一、編制依據：
1、本工程預應力部分施工圖紙；
2、《預應力混凝土鋼絞線》gb/5224-2003；
3、《無粘結預應力鋼絞線》jg161-2004；
4、《無粘結預應力混凝土結構技術規程》jgj92-2004；
5、《預應力筋用錨具、夾具和聯結器》gb/t14370—2002；
6、《混凝土結構設計規範》（gbj50010-2002）；
7、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204—2002；
8、其他有關國家及行業標準；
二、工程概況：
1、工程名稱：京滬高速鐵路濟南西客站站房及相關工程zf標段。
2、結構形式：框架結構及鋼管混凝土柱-型鋼混凝土梁框架混合結構等。
3、工程簡介
本工程部分框架梁採用有粘結預應力技術，部分次梁及防水底板等採用無粘結預應力技術。預應力梁混凝土等級為c40。
預應力筋採用1860級фs15.2高強低鬆弛鋼絞線，fptk=1860mpa，彈性模量es=1.95×105mpa，直徑d=15.
2mm。預應力梁張拉控制應力：σcon=0.
75×fptk =1395mpa。有粘結預應力梁孔道採用塑料波紋管留孔，接管採用大一號的波紋管。預應力筋張拉端採用夾片單（群）錨，錨固端採用擠壓錨。
錨具按設計要求進行封頭。
本工程的預應力施工難度較大，需要加以特別關注，精心施工，確保預應力工程的施工質量。
三、施工準備
（一）技術準備：
1、組織有關人員熟悉學習圖紙及有關規範、規程，並進行會審，明確設計意圖，為現場施工做好技術準備。
2、編制施工組織設計，提出機械需要量計畫及進出場時間，提出有關勞力組織計畫及材料計畫等。
3、安全交底：專職安全員應對施工人員進行詳細的安全交底，安全交底應分工序、分班組進行，確保從事施工每個工作人員對本工序的安全性都有清醒的認識，熟悉進行自我保護的知識，並在進行交底時應做詳細的交底記錄。
4、技術交底：技術交底的內容包括圖紙交底，施工組織設計交底，設計變更交底，分項工程技術交底，使各專業班組作業人員熟知本工序正確的操作方法及要求。
技術交底採用**制，即專案技術負責人→施工員→班組長→專業操作人員。專案技術負責人向施工員進行交底，要求細緻齊全，並要結合具體操作部位，關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行交底。施工員接受交底後，應反覆、細緻地向操作班組進行交底，除口頭和文字交底外，必要時要進行圖表、樣板、示範操作等方法的交底。
班組長在接受交底後，應組織工人進行認真討論，保證明確施工意圖及質量要求。
5、根據材料計畫會同甲方（監理）、總包對該工程所有需做實驗的材料進行取樣、試驗。
6、根據施工圖紙設計的要求進行下料加工。
（二）、施工機具、勞動力計畫安排
1、根據本工程的具體施工進度情況，作好機具裝置需用量計畫，並進行機具的運輸、進場及現場安裝和除錯工作，確保本工程對裝置的要求。
2、根據工程勞力需用量隨時組織勞力進場
我公司將組織具有豐富經驗的施工勞務人員進場，勞動力特點是工人技術水平高，素質好，創優能力強，且不受季節的影響，可根據施工進度計畫，分批分階段，及時組織力量進場，保證現場勞動力的充足及工程施工的連續性，保證工程的形象進度和施工質量。
為確保本工程的施工進度和安全，對各工種人員進行安全教育和安全、技術技能考核，考核不合格的人員不准許參加本工程的施工。
3勞動力計畫用量表
勞動力組織計畫表
4機械裝置計畫用量表
施工機具、機械需用量表
四、預應力材料
（一）材料組織
本工程有（無）粘結預應力鋼絞線全部採用天津鋼鐵****生產的低鬆弛直徑15.2的鋼絞線，抗拉強度標準值 fptk=1860mpa。錨具採用（天津vm）ⅰ類錨具，其中張拉端採用夾片錨具，錨固端採用擠壓錨。
預應力材料進場後應進行以下檢查：
1、鋼絞線：採用低鬆馳鋼絞線fptk≥1860mpa ，使用時應有生產廠家的質量保證書。
（1）外觀檢查：
有粘結鋼絞線展開後應平順,不得有彎折,表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
無粘結鋼絞線展開後應平順,不得有彎折，外皮不應破壞、漏油等現象，對於區域性外皮破壞，應及時用膠帶進行包裹。
（2）力學效能檢查：
預應力鋼絞線60t為一批，預應力鋼絞線一般為成盤供貨，從每批各盤中按5%的比例抽取相應數量的預應力鋼絞線盤（不少於3盤）進行取樣，鋼絞線各取1個試件進行下列試驗，合格後方可使用。具體要求如下：
①屈服強度應大於0.85fptk 。
②破斷強度應大於fptk。
③伸長率：標距為600mm時的延伸率不小於3.5%。
2、預應力錨具：應有生產廠家出具合格證明，現場應堆放在乾燥場所。
（1）外觀檢查：錨具表面應無汙物、鏽蝕、機械損傷和裂紋等現象 。
（2）硬度檢查：每批錨具中抽取5%且不少於5套。
（3）靜載錨固效能檢驗。
3、塑料波紋管：預應力孔道採用塑料波紋管，塑料波紋管必須具有產品出廠合格證，進場後還應做波紋管的環向剛度及抗滲漏效能檢驗。現場堆放時下部應墊木方或鋼筋支架，上面遮蓋篷布以防汙染。
波紋管直徑應滿足要求且搭配準確。其內外表面應清潔，無汙染，不應有油汙、孔洞和不規則的褶皺。
4、灌漿用水泥必須具有產品合格證和出廠檢驗報告，並按要求進行複檢實驗。
5、有（無）粘預應力筋及錨具組裝件的儲運保管
有（無）粘預應力筋採用成盤運輸，在裝卸、吊裝時，應保持在成盤狀態下起吊，不得摔、砸、踩、踏。有（無）粘預應力筋、錨具、配件運至施工現場後，應及時進行清點和檢查，有（無）粘預應力筋堆放的地點應通風、乾燥、場地平整。露天堆放時下面應加設墊木，上面用塑料蓬布遮蓋，錨具及配件應存放在庫房內，並有專人進行保管。
五、有粘結施工技術要點
（一）有粘結預應力工程部分施工流程圖
（二）有粘結預應力工程施工程式
1、根據現場施工進度，作以下預應力施工準備工作：
（1）、實時組織材料採購、運輸工作，根據現場情況妥善安排好材料的現場保管問題。
（2）、協同甲方、監理按要求進行材料的取樣複檢工作。
（3）、按文明施工要求確定現場下料地點，並對下料地點進行必要處理。
（4）、按整體布置要求確定現場用水、用電措施。
2、有粘結預應力筋下料：
（1）加工場地選擇在工地現場進行，具體地點根據現場情況進行安排。
（2）下料長度的控制：
①.下料場地應平整無積水，長度應滿足最長束下料的要求。
②.預應力筋的下料長度為:孔道的實際長度+張拉工作長度。
實際孔道曲線長度：
鋼絞線下料長度為構件外包長度加上曲率影響長度。
③工作長度
張拉端應考慮工作錨、千斤頂、工具錨所需長度並留出適當餘量，張拉時，由於考慮轉角張拉等，張拉端的工作長度：一端張拉時取1.0m，兩端張拉取1.8m。
④鋼絞線要用砂輪切割機切斷，嚴禁用電弧焊熔斷。
⑤鋼絞線下料長度應準確，不得過短也不宜過長，否則既浪費了鋼材還會引起張拉不便。
⑥所下的預應力筋做好分割槽及型別編號，必要時在其兩端做出同顏色的標誌並標明長度，以便穿束張拉時識別，本工程預應力筋的下料長度和根數在施工前給出。
⑦埋入式固定端採用擠壓錨，操作時有下列注意事項：
壓模內腔要保持清潔，每次擠壓後都應清理乾淨，並塗抹油膏。
用硬制鋼絲螺旋圈時，各圈鋼絲應併攏，其一端應與鋼絞線端部平齊。
壓套裝在鋼絞線端部擠壓時，鋼絞線、擠壓模與活塞桿應在同一中心線上，以免擠壓套被卡住。
擠壓時擠壓套端部預應力筋應露出2~5mm。
3、模板安裝與拆除：
(1)預應力梁的支架應能承受施工過程中可能出現的最大荷載，並應有足夠的承載能力、剛度和穩定性。
最大荷載一般出現在預應力筋張拉前，包括:大樑自重、樓面板自重、上部施工荷載。其支架間距應符合模板施工方案的要求，以確保大樑施工的安全。
(2)預應力梁兩側側模板均須在波紋管固定、穿束並驗收後方可進行封模安裝，在模板打對拉螺栓孔時必須注意預先定出位置，防止將波紋管打穿。
(3)預應力梁張拉端模板應在混凝土初凝後拆除，以便給預應力筋的張拉準備創造工作面，預應力樑側模板和非預應力梁模板可在預應力筋張拉前拆除。預應力梁底部模板及支撐應在預應力筋按設計要求張拉完畢後拆除。
(4)本工程部分預應力梁採用加腋和樑中留張拉槽張拉等施工工藝，應嚴格按照「有粘結預應力深化設計」中有關加腋做法進行加腋模板的支設，其中標註封錨混凝土的部位為張拉後澆築。加腋斜面的端部模板應根據預應力現場施工人員的要求開洞，以便預應力筋穿出。樑中留張拉槽區域樑側模應單獨配置，以便張拉前拆除。
（有粘結預應力深化設計待施工圖紙確定後給出）
4、框架樑內鋼筋鋪設及綁紮：
(1)本工程預應力梁鋼筋骨架綁紮好並墊好混凝土保護層後可在箍筋上彈出波紋管（以管底為準）座標。
(2)框架樑應先綁紮縱向鋼筋及箍筋。吊筋應盡量置於無波紋管的箍筋空間內，s型拉筋待預應力筋安裝完畢後再進行綁紮。另外綁紮箍筋是應嚴格按照設計圖紙的要求綁紮，以免造成預應力穿波紋管困難影響施工質量。
(3)綁紮鋼筋時，應保證預應力孔道(波紋管)座標位置的正確，若有矛盾時，應在規範允許或滿足使用要求的前提下調整普通鋼筋的位置，必要時應與設計人員商量後確定。
(4)梁的下彎筋錨固長度如妨礙張拉端布置，可進行必要位移或將下彎筋部分向上彎折。
(5)本工程預應力梁箍筋的各肢應分布均勻，以避免箍筋與預應力管道發生衝突。
(6)由於預應力施工的特殊性，整道預應力梁的非預應力鋼筋應一次全部綁出，特別是有粘結預應力梁跨越後澆帶或分段施工時，整道預應力梁的非預應力鋼筋一次全部綁出後方可進行預應力施工。
5、鋼筋支架的固定及波紋管的鋪設
鋼筋支架可採用直徑φ12的鋼筋製成，並按預應力曲線要求的位置設定，鋼筋支架設定方法見下圖。鋼筋支架固定時應綁紮或焊接在箍筋上，固定應牢固，箍筋下面要用墊塊墊實。鋼筋支架固定完畢後鋼筋骨架不應再進行移動。
鋼筋支架位置示意圖
波紋管接長時應採用波紋管接頭進行連線，波紋管介面處用大於波紋管5mm波紋管連線，接管時兩端應均勻旋入，並用塑料膠帶封裹接縫，波紋管安裝就位後，用鋼絲將波紋管與鋼筋支架綁紮在一起，以防澆築混凝土時波紋管上浮而引起嚴重的質量事故。波紋管安裝就位過程中，應盡量避免反覆彎曲，以防管壁開裂，同時還應防止電焊火花燒傷管壁，波紋管安裝就位後，應檢查波紋管的曲線形狀是否符合設計要求，波紋管的固定是否牢固，接頭是否完好，管壁有無破損等，如有破損，應及時用塑料膠帶修補。
預應力施工方案
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預應力施工方案
預應力空心板梁張拉 施工方案 衡水長江預應力 2011 4 18 目錄一 概況 二 施工前準備 三 預應力施工的技術保證措施 四 人員配備 五 鋼絞線的下料和編事 六 鋼絞線的穿束 七 錨具的安裝操作 八 張拉順序 九 張拉 十 張拉伸長量的測量 十一 預應力筋理論伸長量的計算 十二 張拉操作的注意...
預應力施工方案
目錄一 編制依據 1 二 工程概況 1 2.1 工程總概況 1 2.2 設計概況 2 2.3 預應力技術難點及處理方法 2 三 施工部署 4 3.1施工組織 4 3.2施工安排 5 3.3進度安排 5 四 施工準備 5 4.1 技術準備 5 4.2 機具準備 5 4.3 材料準備 6 4.4勞動力準...