鍋爐維修方案

2021-10-30 06:15:07 字數 5162 閱讀 3957

天方藥業股份****二分廠

4#、5#、6#鍋爐維修施工

方案編制:賈海春

審核:鄭洪平

批准:遊玉書

駐馬店市安裝工程****

二00八年六月十二日

1、工程概況

天方藥業股份****二分廠因生產擴大需要,於2023年投資建20t/h型號shl20-2.5/400-a鍋爐一台(廠內編號4#爐),於2023年又投建同型號鍋爐一台(5#爐),兩台爐均為上海四方鍋爐廠製造,於2023年投資建35t/h型號為shl35-2.5-aш鍋爐一台(6#爐),此爐為鄭州鍋爐廠製造。

後因環保需要,製藥二分廠改用熱電廠蒸汽。三颱鍋爐於2023年停產,至今已有兩年多未用。近因熱電廠供汽不足,經廠領導研究,準備啟用4#、5#、6#鍋爐,以補蒸汽不足。

三颱鍋爐因停產較長,需要進行維修除錯。

2、維修內容 4#、5#、6#爐附機(附表)

1、4#、5#爐爐排拆、檢,安裝、除錯。

2、4#、5#爐爐排減速機拆、檢,安裝、除錯。

3、4#、5#爐引風機拆、檢,安裝、除錯。

4、4#、5#爐鼓風機拆、檢,安裝、除錯。

5、4#、5#爐鍋爐給水幫浦拆、檢,安裝、除錯。

6、4#、5#爐除氧幫浦拆、檢,安裝、除錯。

7、4#、5#爐鹽水幫浦拆、檢,安裝、除錯。

8、4#、5#爐除渣機拆、檢,安裝、除錯。

9、4#、5#爐吹灰器拆、檢,安裝、除錯。

10、4#、5#爐蒸汽往復幫浦拆、檢,安裝、除錯。

11、4#、5#爐上煤裝置部分拆除、安裝、除錯。

12、4#、5#爐引風機、鼓風機、電動機電機拆拆、檢,檢查接線、安裝、除錯。

13、4#、5#爐鍋爐給水幫浦、除氧幫浦、鹽幫浦電動機拆、檢,安裝、檢查接線、除錯。

14、4#、5#爐除渣機、爐排、上煤、吹灰器電動機拆、檢,安裝、檢查接線、除錯。

15、4#、5#爐兩側風室、風門及放細灰翻板拆、檢、調整、定位。

16、4#、5#爐煤倉及分層布煤裝置拆、檢,安裝、除錯。

17、4#、5#爐室外管道改造。

18、4#爐擋渣鐵橫樑耐火混凝土拆除、澆注。

19、4#爐落渣渣池下部北側、耐火混凝土拆除、澆注。

20、4#爐面側右側密封拆除、安裝、除錯。

21、4#、5#爐爐膛內,爐排下部對流管處省煤器內集灰清理。

22、4#、5#爐除渣機、風道、煙道集灰清理。

23、4#、5#爐爐內西側水冷壁、對流管管壁汙垢清理。

24、4#、5#爐引風機進口風道拆除、製作、安裝。

25、6#爐爐排拆、檢、安裝、除錯。

26、6#爐爐排減速機拆、檢、安裝、除錯。

27、6#爐引風機拆、檢、安裝、除錯。

28、6#爐鼓風機拆、檢、安裝、除錯。

29、6#爐鍋爐給水幫浦拆、檢、安裝、除錯。

30、6#爐除氧幫浦拆、檢、安裝、除錯。

31、6#爐除渣機拆、檢、安裝、除錯。

32、6#爐蒸汽往復幫浦拆、檢、安裝、除錯。

33、6#爐引風機、鼓風機、電動機電機拆、檢、安裝、檢查接線、除錯。

34、6#爐鍋爐給水幫浦、除氧幫浦、電動機拆、檢、安裝、檢查接線、除錯。

35、6#爐除渣機、爐排、吹灰器電動機拆、檢、安裝、檢查接線、除錯。

36、6#爐空壓機電動機拆、檢、安裝、檢查接線、除錯。

37、6#爐電磁振動給料拆除、安裝、除錯。

38、6#爐皮帶給煤機拆、檢、安裝、除錯。

39、6#爐皮帶給煤機減速機拆、檢、安裝、除錯。

40、6#爐煤倉及分層布煤裝置拆、檢、安裝、除錯。

41、6#爐空氣預熱器拆除、安裝。

42、6#爐省煤器拆除、安裝、水壓試驗。

43、6#爐省煤器、空氣預熱器保溫層拆除、保溫。

44、6#爐引風機進口風道拆除、製作、安裝。

45、6#爐爐膛內、爐排下部對流管處集灰清理外運。

46、6#爐兩側風室、風門及放細灰翻板拆、檢、調整、定位。

47、6#爐除渣機、風道、煙道集灰清理。

48、6#爐室外上煤池下部及煤倉內集灰清理。

3、爐排維修

1、爐排拆除:先拆除爐排後軸冷卻水裝置,把爐排調整螺母鬆開,使爐排鏈條處於鬆馳狀態。

2、將爐排減速機電機(1.1kw)接成倒轉,利用電機調速器控制爐排轉速,使爐排倒轉,從鍋爐前面逐排將爐排片拆除,每排13組,每組6片,共計7722片爐排片,拆下的爐排片分類碼好待用,再拆滾柱(1288個)和爐夾板(1407個),將拆下的滾柱和爐夾板分類碼好待用,再拆除爐條(14根)。

3、爐排屬於轉動裝置,長期處在高溫下工作,爐條銷軸較鬆,容易出現掉爐排片現象,將拆下的爐條翻轉90度,將爐條銷軸一端放在砧板上,一端朝上,用大錘(8磅)重砸幾下,使爐條與銷軸接觸緊密,消除一部分間隙,每個銷軸都應重複以上工作。

4、將爐排減速機電機電源正接,使爐排正轉,進行下一步鏈條及爐排片安裝。

(1)將較長的鏈條放於爐排中間,較短的置於兩側,但其長度差均應≤8mm。

(2)安裝鏈條時應及時鎖住銷釘,滾軸轉動靈活,不得強力裝配。在小軸與套管間塗上黑鉛粉以利轉動。注意鏈條上的v型缺口一邊朝向爐條。每根鏈條的介面用螺栓連線。

(3)裝滾軸及爐夾板

在爐排主動軸與擋風門之間安裝滾軸。先裝上部位桿及爐條夾板,定出鏈條間距。然後開動減速機空轉鏈條,將裝好的滾軸帶到鏈條爐排面上,與鏈輪嚙合後,再繼續安裝滾軸與夾板並轉動之,直至全部裝完。

(4)爐排片安裝

①爐排片的安裝,由從動軸(後軸)向主動軸(前軸)逐排進行。爐排片的一側插入夾板孔內,另一側插進另一邊夾板孔。

②若每排爐排片的間隙較大,而爐條的數量或其厚度不均時,可撥開相鄰的爐排片,讓出空檔再插入。爐排片的間隙應按圖紙要求調整。

(5)前後軸距的調整

上述工作完成後,空轉爐排,然後檢查鏈條的鬆緊強度,鏈條調至最緊時,其滾軸與下導軌的間隙≯5mm,鏈條調至最鬆時,滾軸與下導軌要剛好接觸。調整鏈條的鬆緊是以調整前後軸的間距來實現的。

(6)爐排冷態試運轉

按減速箱具有的各擋轉速,分別試運12個小時,先從低速開始。並將此試運轉作好記錄。

(1)再次檢查鏈條的鬆緊現象。

(2)檢查鏈條與牆板的間隙,若技術條件未明確規定,每側間隙應在10-12mm之間,爐排與防焦箱的間隙允差為+5mm,不得偏小。

(3)檢查齒輪箱潤滑油溫,其公升溫不應大於60℃;電動機電流應小於設計定額值;電動機表面溫度公升高值,不大於60℃。

(4)爐排片能自由翻轉,無卡住及脫落、無凸起、跑偏和不跳動現象。

(5)爐排的線速度符合設計要求。

(6)後軸冷卻水溫不超過50℃。

以上各項有不合格時,應找出原因,予以解決。冷態試運轉合格後,施工單位與建設單位應簽證認定。

4、空氣預熱器更換

1、選拆除空氣預熱器兩側連通箱(圖號51590-7-0),用導鏈吊至一邊,使露出四組空氣預熱器管箱(圖號51590-1-0),用割槍將四組空氣預熱器管箱割開,分散地移出爐體,並清除鍋爐房外面。

2、用12t吊車分別將四組空氣預熱器管箱(每組重2346㎏,共計重9384㎏),從鍋爐房東側吊入鍋爐房4.5公尺砼平台上。

3、選裝下兩組空氣預熱器,在空氣預熱器吊裝孔上卡4個3t卡環,用2個3t導鏈將第一組空氣預熱器吊起,上邊放四根76*6 l=1800㎜鋼管,落下空氣預熱器,用乙個2t導鏈牽引,將第一組空氣預熱器移到位置,用同樣方法將第二組空氣預熱器就位,空氣預熱器管箱底座與水泥煙道接觸面填充石棉繩,使接觸面密封,空氣預熱器安裝位置偏差<5㎜,垂直<10㎜。

下部兩組空氣預熱器管箱裝好之後,裝管箱上面件9(圖號51590-9-0)連線煙道和件4(圖號50990-4-0)脹縮節。

上部兩組空氣預熱器管箱安裝位置為3171㎜標高上,先在鍋爐房東側用[12#槽鋼雙拼做乙個活動平台,平台尺寸為長2500㎜,寬2500㎜,高3100㎜,並用直撐加固,用[12#槽鋼雙拼做乙個吊裝架,吊裝架長度為3000㎜,高度為10500㎜,吊裝架槽梁一端搭焊在鍋爐鋼架10500㎜槽梁上,一端用[12#雙拼槽鋼立在鍋爐4.5m砼平台上,吊裝架位置應在空氣預熱器安裝位置中間。用2個3t導鏈將第三組空氣預熱器管箱吊起,吊到管箱底離4.

5m砼平台約3300㎜位置,將臨時平台推到管箱下方,平台上放兩根用[12#雙拼槽鋼,長度為8600㎜,一端放在平台上,另一端放在鍋爐鋼架z3-z4之間件23(圖號50941-23-0)兩根槽梁上,在[12#雙拼槽鋼(兩根)上放置4根76*6,長度為1800㎜滾槓,將第三組空氣預熱器落在滾槓上,用乙個2t導鏈將第三組空氣預熱器管箱拉到位置,然後吊起管箱,抽出滾槓和兩根[12#雙拼槽鋼,將第三組空氣預熱器落在支撐架上,用同樣方法將第四組空氣預熱器就位。

4組空氣預熱器安裝好後,與連線煙道(圖號51590-9-0)焊接完畢,可安裝空氣預熱器兩側連通箱(圖號51590-9-0),並按圖紙進行焊接。

5、省煤器更換

(1)搭設平台

搭設平台用厚度不小於8㎜的鋼板鋪成6m*1.5m的鋼平台,鋼平台平整度不大於5㎜。

(2)校管

該省煤器分為四個管系,每個管系18片,共計72片,按1、2、3、4管系分別單獨校管,用粉線在鋼平台上按1:1比例劃出1#管系大樣圖,在管邊緣用∠40長度為40㎜角鐵點焊,每條管線點焊兩組角鐵,每組中兩個每個大樣點焊18組,共計36個角鐵。

校管時如發現管子角度有誤時,可用焊槍將有誤地方加熱進行校正,並注意火焰溫度不要太高,以免對省煤器管損壞,溫度控制700-750℃(暗紅色)。

校完第乙個管系,校第二個管系,以此類推。

(3)單片水壓試驗

為保證安裝質量,對出廠的每片管子必須進行單片試壓,先將每片省煤器蛇形管一端用特製盲板堵死,從另一端注入清水,灌滿以後用管卡卡死,接上試壓幫浦。試壓幫浦上應裝乙隻經過校驗的壓力表。壓力表等級不低於1.

5級,量程為0-10mpa,試壓合格標準為5.8mpa,管子應不滴不漏。

(4)吹管、通球

用0.1-0.3mpa壓縮空氣,將省煤器管內水分、雜物吹淨,再從省煤器蛇形管一端放入φ18㎜鋼球,用壓縮空氣將鋼球從另一端吹出,另一端應用鐵網放在管口,以免鋼球丟失。

對於卡在管內的鋼球,應找出原因,進行修理,並做好記錄。對進行水壓試驗、吹管、通球完畢的省煤器蛇形管兩端用蓋封好,以免再進入其它物品。並用管卡將每片省煤器按圖紙尺寸卡好,以備安裝。

(5)拆除

扒開爐頂部分,拆除東、西兩道耐火磚牆,露出省煤器管束。用氣焊將省煤器管子割掉,吊出爐體。割掉省煤器管時,應從焊口處割掉,千萬注意不能傷及原集箱上的管端。

管端處用角向磨光機將焊肉磨掉,並形成30℃坡口。

(6)裝管

在固定省煤器管束的橫樑上,按圖紙尺寸畫出每片省煤器管卡位置,將省煤器管吊入爐體。裝管應從爐前往爐後挨片裝入,裝一片焊一片,並將管卡焊接在橫樑上。裝完底層管束(共計36片)再裝上層管束(共計36片)。

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