植筋施工方案

軍創園1#綜合樓

編制人職務：

審核人職務：

審批人職務：

工程名稱：軍創園 1 # 綜合樓

施工單位：中國廣廈集團第一建築工程公司

cm型、zhg-1錨固劑植筋施工方案

cm型、zhg型錨固劑是適用礦山、水工、搶修、搶建、隧道工業，民用建築混凝土及岩基基礎工程中進行加固、支護與錨固植筋材料。該材料具有早強、強度高、微膨脹、粘結力強與新老混凝土結合牢固，承載力高，耐久性能好，施工速度快，無毒、無害，對鋼筋無鏽蝕的建築新材料。

軍創園1#綜合樓砌體工程中的拉結筋、混凝土帶、門窗過梁的兩端錨固及未經預錨的構造柱主筋均採用cm型、zhg-1型錨固劑植筋法施工，其施工方法如下：

1、施工準備：

1.1、材料、主要機具準備：

1.1.1、材料：cm型、zhg-1型錨固劑，並有產品合格證與檢驗報告。

1.1.2、鋼筋：植筋部位各種規格的鋼筋，應有合格證與到場後經取樣複試報告。

1.1.3、主要機具：衝擊電鎚、各規格鋼筋鑽孔需要的鑽頭、毛刷、小皮碗、pvc塑料管、吸或順灰器、（氣幫浦）、榔頭、捲尺、供電設施。

2、作業條件：

2.1、找中彈出軸線與標高，定位劃出鑽孔位置及編號。

2.2、作業人員已經學習掌握植筋的基本操作方法與cm型錨固劑與zhg-1型錨固劑配置。

2.3、所用材料已經到位，產品證明或複試報告資料齊全。

3、操作方法：

3.1、工藝流程：

定位----鑽孔----清孔----調配錨固劑漿----注漿----植鋼筋----成品保護。

3.2、定位：按設計圖定出裝飾柱、過梁、拉結筋、混凝土帶的外框位置，而後定植鋼筋的點位，點位定出後，經檢查複核無誤後方可進行下道工序鑽孔。

3.3、鑽孔：鑽孔應根據所定點位不得任意鑽孔，孔徑、孔深按下表規定。

3.4、清孔：清孔是保證所植鋼筋與結構混凝土粘結***差的關鍵一項工序。鑽孔結束後應及時用氣幫浦或吸吹塵器吸盡孔內與孔表面周邊粉塵。

3.5、錨固劑漿體調配：cm錨固劑使用前應進行調配，調配方法：

將錨固劑置於皮碗或其它容器中，加入錨固劑重量的11%-17%的清潔水，而後攪拌成均勻的漿體，錨固劑每次調配的量要根據孔經用量計算後進行，每次調配好錨固劑必須掌握從錨固劑加水攪拌開始到植筋安裝好，應在20分鐘之內完成。zhg-1型錨固劑調配,按需用膠量取a:b料(a:

b=100:0.5-2)並快速混合均勻後即用。

3.6、注漿、植筋：注漿體植筋的形式為平面、立面平行、梁板底倒掛三種，平面與立面平行cm型注漿植筋方法為：

徹底清除孔內的粉塵後，將裝有漿體的pvc塑料管插入孔中，再用另一插棒將管內的漿體擠壓入孔眼內，使孔眼填滿漿體後即植插鋼筋，植插鋼筋的速度不宜太快，慢慢植插減少漿體溢位使孔內壓實。梁底、板底植筋採用zhg-1型注漿、植筋的方法是：清除孔內的粉塵，搓好漿膠體成「棒狀」塞入孔內，漿膠體分段分次塞入，每次塞入後用一根棒擠壓，直至漿膠體塞緊塞滿孔眼後，即可植插鋼筋。

3.7、成品保護：植插鋼筋完成後應進行現場保護其保證植筋後2小時內不受敲擊板動，以影響植筋的質量。

4、質量要求：

4.1、植筋質量應保證達到下表要求

4.2、植筋的基本要求：

4.2.1、孔徑孔深必須達到要求的尺寸。

4.2.2、清除孔內粉塵應徹底。

4.2.3、注入漿體應飽滿，儘量減少漿體溢位，使孔內壓實。

4.2.4、做好植筋後的保護，2小時內不敲擊、板動。

5、應注意的安全質量問題：

5.1、手提式機械的施工用電，應有專線專用配電箱，由專業電工接到施工現場。

5.2、手提式機械每次使用前應由專業電工、機械修理工進行除錯正常運轉後方可使用，使用手提式機械人員必須掌握機械的效能和使用方法。

5.3、超過2公尺以上作業，應有登高作業臺或移動作業架，保證其作業人員有足夠操作空間與安全措施。

5.4、植筋操作工應經安全教育後，方可上崗操作。

5.5、植筋施工應由專人負責，並應進行操作技術的示範與交底，先進行試做，待操作工熟練掌握技能技術後大面積進行施工。

5.6、同一部位植筋施工不能與牆體砌築同時進行，應植筋施工完成經查符合植筋質量要求後方可開始牆體砌築。

5.7、植筋施工應按牆體砌築的計畫安排有序進行。

植筋施工方案

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