恩施州綜合應急救援指揮中心工程工程，擬建於金桂大道174號。 其中恩施州綜合應急救援指揮中心工程建築面積為6210m2，建築層數6層，建築物總高度為24.90公尺。
本工程結構形式為框架，設計合理使用年限為50年，抗震設防烈度為6度，框架抗震等級為四級，建築分類為二類，其耐火等級為二級。
本工程中梁最大跨度為8m。柱的最大截面尺寸為500 mm×500 mm。樓面全部為現澆板。
建築設計概況：
結構設計概況：
根據施工總進度計畫安排，鋼筋工程施工自2023年8月中上旬開始施工，到2023年7月份完工，工期大約320天。
4.1.1充分熟悉圖紙、工程規範、施工質量檢驗評定標準及圖集，及時發現圖紙中的疑點及與現場施工有衝突的地方，提前與設計洽商，做好施工前的準備工作。
4.1.2鋼筋放樣做到與現場施工相結合，尤其是底板集水坑和電梯井坑等地方，鋼筋下料要採用現場放樣下料；在結構施工過程中，發現鋼筋過密可能影響砼澆築的地方及時與設計洽商，對重要部位和特殊部位施工前要繪製施工大樣圖，以便有效的指導施工，同時，在滿足結構施工規範的前提下，充分考慮到結構施工對裝修的影響。
4.1.3對進場鋼筋原材要進行檢查，產品出廠合格證、規格牌號要齊全，進場後按同爐批號、同種規格、同一進貨時間每60t做一組複試試驗，不足60t也做一組複試試驗，複試合格後方可使用。
4.1.4對彎鉤機、切斷機、套扣機、力矩扳手等器具進場必須經檢測部門檢查合格，並有合格證書。
4.1.5施工前根據本工程的特點，專業工長以書面形式向班組和操作工人作詳細的書面交底。鋼筋滾軋直螺紋機械連線操作人員要經過廠家培訓，培訓合格證書後方可上崗。
4.1.6做好工種間的交接檢查記錄，並要由交接工長簽字認可。
4.2. 本工程所包括的鋼筋規格如下：
hpb235: φ8、φ10
hrb335: ф12、ф14、ф16、ф18、ф20、ф22
對所有進場及加工後的成品、半成品鋼筋要分型別，分規格碼放。
鋼筋鉤、後台製作彎曲扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、粉筆、線墜、鼓風機、掃帚、鋼捲尺、大剪子。
本工程鋼筋工程施工流水段的劃分根據施工組織設計劃分原則進行劃分。
5.2.1.
1直螺紋連線接頭鋼筋下料用無齒鋸按尺寸切割，不得採用切斷機、氣割下料，鋼筋下料切斷面要垂直於鋼筋軸線，端頭整齊，保證滾軋直螺紋接頭質量。其餘鋼筋端頭必須齊整，不能有翹曲、小馬蹄，長度誤差小於5mm。
5.2.1.2 hrb335級鋼筋均做180o彎鉤，平直長度不小於3d，彎曲直徑d不小於2.5d。（如圖所示）
5.2.1.3 hrb335級鋼筋180°彎鉤彎曲直徑、平直長度
5.2.1.4 hrb335級鋼筋需做90o彎鉤時，彎曲直徑d不小於鋼筋直徑的5倍，見下圖及附表：
hrb335級鋼筋彎曲直徑
5.2.1.5冷軋帶肋鋼筋鋼筋末端可不製作彎鉤。當鋼筋末端需製作900或1800彎折時，鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5d,尚應不小於受力鋼筋的直徑。
5.2.1.6 hpb235級鋼筋需在現場採用捲揚機調直，在捲揚機一側做好標尺，控制伸長率3%內，防止超拉。
5.2.2.1箍筋端頭應平直，不能有彎曲。因此用切斷機下料時，根數不能多於5根，長度應統一，端頭平整，發現端頭不直或不平時調整切斷機刀頭。
5.2.2.
2彎鉤角度，所有箍筋均製作135o彎鉤，平直段長度10d。本工程箍筋主要為φ8、φ10、φ12、φ14等，其彎鉤的平直長度分別為80㎜、100㎜、120mm、140mm。
5.2.2.3箍筋加工，每製作一批時應先預製一構件，核對尺寸準確後，方可成批製作，所做成品必須方正，彎鉤平直部分必須平行。（見下圖）
彎鉤平直長度
本工程牆體拉鉤的鋼筋規格有φ6、φ8、φ10、φ12，拉鉤成型時一端作成90度彎鉤，一端作成135度彎鉤，其彎鉤的平直部分長度為10倍的鋼筋直徑。（75mm、80mm、100mm、120mm）
（見下圖）
拉鉤平直長度
梯子筋主筋要比牆筋主筋直徑大一規格，可以代替主筋綁紮，根據翻樣尺寸焊接，梯子筋立筋之間的寬度和牆體立筋的的寬度相同，上中下至少設3道牆體頂模筋，頂模筋長度小於牆厚2mm，兩端均分，端頭用無齒鋸切齊，頂模筋端頭塗刷防鏽漆。其餘鋼筋長度小於牆厚2mm，（見下圖）
樓層梯子筋
豎向梯子筋的作用：控制牆厚、控制鋼筋的排距、控制水平筋的間距、控制牆體的保護層厚度。
水平梯子筋的作用：主要控制豎向鋼筋的間距，根據牆體的厚度不同，可以周轉使用。
為了保證板的截面尺寸，在板筋與板抗負彎矩筋間加馬凳，並與負彎矩筋綁紮牢固，馬凳根據所使用部位的板厚、鋼筋規格、直徑及擺設的方向，計算好馬凳的高度（馬凳高度=板厚－2個保護層－3皮鐵）。
鋼筋保護層厚度：
5.2.7加工完畢的鋼筋要按鋼筋的使用部位、規格、尺寸、數量進行分類標識，做到一目了然。
5.3.1鋼筋要調直後下料，下料採用無齒鋸，不得採用切割機、氣割下料，切口斷面應與鋼筋軸線垂直，端頭不得出現翹曲或馬蹄形。
5.3.2加工滾軋直螺紋時，要用水溶性潤滑液，不得不加潤滑液直接套絲或使用機油做潤滑液。
5.3.3加工滾軋直螺紋鋼筋絲頭的牙形、螺距等必須與連線套的牙形螺距一致，並經配套的量規檢測合格，要求牙形飽滿，無斷牙、禿牙等缺陷，牙齒表面光潔，自檢合格後的絲頭要帶上保護帽加以保護。
5.3.4質檢人員要用牙形規、環規按規範規定數量抽查鋼筋絲頭的加工數量抽查鋼筋絲頭的加工質量，並填寫鋼筋直螺紋加工檢驗記錄。
5.3.5接頭施工現場取樣處理：現場擷取抽樣試件後，原接頭位置的鋼筋採用同等規格的鋼筋進行搭接連線，應滿足搭接倍數。
5.4.1.
1底板鋼筋綁紮時，先綁紮集水坑、電梯基坑的下部鋼筋，然後綁紮其它部位的底板鋼筋，在防水保護層上彈出鋼筋的位置線，按彈出的鋼筋位置線，基礎底板的下鐵先鋪短向，後鋪長向。底板綁紮完後，鋼筋的鋪設如下圖：
5.4.1.
2擺放底板下部鋼筋時，第一根鋼筋應距離防水保護牆邊50mm，擺完第一根鋼筋後再按照底板鋼筋的間距擺放其它鋼筋，排到最後不夠乙個鋼筋間距時要另加一根鋼筋，且要與最後一根鋼筋把間距均分。基礎底板的彎鉤，下鐵伸至外牆邊留出保護層，做40cm長直角鉤，上鐵伸至外牆邊留出保護層，不做直角彎鉤。
5.4.1.3底板鋼筋綁紮時，鋼筋接頭採用滾軋直螺紋套筒連線，接頭按50%錯開連線。下鐵的接頭位置在跨中1/3範圍內連線，上鐵在支座處連線。
5.4.1.
5綁完基礎底板下層鋼筋後，綁紮門洞口處暗梁，暗梁箍筋的轉角與受力鋼筋交叉點均應綁紮，綁紮箍筋時綁扣相互間應成八字型。擺放鋼筋馬凳，馬凳放在下層鋼筋上方，採用 22或 25規格的鋼筋焊接，每1.2m放一排。
綁紮底板上層鋼筋及拉鉤，受力鋼筋所有交叉點均應綁紮。
5.4.1.
6鋼筋綁紮時，雙向鋼筋必須將鋼筋交叉點全部用兜扣倒八字全部綁紮，不得跳扣綁紮，底板砼保護層用60㎜×60㎜×40㎜厚水泥砂漿墊塊，墊塊厚度等於鋼筋保護層厚度40mm，按每0.6m距離梅花型擺放。
5.4.2.
1暗柱插筋要帶20cm長直角彎鉤，放置在底筋上方。根據彈好的牆柱位置線，將伸入基礎的插筋綁紮牢固，插入基礎的長度要符合設計要求，其上端綁紮定位筋以保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、移位。第一根牆筋距離柱或暗柱邊5cm，在澆築砼時及時調整鋼筋使之垂直度及位置符合要求。
5.4.2.
2砌體牆除圖紙註明外，凡長度超過4公尺、高度大於3.6公尺時在其中部要設定一根構造柱，構造柱的插筋（φ14）在施工中要結合建築圖中砌築牆體的位置預留。與後砌隔牆連線的鋼筋混凝土牆應沿混凝土的牆高每60cm設定2根φ6的預埋鋼筋（貼模筋）。
5.4.3.1在樓地面上彈出牆身及門窗洞口位置線，校正牆柱鋼筋，若鋼筋出現位移按1：6比例調整，但必須經過專業工長的同意。
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