一、 施工工藝流程
二、 施工方法及施工要求
1、測量放線
攤鋪前應先放樣，劃出土質護坡界限位置，邊線要準確、順直道要圓順。
2、拌製混合料
在正式拌製混合料之前，必須先除錯所用的裝置使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。
應盡快將拌成的混合料運送到鋪築現場。車上的混合料應該覆蓋，減少水分損失。
3、平地機攤鋪混合料
按鋪築厚度計算好每車混合料的鋪築面積，用白灰線標出卸料方格網，由運料車將混合料運至現場，按方格網卸料，每車的混合料裝載量要基本一致。
推土機推出20-30m後，應開始用輕型壓路機進行穩壓，穩壓速度不宜過快，由低到高全副靜壓一遍，為平地機刮平創造條件。
穩壓過後，測量人員應檢測此時高程，並在邊樁上作出標記，隨後根據穩壓混合料虛鋪厚度，掛線打白灰點指示平地機進行刮平作業。
平地機按規定的坡度和路拱初步整平後，施工人員應對表面有離析現象的位置進行翻起，攪拌處理後，用壓路機碾壓1-2遍，以暴露潛在的不平整；區域性低窪處用齒耗將其表層5㎝以上齒耙，並用新拌的二灰級配集料找平整。
再用平地機重複上述操作過程，直到基層高程符合要求。
4、混合料碾壓
應使各部分碾壓到的次數盡量相同，路面兩側應多碾壓2-3遍。在混合料含水量合適的情況下進行碾壓，碾壓分為三步。
第一步：混合料攤鋪完畢，當混合料的含水量為最佳含水量時，即用壓路機進行碾壓，共碾壓兩遍。
第二步：用18t壓路機進行碾壓，行走時應重疊1/2輪寬，後輪必須超過兩段的接縫處，一般需碾壓兩遍。
第三步：在碾壓結束之前，用平地機再平一次，使其縱向順適，路拱符合實際要求；終平應仔細進行，必須將區域性高出部分刮出路面，對於區域性低窪處，不在進行找補，可留下待層混合料處理。
3、施工要求
混合料配合比準確，不得含有灰團和生石灰塊；攤鋪時，應注意粗細粒料離析現象；碾壓時，應先用輕型壓路機穩壓，後用重型壓路機碾壓至要求的密實度；保持一定濕度養生，養生期符合規範要求。
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