焦化廠6m焦爐工程第一階段拆除工程
1、工程概況：
本工程處於焦化廠的易燃易爆，危險因素大的化產區域，且地下槽需整體拆除，氨水槽、焦油槽需先清理槽內焦油等雜物，才能拆除。故增加了工作量、施工難度和危險因素。為了確保安全，確保工期，特制訂下列施工方案。
2、編制依據：
1、現場實際情況。
2、集團公司及焦化廠的有關安全制度。
3、工程內容：
一、 洗油槽的拆除：
1、 整體拆除(保護性)轉運鋁合金洗油槽(φ5.5m×2.5m)共2個。
2、 用鋼鋸鋸斷拆除平台、樓梯等鋼結構共2t。
3、 拆除轉運增加25t吊機台班4個，25t平板車台班4個。
二、 氨水槽的拆除：
1、 拆除氨水槽(φ4.5m×6m)共2個，總重8t。
2、 氨水槽內焦油清理3.14×2.25×2.25×0.5m厚×2座。並加入約4t煤粉攪拌清理，人工轉運500m。
3、 拆除氨水槽搭鋼管綜合腳手架3.14×4.5m直徑×6m 高×2座
4、 拆除氨水槽、轉運廢鋼等需16t吊機：15個台班、15t翻斗車：12個台班。
三、 焦油槽的拆除：
1、 拆除400m3 焦油槽(φ8.6m×8m)、樓梯、焦油裝車平台等鋼結構，重3.5t。
2、 拆除dn80蒸汽管60m、dn80焦油管60m。
3、 拆除焦油槽體50mm保溫層批擋拆除：3.14×8.6m直徑×8m 高。
4、 拆除焦油槽保溫棉150mm厚拆除：3.14×8.6m直徑×8m 高。
5、 焦油槽內焦油清理3.14×4.3×4.3×1m厚，並加入約4t煤粉攪拌清理。人工轉運500m。
6、 拆除焦油槽外混凝土拆除：3.14×8.6m直徑×0.25m厚×0.3m高。
7、 拆除廢料汽車外運4公里。
8、 拆除轉運增加16t吊機台班15個，25t平板車台班4個、15t翻斗車台班8個。
四、 地下槽的拆除：
1、 拆除地下槽2個，總重3t。
2、 地下槽基礎混凝土拆除：4.2m長×2.5m寬×1.5m深×2個。
3、 拆除轉運增加25t吊機台班3個，25t平板車台班3個。
五、 拆除dn150、dn300的焦爐煤氣管和蒸汽管、水管，保護性拆除雨棚等鋼結構：
1、 拆除dn150焦爐煤氣管500公尺，dn300焦爐煤氣管80公尺
2、 拆除各種蒸汽管、水管，總重15t。
3、 保護性拆除雨棚：彩瓦：30m×6m＋25m×12m。
φ166鋼管：6m×4m×16根。 φ57鋼管：
480m。 φ89鋼管：50m。
l63角鋼：130m。石棉板：
30m×3。
4、 拆除焦爐煤氣管、蒸汽管、雨棚等拆搭鋼管綜合腳手架3.2m長×6m高×55個＋3.2m長×8m高×25個。
5、 拆除焦油煤氣管、蒸汽管、水管、雨棚等增加16t吊機台班15個， 15t翻斗車台班8個。
六、 煤場(化產區)天車拆除：
1、 保護性拆除雙梁橋式起重機(q＝5t l＝31.5)一台，
2、 保護性拆除電機、減速機、抓斗、電纜、電線、路軌等，轉運到倉庫後，清點以現場簽證為準。
3、 拆除天車拆搭鋼管綜合腳手架6.4m長×10m高×4個。
4、 拆除天車、轉運廢鋼等需50吊機6個台班，25平板車6個台班。
六、1、拆除的鋼結構，以廢鋼單重量為準。
2、保護性拆除的等運到倉庫後，清點數量，工作量以現場簽證為準。
4、施工人員、機具安排及進度謀劃：
一、 施工人員計畫：
1、現場施工員：1名安全員：1名
2、施工班組：
管工班：人數：20人負責管道的拆除。
鉗工班：人數：20人負責7個槽罐的拆除
排架工班：人數：10人負責搭設腳手架。
二、施工機具計畫
1、16t吊機一台；25t吊機1臺，15t翻斗車一台。25 t翻斗車一台.15t平板車一台。
2、鋼絲繩一批，其它工具一批。
3、氣割焊5臺。
三、施工進度計畫：
1、 洗油槽的拆除：從2023年9月29日開始， 10月2日結束，工期4天。
2、 氨水槽的拆除：從2023年10月8日開始， 10月15日結束，工期8天。
3、 焦油槽的拆除：從2023年10月10日開始， 10月18日結束，工期9天。
4、 地下槽的拆除：從2023年10月15日開始， 10月20日結束，工期6天。
5、 煤場(化產區)天車拆除：從2023年10月10日開始， 10月20日結束，工期11天。
6、 拆除dn150、dn300的焦爐煤氣管和蒸汽管、水管，保護性拆除雨棚等鋼結構：從2023年9月27日開始， 10月7日結束，工期11天
5、工程施工步驟：
由於這些槽罐處於焦化廠的化產區，槽罐內又殘餘有焦油、在施工前，一定要制訂好安全措施，並按動火票要求落實好安全措施後，才能動火作業，要求在每個動火點有蒸汽和消防水管，並且要求槽罐內殘餘的焦油徹底清除乾淨。
一、氨水槽的拆除施工方法：
1、 先將槽體與外部聯接管道全部斷開或在閥門處堵盲板。
2、 接一條臨時蒸汽dg32或高壓膠管與槽體焦油入口相連線(兩個氨水槽分開吹掃)。(焦化廠配合)
3、 開蒸汽吹掃，槽頂放散管開啟一點、人孔關閉，使槽內蒸汽能流動。(焦化廠實施)
4、 蒸汽吹掃要求12小時以上，使槽體鋼板滾燙，槽內充滿蒸汽，並經焦化廠及有關部門確認安全後才能動火作業。
5、 動火前，開好動火票，按動火票要求落實好安全措施，並拉一條消防水管和一條備用蒸汽管到施工現場。
6、 動火前再次確認蒸汽管是否有蒸汽，槽體是否與外部聯接管道全部斷開或在閥門處堵上盲板。
7、 全部確認安全後，開始動火作業。從2m高(離地面)開始割，一直割到槽內液面為止，開3個約1.5×1m孔(注意開第乙個、第二個孔的蓋板暫時不要取開，防止蒸汽洩漏，三個孔全部開好後，才能取下蓋板)。
8、 開好孔後，停蒸汽，開啟槽頂人孔(人孔蓋板開啟如需動火，必須在取下三個孔蓋板前動火)，在槽頂人孔處裝一台防爆抽風機，冷卻槽罐。
9、 槽罐冷卻後，開始清理槽內油渣，先用勺清理比較稀的油，並用油桶裝好，運到焦化廠指定地點存放。濃的油渣用煤粉攪拌後，再清理，用手推車運到焦化廠指定地點運存放。
10、 槽內油渣清理乾淨後，進行槽體切割，先割槽體頂部蓋板，再割槽四周，從上至下切割成約2×4m，吊機配合作業。
注意事項：⑴、從動火開孔、清理油渣、切割槽體的全部施工時間，都要求拉一條消防水管到現場施工，發現有火，及時滅火。並檢查**原因，採取防火措施。
⑵、全部施工人員嚴禁抽菸。⑶、清理油渣和切割槽體時，不要把油掉在地面上或水溝內，如地面或水溝內有油，及時清理。
三、焦油槽的拆除施工方法：
1、 先拆除焦油槽體保溫層批擋和槽外混凝土，並轉運。
2、 先將槽體與外部聯接管道全部斷開或在閥門處堵盲板。
3、 接一條臨時蒸汽dg32或高壓膠管與槽體焦油入口相連線。(焦化廠配合)
4、 開蒸汽吹掃，槽頂放散管開啟一點、人孔關閉，使槽內蒸汽能流動。(焦化廠實施)
5、 蒸汽吹掃要求12小時以上，使槽體鋼板滾燙，槽內充滿蒸汽，並經焦化廠及有關部門確認安全後才能動火作業。
6、 動火前，開好動火票，按動火票要求落實好安全措施，並拉一條消防水管和一條備用蒸汽管到施工現場。
7、 動火前再次確認蒸汽管是否有蒸汽，槽體是否與外部聯接管道全部斷開或在閥門處堵上盲板。
8、 全部確認安全後，開始動火作業。從2m高(離地面)開始割，一直割到槽內液面為止，開3個約1.5×1m孔(注意開第乙個、第二個孔的蓋板暫時不要取開，防止蒸汽洩漏，三個孔全部開好後，才能取下蓋板)。
9、 開好孔後，停蒸汽，開啟槽頂人孔(人孔蓋板開啟如需動火，必須在取下三個孔蓋板前動火)，在槽頂人孔處裝一台防爆抽風機，冷卻槽罐。
10、 槽罐冷卻後，開始清理槽內油渣，先用勺清理比較稀的油，並用油桶裝好，運到焦化廠指定地點存放。濃的油渣用煤粉攪拌後，再清理，用手推車運到焦化廠指定地點運存放。
11、 槽內油渣清理乾淨後，進行槽體切割，先割槽體頂部蓋板，再割槽四周，從上至下切割成約2×4m，吊機配合作業。
注意事項：⑴、從動火開孔、清理油渣、切割槽體的全部施工時間，都要求拉一條消防水管到現場施工，發現有火，及時滅火。並檢查**原因，採取防火措施。
⑵、全部施工人員嚴禁抽菸。⑶、清理油渣和切割槽體時，不要把油掉在地面上或水溝內，如地面或水溝內有油，及時清理。
四、地下槽的拆除施工方法：
1、 氨水槽和蒸氨塔拆除完畢後，才安排拆除地下槽。
2、 把地下槽灌滿水後，安排土建隊伍將地下槽四周的混凝土挖開。
3、 25t吊機配合吊起兩個地下槽，用25t平板車拉到指定地點。
五、焦爐煤氣管道及鋼結構拆除施工方法：
1、動火前開好動火票，按動火票要求落實好安全措施後才能動火。
2、焦爐煤氣管道拆除一定要帶蒸汽切割。
六、煤場(化產區)天車拆除施工方法：
1、 按焦化廠的停產時間停電，在27柱處，將天面上燈線等全部剪斷後。送電，將需拆除的天車開到煤場西邊。
2、 停電，將需拆除的天車滑速線斷開(27#柱)。
3、 用50t吊機配合拆除天車的小車和駕駛室。
4、 將天車分開成兩部份，用50t吊機配合拆除天車。
5、 保護性拆除電機、減速機、抓斗、路軌等。
6、 最後把天車全部割碎，轉運到廢鋼。
6. 施工安全措施：
1、 進場前，安全員組織工人學習安全知識及有關工程安全技術規程。
2、 結合本工程特點及現場的實際情況，進行安全教育和安全技術交底。使工人對現場環境的熟悉，所有施工人員進入現場必須穿戴勞動防護用品，高空作業應繫好安全帶。
3、 嚴禁將閒雜人員帶入施工區域。
4、 在施工區域內嚴禁亂走亂竄；行走時，必須安全小心。
5、 在施工區域四周設定區域警戒線(採用護欄或警戒帶)，懸掛「施工區域，嚴禁進入」標誌牌，採用全封閉式作業。
6、 高處作業(≥2ｍ)，在沒有安全可靠防護的條件下，必須繫好安全帶。
7、 搭設臨時排架必須符合安全要求，確保穩固可靠。
8 、 在排柵上行走必須小心、看清、慢走，嚴禁坐(站)在排柵橫桿上作業和休息。
9 、在焦化廠開動火票，並根據動火票內容落實安全措施。
10、動火時煤氣管內要一直保證有蒸汽
11、每乙個動火處一定要有消防水管和滅火器。
13、 氧氣瓶、乙炔氣瓶嚴禁曝曬，必須用非易燃、易爆物遮擋，並配置滅火器。切割作業時，氣瓶擺放在安全位置，與動火點10m以上距離
14、 焊工必須每班認真檢查焊接器具安全裝置是否完好，發現問題及時處理和更換。
15、 任何人發現異常情況，必須即刻報告，並積極採取撲救措施。
16、裝置每次吊裝、除錯，應明確專人負責組織指揮。指揮者應指定通訊和安全監護人員。
17、 化產區內嚴禁吸菸。
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