中國農業發展銀行
邢台分行營業辦公樓擴建工程
施工組織設計
專案名稱：中國農業發展銀行邢台分行營業辦公樓擴建工程
編制人審核人
審批人編制單位：河北順泰建設集團****
日期： 2014 年 7月 15 日
目錄一、編制依據4
二、工程概況4
三、製作工藝5
四、鋼結構吊裝施工準備12
五、吊機選擇及安裝順序14
六、安裝工藝流程15
七、安全文明施工保證措施20
中國農業發展銀行邢台分行營業辦公樓擴建工程
鋼結構施工專項方案
一、設計依據：
1、建築結構荷載規範gb50009-2012
2、 混凝土結構設計規範gb50010-2010
3、 建築抗震設計規範gb50011-2010
4、 混凝土結構加固設計規範gb50367-2006
5、 鋼結構設計規範gb50017-2003
6、 鋼結構防火塗料應用技術規範gecs24:90
7、 塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級 gb8923
二、工程概況：
1、工程名稱：中國農業發展銀行邢台分行營業辦公樓擴建
2、建設單位：中國農業發展銀行邢台分行
3、建設地點：邢台市
4、建築主要功能：辦公
5、總建築面積：2820.41m，其中改造建築面積66.41 m，擴建建築面積：240.52 m。
6、建築層數：原有建築地上六層，區域性四層；擴建區域性四層部分六層，擴建後建築整體為六層。
7、建築高度：23.55m
8、建築工程專案等級：**
9、建築設計年限使用類別：3類（50年）
10、建築耐火等級：二級
11、建築抗震設防烈度：7度
12、結構型別：鋼框架結構
13、活荷載標準值為：樓面2.5kn/m 屋面0.5kn/ m
三、製作工藝：
1、放樣：
1）製作樣板時用金屬劃針放樣，以確保其樣板的精密性和正確性。放樣以1：1的比例在樣板台上彈出大樣，當大樣尺寸過大時，可分段彈出。
該工程的一些構件只對其節點有要求，則可縮小比例彈出樣子，但應注意精度。先以構件的某一水平線和垂直線為基準，彈出十字線，二線必須垂直。然後依據此十字線劃出其他各個點及線，並在節點旁註上尺寸，以備複查。
交接點處應釘上薄鐵皮，用划針劃上連線線並用尖銳的樣衝或劃針輕輕地將點敲出，加以保護。放樣結束自檢後須經各工種專職檢驗員檢驗，以確保各構件加工的幾何尺寸、角度和安裝接觸面等的準確。
2）工程中複雜的零件，在圖紙中不易確定的尺寸，應通過計算機放樣方法確定，放樣應嚴格按施工圖、工藝檔案和技術規定的要求進行，必要時要核對設計圖。放樣所用量具應按計量規定定期檢定，並要與標準進行核對。
3）放樣線條必須光順、連續、清晰，放樣後須報驗。報驗合格後，根據具體要求，準備必要的放樣下料草圖或製作號料樣板、樣杆、樣條以及加工樣板標明產品編號、件號、材料號、數量、加工餘量及焊接收縮量，經檢驗合格後發往下道工序並按規定的要求放置以防止變形或損壞。
2、號料：
1）號料所用的儀器、量具應按計量規定定期檢驗。號料前應確定材料已經驗收合格並核對牌號、規格、爐批號及材料表面質量，號料所用鋼材應平直並墊放平整，不應有影響號料及切割質量的鏽跡油汙等，否則需矯正、清理。
2）號料操作者應經過相關的理論及實踐培訓，具有必須的號料知識。號料應該核對下料圖紙與樣板，若與工藝檔案不符，則應及時反饋給工藝人員或技術主管待修改正確後才能號料。
3）號料場地應平整、清潔、光線明亮，物料堆放整齊，安全通道暢順。切割採用專用機械切割機進行，須考慮切割餘量、切割時零件之間留切口量2㎜，鋼料毛邊不應在號料範圍內。
4）盡可能採用套料法號料以提高鋼材利用率。凡對稱零件一律對稱號料。號料劃線的線條應清晰、連續、其寬度符合技術標準。
5）根據號料圖紙、樣板及號料精度要求正確號料，同時按統一的號料工藝符號，清晰地寫明該零件的產品號、分段號、零件號，並標明上下、左右、內外等本標誌及餘量、加工、切割坡口要求等符號。
6）主要結構件應做好號料記錄，把所有鋼板的爐批號正確登記在冊，重要特殊零件應按要求做好爐批標記。剩餘的鋼料必須標明鋼材的牌號。
7）號料結束後，要進行自檢。做到『五復一看』：復鋼板厚度、牌號；復結構尺寸、坡口；復零件數量；復加工度管理補償量。看鋼板表面質量。
3、下料切割：
1）下料前嚴格按工藝詳圖對照品種、規格、牌號是否一致，必要時請有關人員鑑證，應確認所用材料與圖紙要求對應相符時才可切割。鋼板的剪下線、氣割線必須彈直，當鋼板有起伏呈波浪狀時應特別注意。下料切割方法有氣割、剪下、衝模落料、坡口和鋸切，切割前應對鋼板或型材進行矯正。
對接、焊接鋼板或型材必須進行檢驗和探傷，確認合格後才准切割，不得使一次剪下的寬度超過剪板機的寬度。剪下的長度超過剪板機寬度的料要採取相應的措施。可以放加工餘量在剪下後進行刨邊或者用自動割刀加工。
2）切割表面應清潔、無油汙，鋼料應墊放平整，割縫下面應留有空隙，檢查確認號料零件各類標記的正確性。切割前應對裝置、工具進行檢查，確認完好、可靠。避免切割過程的中斷，切割時應保持均速。
3）切割後割縫隙溶渣、氧化皮清除乾淨並保證尺寸偏差、坡口角度、割縫光潔度等滿足技術要求。機械切割，切割時應頂緊靠模。切割面垂直度偏差不應大於零件厚度的5％，且不應大於2㎜。
4、零部件的邊緣加工，應優先選用精密切割。精密切割，其表面質量及允許偏差應符合有關要求。邊緣加工後，必須將邊緣刺清除乾淨，割去飛刺，掛渣及波紋，還應將崩坑等缺陷部位割修均順。
5、制孔採用鑽孔、沖孔、氣割割孔等幾種方法，普遍採用鑽孔，另外該工程不重要的節點板、墊板、加強板及角鋼拉撐等構件孔可採用沖孔。制孔前先在構件上劃出孔的中心線和直徑，為了提高效率，可採用滌綸片基的劃線模板劃線及將數塊鋼板重疊起來一齊鑽孔。鑽孔的允許偏差超設計和規範時，不能採用鋼塊填塞，可採用與因材質相匹配的焊條熔焊後重新制孔。
6、矯正：
1）矯正工作貫穿鋼結構製作的全過程。矯正主要採用火焰矯正等方法。因火焰矯正是利用區域性受火焰加熱後的收縮變形去抵消已經產生的焊接變形，故如果第一次矯正沒有達到質量要求範圍，可在第一次加熱位置再進行火焰矯正，矯正量過大可在反方向再進行火焰矯正，直至符合技術要求，但加熱溫度要有控制範圍。
2）零件矯正後允許偏差應符合有關的規定。鋼板應在切割後矯正，矯正前，切割的掛渣要鏟淨。矯正後應無明顯凹痕及其它損傷，應盡量避免用鎚擊方法矯正，若需要時，必須在工件處於室溫時且在其上放置墊板。
普通碳素結構鋼在低於-16°c、低合金結構多在低於-12°c時，不得作冷矯正或彎曲。
3）熱矯加工就根據工件厚度和成型要求選擇合理的加熱規範，並在工件上劃出加**的位置、長度，以便掌握加熱位置和加熱面積，熱矯溫度應不得超過900℃（用測溫筆測定）
7、部件組裝：
1）下料後的平板由專業放樣人員劃出中心線、定位線，在組立機上進行點焊定位固定，使其形成圖紙所需形狀。在組裝前，組裝人員必須熟悉施工圖、組裝工藝及有關檔案的要求，並檢查組裝零部件的外觀、材質、規格、數量，當合格無誤後方可施工。組裝定位採用斷焊，其斷焊長度30-50mm焊縫不大於設計焊縫的2/3，斷焊分布均勻，保證有足夠的強度和剛度。
對大、長、複雜構件必須選擇合適的工作平台，放出1：1實樣，確認無誤後按設定的組裝程式工作，使用工具、器具等必須合適可靠，組裝的間隙錯位、垂直度、角度、平行度要嚴格控制，並滿足規定要求，待檢驗後才准正式焊接。
2）主鋼構件，在廠內加工完成，標高位置按設計圖提供。部件組裝，相鄰端頭板鋼板連線接觸面和沿焊縫每邊30-50㎜範圍內的鐵鏽、毛刺、汙物等清理乾淨。焊接連線的組裝允許偏差應符合gb50205-2001《鋼結構工程施工及驗收規範》標準中的上表的規定。
8、焊接與再矯正：主要採用門式埋弧焊機對組立的h型鋼等進行焊接，焊接人員必須持證上崗。焊接時必須根據鋼板的規格尺寸按工藝要求選用相應的焊絲、電流、電壓和焊接速度。
對焊接材料選用要嚴格按照《鋼材焊接焊條、焊絲焊劑選配規定》。該工程構件原則上選用適合各種焊接位置及焊接方式的低氫鉀型焊條，使用前應仔細檢查，凡發現有藥皮脫落、汙損、變質、吸濕、結塊和生鏽的焊條、焊絲、焊劑等焊材，不得使用。h型鋼焊接後，因焊接對鋼材進行區域性不均勻的加熱，而導致焊接應力的產生發生焊接變形。
故應進行矯正，矯正在矯正機上進行。
9、噴丸除鏽：構件成品採用全自動噴丸除鏽機進行噴丸除鏽，構件的磨擦面經處理後再噴丸並加以保護，磨擦面應規定要求製作，並做抗滑移係數試驗，以確保磨擦係數達到要求，經處理的磨擦面不得有飛邊，毛刺、焊疤或汙損等，噴丸除鏽等級應在st2.0級以上，並保證下下道塗裝工程的可靠。
10塗裝工藝：
1）塗裝及編號：構件經除鏽檢驗驗收合格後，必須在返鏽前塗完第一道底漆，一般在除鏽完24小時內塗完底漆。必須嚴格根據工程要求在車間對構件進行底層噴塗，做到噴塗均勻，無明顯起皺流掛，附著良好，油漆的種類 、遍數、塗層的原度應符合設計要求。
塗裝時應對柱腳底板、高強度螺栓摩擦接合面、現場待焊接的部位相鄰兩側各100mm的熱影響區及超聲波探傷區域等部位應進行保護。塗裝完畢後，應在構件上標註構件的原編號，標記可用標籤或油漆直接寫，必須時可標明重量，重心位置和定位標記，且構件編號宜放置在構件兩端醒目處。
2）塗裝施工必須按油漆說明書要求或工程師的指導進行。構件表面應避免有油汙、雜物水汙等。最好是在恆溫恆濕封閉或半封閉車間進行，嚴禁雨天作業。
構件表面應清潔、乾燥；構件表面最低溫度不低於5℃。
鋼結構施工組織設計方案
本工程為神華寧夏煤業集團 寧夏煤基烯烴專案大型裝置組焊廠，為兩跨鋼結構廠房，總長228公尺，由跨度36 36m組成，分a b b c兩跨，其中b c跨為組焊車間，跨度36m，軌道頂標高18m，吊車最大起重量250 50t a b跨為成型加工區，跨寬36m，軌道頂標高18m，吊車最大起重量75 20t...
鋼結構施工組織設計方案
一 鋼結構加工 製作和安裝主要工藝流程 二 鋼構件的加工 製作 一 關於鋼結構構件中放樣 號料和切割 1 放樣和號料應根據工藝要求預留製作和安裝時的焊接收縮餘量及切割 刨邊和銑平等加工餘量。放樣和樣板 樣杆 的允許偏差符合下表的規定 號料的允許偏差符合下表規定 2 切割前應將鋼材切割區域表面的鐵鏽 ...
鋼結構施工組織設計方案
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