尺,若遇回填土中塊石較多,則考慮護筒加長,將護筒內塊石清理乾淨。護筒平面位置的偏差一般不得大於5公分,傾斜度的偏差不得大於1%。

3、鑽孔施工

gps-10型鑽機利用自身鋼軌或滾筒自行就位,並利用千斤頂使鑽機平台保持水平後,檢查鑽機頂部吊滑輪中心、鑽盤中心和鑽機中心是否在同一鉛垂線上。鑽機就位時鑽盤中心與樁位偏差不得大於20mm。

泥漿製備:鑽孔泥漿以造漿為主,控制泥漿比重在1.4左右,泥漿比重根據不同地質適當提高或降低。

工程採用正迴圈鑽孔,鑽孔排出的泥漿通過流槽流在附近集漿坑內,利用泥漿幫浦提公升至泥漿池中,泥漿池長12公尺,寬6公尺,高1.2公尺,用磚砌兩端各3公尺作為迴圈池,中間6公尺作為沉澱池,沉澱後利用泥漿幫浦抽至主鑽桿內迴圈使用。

鑽進成孔:本工程採用正迴圈迴轉鑽進方法,轉頭一般選用三翼帶腰箍鑽頭,鑽孔前檢查各部件是否正確然後方可鑽進。

施工中開鑽宜輕壓慢轉,正常鑽進時要控制好鑽進速度,臨近終孔時要放慢速度以便及時排出鑽漿,減少空內沉渣。

在鑽進過程中,及時填好鑽進記錄表。鑽進過程中若泥漿損耗、漏失,應予補充,按時檢查泥漿指標,遇上層變化應增加檢查次數,並適當調整泥漿指標。在鑽進時遇到坍孔、鑽孔偏斜、掉鑽落物、擴孔和縮孔、糊鑽、卡鑽、鑽桿折斷、鑽孔漏漿應及時分析原因,採取相應措施處理。

鑽孔樁允許偏差

為防止相鄰樁串孔或影響鄰樁的成樁質量,要求採用間隔跳打的方式,至少跳兩棵樁,且相鄰樁灌注砼24小時後方可開鑽。

清孔要進行兩次清孔,即在成孔後和灌注下水砼前個清孔一次,清孔採用換漿法清孔。

4、鋼筋籠製作及安裝

鋼筋籠因按設計圖紙製作,並對鋼筋原材料抽樣送檢,原材料抽樣頻率為各種型號每60t取一組試驗(同一批次不足60t的按60t計),對焊接頭每200個、搭接焊接頭每300個取一組進行試驗。

鋼筋籠集中在預製場地加工製作,鋼筋籠較長,由於運輸條件及起吊高度等因數限制,需要分節製造。

個分節鋼筋籠主筋接頭必須錯開,錯開數量與長度以及鋼筋籠接長主筋採用方法等均應符合設計要求及《公路橋涵施工技術規範》的有關規定。分節製造的鋼筋籠要順直,不得彎曲。

為保證鋼筋籠在樁身砼中的保護層,鋼筋籠主筋上應隔根焊接定位鋼筋環,上下層間距為2公尺。

用吊車或鑽架將鋼筋籠垂直吊放入孔,下沉至設計標高後設定2根¢16吊筋,固定好鋼筋籠,防止在灌注砼過程中鋼筋籠上浮。

5、灌注水下砼

孔內沉渣達到設計規範要求後,即可灌注水下砼。

採用垂直提公升導管法,導管採用¢250mm鋼管,絲扣或卡扣連線,導管要根據孔深預先組拼成整根,導管下段由長節導管組成,上段拆除部位由短節導管組成。整根導管要順直不彎曲,導管在使用前必須進行水密性試驗。試驗合格後方可投入使用。

然後拆開成數節做好標誌,在指定位置對放整齊。導管下放時避免碰撞鋼筋攏,導管下口至孔底距離控制在25~40cm範圍內。

混凝土採用商品砼,砼等級為c25,坍落度為18~20cm。

選用容積為7.0立方的商品砼輸送車,連續傾倒入孔。灌注砼過程應連續不斷快速進行,應經常檢測孔內的砼面位置,及時調整導管埋深,使之保持在2~4公尺之間,並盡可能縮短提公升及拆除導管的時間。

當混凝土面接近鋼筋骨架時,宜使導管保持稍大的埋深,並放慢灌注速度,以減少混凝土的衝擊力,砼面進入鋼筋骨架一定深度後,適當提公升導管,使鋼筋骨架在導管下口有一定的埋深。

灌注樁的樁頂高程按設計規定,高出0.5公尺。在灌注砼過程中及時按照有關規範要求製作試塊及養護。混凝土灌注完成後因及時拔出護筒。

二、 壓頂梁施工

平整場地,鑿樁頂標高至設計要求,表面鑿毛,在澆築砼時,先用水將樁頂濕潤,再用水泥砂漿鋪設2~3公分,以便壓頂梁與之較好的粘接。

1、 鋼筋綁紮

測量定位,按設計圖紙製作,綁紮鋼筋。鋼筋生產廠家資質需報驗,鋼筋要有質保證書。鋼筋的種類、級別、直徑、根數、長度及間距均按設計要求製作,鋼筋綁紮時要保證保護層厚度。

2、 模板安裝

模板採用厚15mm的複合板,根據梁體尺寸製作定型模板,其外用6×10公分方木做內楞,間距為50公分,採用¢48mm腳手鋼管作外楞,間距為70公分。

3、 砼澆築

砼採用商品砼,等級為c25,坍落度為6cm,最大粒徑為40mm,砼通過翻斗車運送到澆築地點,分層澆築,層厚控制在30公分左右,採用50型插入式振搗器振搗,振搗要均勻密實,不得過振及漏振,砼應連續澆築,在澆築過程中同時觀察模板情況,發現問題要及時處理。

砼施工時要做好砼澆築記錄以及按規範要求製作試塊,同時認真做好砼保濕養護工作。

三、 基坑降水

1、 降水計算

1.1湧水量計算:按無壓非完整井計算,

q=1.366k【(2h-s)s】/(1gr-1gx0)

其中:s——水位降深值(m)

h0——含水層厚度(m)

r——抽水量影響半徑(m)

x0——井群的假想半徑(m)

q——井群的總湧水量(立方/d)

lr——濾管的有效長度(m)取3.0m

(計算公式參《建築施工手冊(第3版)》

s=5.0-(2.3)=7.3m

s/(s+lr)=7.3/(7.3+3.0)=0.7查得

h0=1.85(s+lr)=1.85×(7.3+3.0)=19.1m

r=1.95s√h0k=1.95×7.3×√19.1×0.864=57.8m則:

x0=√a/3.14=√60×10/3.14=13m(l以60公尺長計算)

則:q=1.366×0.864【(2×19.1-7.3)×7.3】/(1g57.8-1g13)

=410.8立方公尺/d

1.2管長度計算濾

q=2×3.14rhk1/2/15

r——深井井點半徑(m)

h——濾管長度(m)

h=15q/(2×3.14rk1/2)

=15×1.2×10-3/【2×3.14×0.3×(1.0×10-5)1/2】=3.0(m)

符合要求

2、 深井結構

2.1濾水管

濾水管設定在中間偏下部,長5公尺直徑30公分,採用鋼筋籠作井管,用¢14鋼筋@50焊接作骨架,外設¢14@200鋼筋箍筋,並在內部設¢16@300加強筋,主筋與箍筋加強筋之間點焊連線形成骨架,外包孔眼1×1mm和5×5mm鐵絲網,用12號鐵絲紮緊。

2.2吸水管

在上部採用長度隨深度可變的¢300﹠4無縫鋼管,並與濾水管牢固焊接,濾水管主筋在製作時加長200mm。

2.3沉砂管

在下部,採用長500¢300﹠4的無縫鋼管,底部木塞封閉,焊接濾水管。

濾水管主筋在製作時間隔選取8根兩端各加長150mm,採用雙面焊焊接於鋼管上。

濾水管、吸水管和沉砂管經焊接後成一整體。在成孔後一次性施放。

2.4出水溝:

利用基坑邊的集水坑排水。(見集水溝示意圖)

2.5潛水幫浦

採用10m3/日潛水幫浦抽水,揚程12公尺,帶吸水橡膠管,每井一台。水幫浦深度可通過吊索調整。基本放置在開挖基底下2公尺。

2.6填料

井孔與管之間用石英砂或粗砂充填,優先採用石英砂,石英砂級配為3~8mm。上端用粘土分層回填搗實,厚度為50公分。每層土方開挖完成後採用人工挖除井管處50公分石英砂換以粘土回填。

2.7拔管和封井

深井使用完畢後,用汽吊將井管拔出,黃砂回填孔洞並用水衝法密實。

3、 深井施工

3.1 用經緯儀準確確定井位。

3.2 xy—2b型樁機及bw—200/40泥漿幫浦就位,埋設鋼護筒(¢700,h=1200mm)。

3.3 以三翼刀耙式鑽頭鑽進,以「正迴圈」鑽進工藝成孔,孔徑¢600,因土層中粘質土含量較低,開鑽前必須準備適當白泥進行人工造漿護孔(或拉老泥漿開鑽)。泥漿和相對密度1.

05㎏/m3,粘度16pa.s,膠體率≥96%。

3.4 鑽至設計井深,用撈砂筒清孔並將孔內稠泥漿排出。

3.5 起鑽拆除鑽頭,下入濾水管及井管。

3.6 放鑽桿至井底,迴圈泥漿並適當調稀泥漿,同時在井壁與濾水管之間充填石英砂或粗砂至基坑底,上端100公分回填黃泥,迴圈30分鐘後停幫浦,撤除鑽桿。

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