鋼筋工程專項施工方案

2021-12-19 22:46:11 字數 4758 閱讀 5287

一、編制依據

1、建築設計****所設計的圖紙。

2、現行的國家標準驗收規範和地方標準驗收要求。

3、公司的相關標準。

二、工程概況

本工程為)))開發的***職工住宅樓,結構形式為磚混結構, 建築面積為4908.6㎡,建築物高度18.9m,室內外高差為0.

90m,地下一層,層高為2.19m,地上六層,層高為3.0m。

抗震設防烈度為八度,耐火等級:地下一級,地上二級,建築設計使用年限為50年。

三、鋼筋加工

鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙

(1)鋼筋調直

本工程鋼筋調直採用全自動調直機進行調直。

(2)鋼筋彎曲成型

1)鋼筋的彎鉤和彎折:ⅰ級鋼筋末端做1800彎鉤,其彎弧內直徑2.5d(d為鋼筋直徑),平直部分長度為3d;ⅱ、ⅲ級鋼筋末端需做900或1350彎折時,ⅱ級鋼筋的彎曲直徑為4d、ⅲ級鋼筋彎曲直徑為5d。

2)箍筋末端的彎鉤:ⅰ級鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑10倍,彎鉤形式為450/1350。

四、施工方法及準備

1、(1)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單料牌相符;如有錯漏,應糾正增補。所有鋼筋保護層均採用塑料墊塊來保證。

(2)柱插筋採用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準確,定位筋和梯子筋拆除後要立即清理乾淨,校正尺寸,偏差較大的嚴禁使用。

(3)直徑≤12mm鋼筋採用22號鐵絲綁紮,直徑》12mm鋼筋採用20號鐵絲綁紮。

2、鋼筋擺放位置線的標定

《一》筏板及地下室鋼筋工程

1、原材料及機械準備

1)鋼筋工程開始前,必須對擬進行加工的材料測試,如不合格嚴禁使用,經複試合格後即可試彎,經試彎合格後,才能正式加工。

2)鋼筋工程的所有機械在開工前均應加足潤滑油,檢查電源線路及接地情況,機械空轉正常後才允許施工。

3)選擇好成型後的材料堆放場地,按規格、型號分類堆放,做到整齊、美觀,同時做好防雨措施。

4)嚴格遵守機械的操作規程,杜絕傷人事故的發生。

2、鋼筋的加工

⑴鋼筋加工是鋼筋工程的關鍵,加工的好與壞直接影響到整個鋼筋工程的質量,鋼筋的加工要定人定位,誰負責彎曲、誰負責製作、誰負責下料、誰負責對焊均應定人。

⑵鋼筋下料之前,首先要熟悉加工的料單,必須熟透,在下料之前先全面考慮鋼筋下料的順序,同一根鋼筋在下完這種料後,能否和下一種料配合使用,若不經過仔細計算就下料,將追究下料者的責任,責令賠款並調到別的工作崗位,直到清退現場。

⑶鋼筋的閃光對焊,根據本工程的實際情況另外再編制技術交底。

⑷鋼筋的加工要考慮彎鉤長度、彎曲增加值、平直長度等等因素,確保成型後鋼筋的平直、平整符合要求,所有箍筋彎鉤平直段長度為10d。

3、鋼筋的綁紮

由於本工程的基礎較長,同時基礎鋼筋量較大,為保證鋼筋綁紮的質量,基礎鋼筋的施工順序是:筏板下層鋼筋網→基礎梁→筏板上層鋼筋網→預埋柱插筋→柱筋綁紮→地下室頂板梁、板

(1)筏板的上、下層鋼筋網鋼筋製作和綁紮

1)筏板的下部鋼筋網首先鋪設長度方向,然後再鋪設短方向,在鋪設時應先畫線,彈好線。鋼筋的連線採用綁紮搭接,搭接長度應符合圖紙要求。

2)筏板的上部鋼筋要求同下部鋼筋相反,既先鋪短邊再鋪長邊,鋪設時應注意應從梁的結構邊出來5cm開始布置第一根鋼筋,若間距不均應重新調整排列方式,通長鋼筋採用綁紮搭接;同一截面的搭接接頭面積為50%,質量要求同下部鋼筋網片,上下層鋼筋網片用φ20作為馬鐙,確保不產生變形。

(2)基礎梁的施工技術要求

①梁的上、下皮鋼筋的接頭位置同筏板的上、下及鋼筋要求相同。

②箍筋的製作要求:箍筋按內包尺寸製作,彎鉤平直長度符合10d的要求。

③由於基礎梁箍筋形式為4肢箍,箍筋在梁裡面的綁紮方式是:乙個大箍套小箍具體如下圖所示。

4肢箍的製作方法:

(1個大箍1個小箍)

由於基礎梁的上下皮鋼筋較多,為統一施工操作方法,梁的上下主筋布置按照兩邊對稱的原則進行設定。若遇單數則放在相鄰兩根鋼筋的中間。

(3)預埋鋼筋:按照04g101—3的要求進行預埋,基礎預埋的鋼筋全部插到梁底,並且在端部加15cm的直鉤。

(4)柱鋼筋綁紮

柱的鋼筋在綁紮前應先立兩根鋼筋並且畫好點,按照畫好的點來進行綁紮,然後墊好保護層(水泥砂漿塊)

(5)基礎頂板的梁採用閃光對焊和單面焊接形式施工,注意梁上鋼筋的規格、型號、錨固長度及數量、箍筋的間距,頂板採用雙層雙向的鋼筋,要注意鋼筋接頭的位置,建議上下層鋼筋用閃光對焊,但接頭面積不得超過50%。

(6)所有鋼筋工程均要按規程進行施工,例如橫平、豎直、均勻設定,做到工完場清,保持施工現場的整齊、有序。

(7)鋼筋工程的質量標準:

1)鋼筋加工:受力鋼筋彎曲後長度:±10mm

箍筋內淨包尺寸:±5mm

2)鋼筋綁紮:網片鋼筋間距:±10mm

綁紮箍筋間距:±20mm

有效高度:±5mm

3)保護層:板、牆:±3mm

梁、柱:±4mm

《二》、主體鋼筋工程

1、柱鋼筋綁紮:

調整施工縫處鋼筋後,計算整柱箍筋數量,按箍介面迴圈錯開方式套入主筋,柱內鋼筋最低接頭點距樓板面750mm,連線好後劃箍筋位置線綁紮箍筋,主筋上安裝環形塑料墊塊以確保保護層厚度準確。

2、梁、板鋼筋綁紮:

主次梁鋼筋同時配合施工,次梁下筋、上筋鋼筋分別置於主梁下筋、上筋鋼筋之上,梁板下筋鋼筋接頭位置在距支座1/3範圍內,上筋鋼筋接頭在跨中1/3範圍內,梁箍筋綁紮前在主筋上劃好箍筋間距線,樑內縱筋綁紮接頭範圍內箍筋按@100mm加密。

板筋綁紮,清理模板上的雜物,彈好鋼筋間距線,先綁下筋,待管線安裝後再綁上筋,板的縱向受拉筋錨固長度為45d,鋼筋排距採用馬凳筋控制,雙向板的長跨下筋置於短跨下筋之上。

板筋綁紮前在模板上逐根彈上縱橫鋼筋位置線。

箍筋開口方向錯開:連繫梁箍筋開口方向兩道一迴圈,暗柱箍筋開口方向四道一迴圈距混凝土板麵30mm為第一根箍筋位置;連繫梁箍筋距洞邊50mm為第一根箍筋位置,往牆內錨固方向100mm再綁紮一根箍筋。

頂板鋼筋距梁(或牆)邊50mm為第一根鋼筋;牆體水平筋距混凝土面50mm為第一根鋼筋位置;牆體豎筋距暗柱邊筋50mm為每一根鋼筋位置。下筋彎鉤向上,上筋彎鉤向下,均不得平躺。

4、鋼筋工程質量控制措施:

鋼筋由鋼筋專業技術人員翻樣,按規格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭型別、綁紮及預埋洞口等處理必須符合設計及施工質量驗收規範要求。

設定鋼筋定距框確保鋼筋定位正確,保護層厚度準確。

箍筋製作:按型別製作樣板箍筋,檢定合格後,套定樣板用專用自控彎箍機制作,1350角、平直段長度10d確保準確無偏差。

防止鋼筋汙染:豎向筋施工縫上800mm包裹塑料布,較長牆鋼筋在混凝土澆築前施工縫上800mm用塑料布遮擋,以防水泥漿汙染,混凝土澆築後及時清刷鋼筋上的汙染物。

鉛絲綁紮鋼筋的擰扣絲尾均面向結構內側,確保絲尾不觸模板。

五、技術質量保證措施

1、進場鋼筋質量標準及驗收

1.1原材方面:

(1)每次進場鋼筋必須具有原材質量證明書及複試報告。

(2)外觀檢驗:

進場鋼筋表面必須清潔無損傷,不得有裂紋、油汙、顆粒狀或片狀鐵鏽。

1.2配料加工方面:

(1)配料時在滿足設計及相關規範、本方案的前提下要有利於保證加工安裝質量,要考慮附加筋。配料相關引數選擇必須符合相關規範的規定。

(2)成型鋼筋形狀、尺寸準確,平面上沒有翹曲不平。末端淨空直徑≥鋼筋直徑的2.5倍。彎曲點處不得有裂紋和回彎現象。

(3)鋼筋加工的允許偏差:

1.3現場鋼筋綁紮安裝質量要求

1.3.1鋼筋綁紮安裝必須符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204—2002)的要求。

1.3.2鋼筋安裝的質量要求:

1.4質量管理與措施

1.4.1鋼筋安裝:

(1)鋼筋堆放:

1)工程部根據實際進度計畫牽頭提出合理的鋼筋進場計畫,盡可能做到進場鋼筋及時綁紮安裝,減少現場鋼筋堆放量、生鏽量和占用場地量。

2)加強鋼筋的標識管理,鋼筋從原材進場堆放、加工後的成品鋼筋堆放、施工現場鋼筋堆放都必須按不同規格、級別分類堆放並標識,必要時施工現場設專人分類、發料。

(2)定位鋼筋的安裝與綁紮:

1)底板部分定位筋:

①底板內柱的插筋放置一道柱箍筋。

②底板上口柱定位筋:直接插於底板內的柱插筋兩側。

2)底板鋼筋支撐:

底板馬凳由鋼筋焊接而成,間距1.0m,必須保證上層鋼筋網片正確位置和不變形。

3)柱定位筋:

柱子定位筋設定二道,第一道設定在下層混凝土柱頂以上50mm處,第二道設定在距離柱頂50mm處。綁紮完後,第一道定位筋不取出,第二道定位筋清理後可迴圈使用。

4)鋼筋保護層:

①底板混凝土保護層用砼墊塊,砼墊塊厚度等於保護層厚度,按每0.8m梅花形擺放柱、梁板鋼筋保護層。

②柱混凝土保護層採用塑料卡卡在柱四角豎筋外皮上,每間隔0.8m設定一道。

③梁混凝土保護層用塑料墊塊,每間隔0.8m設定一道,每道設6塊。

④板混凝土保護層用大理石,按每0.8m梅花形擺放。

5)板鋼筋支撐

頂板鋼筋的支撐,每1公尺設定一道,馬凳置於兩層鋼筋網片之間。

六、安全消防措施

1、施工人員必須進行技術培訓,並持證上崗操作。

2、鋼筋加工前應先調直再加工,切口端麵宜與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴重的應切去。

3、裝置必須有地線連線,裝置電源必須有漏電保護裝置,裝置維修必須專職人員進行,不得私自進行維修。

4、所有操作及相關裝置必須符合相應安全規範、規程、標準。

七、環保與文明施工措施

1、現場鋼筋(包括原材、成品鋼筋)按規格、類別擺放整齊並掛標識。

2、隨時收集加工後的鋼筋頭,並運至現場設立的廢棄物臨時貯存場地。

鋼筋工程專項施工方案

萬科金域藍灣二期工程鋼筋 工程專項 施工方案 編制單位 上海家樹建築工程 金域藍灣專案部 編制人 蔣加永編制日期 一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 鋼筋加工 2 四 鋼筋綁紮與安裝 4 五 鋼筋質量控制要點 13 六 鋼筋現場驗收 18 七 鋼筋的成品保護 20 八 安全保證措施 20 一 建...

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學府 花園三期工程鋼筋 工程專項 施工方案 編制人審核人 審批人編制日期 2015年7月10 目錄一.編制依據 2 二 工程概況 3 1 工程簡介 3 2 構件種類 3 3 使用的鋼筋種類 3 4 鋼筋連線方式 3 三 施工準備 4 1 技術準備 4 2 材料準備 4 3 鋼筋原材料的驗收及堆放 4...