一、編制依據
1.1xx巴黎小區9#、12#、15#樓施工圖紙
1.2xx巴黎小區9#、12#、15#樓施工組織設計
1.3《混凝土結構工施工質量驗收規範》cb50204-2002
1.4建築分項工程施工工藝標準
二、模板工程概況
2.1地下室模板
墊層、地梁、底板、牆體模板：採用組合鋼模板拼裝；
梁、板、柱模板：採用15mm厚木膠合板；
2.2地上結構模板
柱、梁、板採用15mm厚木膠合板；
樓梯模板：板底為木膠合板，踏步為鋼模板；
三、施工準備
3.1勞動組織根據本工程施工組織設計和模板工程各階段工作量，模板工程勞動組織如下：
基礎工程配備木工70人；
地上結構工程施工配備木工120人；
3.2模板準備
由木工工長根據圖紙進行模板翻樣，並提前提出材料計畫，同時提出帶止水環的穿牆螺栓、套管及地腳螺栓等配套材料的加工、進場計畫。並為模板製作準備加工場地和堆放場地，保證模板的加工製作質量。模板隨製作，隨由質量檢查員和工長進行驗收。
3.3模板安裝、拆除工具準備齊全，模板清理刷油的脫模劑、平鏟、毛滾、棉絲等工料準備齊全。
3.4模板施工的輔助材料要備齊，周轉材料要及時**、清理、修整，給下次使用做好準備。
3.5頂板模預先拼模加工製作，以加快施工速度，減少材料浪費。
四、模板工程施工方法
4.1墊層及底板模板
墊層及底板模板採用組合鋼模拼裝。
底板與牆體水平施工縫處在底板施工時反沿高度內側採用小鋼模吊幫支模，吊幫模板採用鋼筋支托的方式解決，鋼筋支托為在底板內埋設鋼筋楔子進行固定。底板鋼筋綁紮時，要將預埋支托安裝固定牢固，並進行驗收。
4.2地下室牆體模板
地下室牆體模板採用鋼模板。
在地下室外牆內側預埋拉環和地錨。根據45度角設定，間距750mm，地錨採用φ20鋼筋頭製作。內側支撐與地錨支頂堅實，外側支撐與基坑邊坡支頂堅實。
地下室外牆模板橫向鎖固採用雙根直徑48mm鋼管與拉結螺栓鎖固。
地下室外牆模板支撐採取支拉結合的做法，支撐採用直徑48mm鋼管，拉結採用花籃螺栓和地腳拉環，防止模板上竄。拉結螺栓間距豎向750mm，水平間距控制在900mm以內。
4.2.1牆體模板施工
工藝流程：安裝前檢查—安裝外牆外模—安裝斜撐—插入穿牆螺栓—清掃牆內雜物—安裝就位另一側牆模板—安裝斜撐—穿牆螺栓穿就位—調整模板位置—緊固穿牆螺栓—斜撐固定
4.2.2準備工作
①、牆模清理要徹底，脫模劑塗刷要均勻且不流淌；
②、對牆體根部底板砼抹面進行檢查，如有不平，用水泥砂漿找平處理。
③、檢查牆體水電預埋箱、盒、預埋件，並辦理好隱檢手續，鋼筋保護層墊塊、鋼筋骨架拉結筋間距、數量滿足設計要求。
④、牆體根部貼20mm厚泡沫海棉條，以防模板下口跑漿。
⑤、模板安裝前，牆體施工縫處理完畢，並已經隱檢。
4.2.3安裝外牆模板
先安裝外牆外模板，按照底板上測設好的位置線將模板就位找正，安裝穿牆螺栓，然後再合外牆內側模板，將模板就位，穿牆螺栓緊固校正，對稱調整模板，用托線板檢測垂直度，校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求，立即擰緊螺栓。
注意施工縫模板連線處必須嚴密，牢固可靠，防止出現錯台和漏漿現象。
4.2.4檢查角模與牆體模板、角模與牆模接縫是否嚴密，如不嚴密用泡沫海棉條填充縫隙，使之間隙嚴密、牢固可靠，防止出現錯台和漏漿現象。
4.3柱、梁、板模板施工
4.3.1施工準備
柱、梁、板模板採用15mm厚木膠合板。
①、模板拼裝：拼裝場地要夯實平整。根據施工圖紙將木膠合板與方木拼成整片模板，接縫處附加50×100mm小龍骨。
②、柱模板在拼裝時要預留清掃口。
③、模板拼裝好後進行編號，並塗刷脫模劑，分規格堆放。
④、放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口用水泥砂漿找平，檢查並校正。柱子用的地錨已預埋好。
⑤、柱子鋼筋綁紮完畢，水電管線及預埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，並辦完隱檢手續。
4.3.2柱模板安裝工藝流程
彈柱位置線—搭設安裝腳手架—抹找平層作定位鋼筋—沿模板邊線貼密封條—安裝柱模板—安裝柱箍—校正柱子方正、垂直和位置—安裝拉桿或斜撐—全面檢查校正—群體固定
①、按照放線位置，在柱四邊離地5～8cm處的主筋上焊接定位筋，每側兩根，從四周頂住模板，以防止位移。
②、安裝柱模板：通排柱先安裝兩端柱，經校正、固定、拉通線校正中間各柱。安裝柱第一片模板，並臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁紮固定。
③、隨即安裝第
二、三、四片模板，做好臨時固定。
④、安裝柱箍：先安裝上下兩端柱箍，柱箍採用鋼管、扣件製成。間距600～800mm，並用架子做臨時固定。
⑤、逐步安裝其餘的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，並做支撐。
⑥、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板後，全面檢查安裝質量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，並做好群體的水平拉（支）桿及剪力支撐的固定。
4.3.3梁模板安裝工藝流程
彈出梁軸線及水平線並進行複核—搭設梁模板支架—安裝梁底楞—安裝梁底模板—梁底起拱—綁紮鋼筋—安裝樑側模板—安裝另一側模板—用鋼管與扣件將底模與側模固定—複核梁模尺寸、位置
①、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，並複核。
②、梁支柱採用鋼管，安裝梁模板支柱前，在支柱下墊通長腳手板。並且樓層間的上下支柱保持在同一條直線上。梁支柱採用雙排，支柱間距控制在800～1000mm之間。
支柱上墊100×100mm方木，支柱雙向加水平拉桿，離地50cm設一道，以上每隔2m設一道。
③、按設計要求調整支柱標高，拉線安裝梁底模板，≥4m的梁底模板按照跨度的2/1000起拱。梁底模板經過驗收無誤後，用鋼管扣件將其固定。
④、綁紮鋼筋，經檢查合格後，清除雜物，安裝樑側模板，將兩側模板與底模用腳手管和扣件固定好，間距750mm。樑側模板上口要拉線找直，用樑內支撐固定。
⑤、複核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁模板連線固定。
4.3.4頂板模板施工工藝流程
搭設支架—安裝縱橫大小龍骨—調整板下皮標高及起拱—鋪設板模板—檢查模板上皮標高、平整度
①、頂板模板支架搭設前樓地面及支柱墊板的處理同梁模板工藝。支柱間距為800～1200mm。
②、腳手架搭設完畢後，根據給定的水平線調整上支托的標高及起拱的高度（要求同梁模板）。
③、搭設板下的大小龍骨，大龍骨採用100×100mm方木，間距為900mm，小龍骨採用50×100mm方木，間距為400mm。
④、調節支柱高度，將大龍骨找平。
⑤、鋪設木膠合板與龍骨固定，必須保證模板拼縫嚴密。
⑥、在相鄰兩塊木膠合板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮淨。
⑦、模板鋪設完畢後，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，並進行校正。
⑧、標高校正完後，支柱之間架設水平拉桿。首先在距地20～30cm處設一道，往上縱橫方向間隔1.6m設一道，並要經常檢查，保證完整牢固。
4.3.5樓梯模板施工
根據控制線彈出樓梯平台、梯板及踏步位置。樓梯模板底模、外幫板、踏步側板和平台均採用15mm厚木膠合板作面板，φ12cm園木作支撐，樓梯模板施工前根據實際層高放樣。
支模時要注意踏步高度均勻一致，特別要注意下一步與最上一步高度，必須考慮樓地面的裝飾層。
五、模板拆除
5.1模板拆除一般要求
5.1.1側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損後，方可拆除。
5.1.2底模及支架拆除嚴格按照《混凝土結構施工質量驗收規範》gb50204有關規定執行。詳見下表：
底模拆除時的混凝土強度要求
5.1.3拆除模板的順序和方法：
按照先支後拆，後支先拆；先拆不承重的模板，後拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，後拆豎向支撐的原則進行。
5.2牆體模板拆除
牆體模板拆除：先拆除穿牆螺栓等附件，再拆除斜支撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開牆體，即可把模板拆下運走。
5.3柱子模板拆除
先拆掉柱斜支撐，自上而下卸掉柱箍，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。將模板拆下運走。
5.4梁、板模板拆除
先拆除樑側幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然後拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，除去近旁餘下的支柱。然後用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模後，集中運出、堆放。
六、成品保護
6.1預拼裝的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架，以次保證模板不扭曲不變形。
6.2工作面已安裝完畢的牆、柱模板，不准在吊運其它模板時碰撞，不准在預拼裝模板就位前作為臨時支撐，以防模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業平台，以保證支架的穩定，防止平面模板標高和平整產生偏差。
6.3拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷。
6.4拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形損壞。
七、應注意的質量問題
7.1梁、板模板容易產生的問題：梁身不直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸偏大，板下部下撓。
防止辦法是：梁、板模板龍骨、支柱的尺寸及間距支設合理、一致，使模板支撐系統有足夠的強度及剛度，防止澆築混凝土時模板變形。模板支柱的底部要支在堅實地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉。
梁、板模板要嚴格按照施工質量驗收規範要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口要用拉桿鎖緊，防止上口變形。
7.2柱模板容易產生的問題是：截面尺寸不准，混凝土保護層過大，柱身扭曲。
防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支模前焊好定位筋，保證底部位置準確。根據柱子截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。
7.3牆模板容易產生的問題是：
7.3.1牆身超厚：牆身放線時誤差過大，模板就位調整不認真，穿牆螺栓沒有全部穿齊、擰緊。
7.3.2牆體上口過大：支模時上口卡具沒有卡緊。
7.3.3混凝土牆體表面粘結：由於模板清理不到位，塗刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。
7.3.4模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連線固定措施不牢固，要及時處理，對縫隙過大的及時貼上泡沫海棉條封堵。
八、安全措施
8.1操作人員嚴禁酒後作業，進入施工現場必須佩戴安全帽，穿軟底鞋。
8.2模板支撐要堅實、牢固。支撐要垂直，底板平整堅實，並加墊木，木楔要釘牢，並用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
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