[1] 《石油化工工程建設交工技術檔案規定sh3503-2007
[2] 《工業金屬管道工程施工規範gb50235-2010
[3] 《工業金屬管道工程施工質量驗收規範gb50184-2011
[4] 《承壓裝置無損檢測jb/t4730-2005
[5] 《火力發電廠保溫油漆設計規程dl/t5072-1997
[6] 《管架標準圖hg/t21629-1999
[7] 安慶分公司熱電6#供氨管道安裝設計圖紙tfen-e1402s-t-g0505
[8] 中石化第五建設****qhse管理體系檔案
中石化安慶分公司熱電四台鍋爐煙氣脫硝改造工程中供氨管道安裝，由化肥氨球罐脫硝預留氨氣介面沿茅青路上管架至熱電部6#、3#爐脫硝scr反應區。管道規格為dn100全長約1600m，材質為20#，輸送介質為氨氣，設計壓力2.5mpa，溫度為常溫。
因該管道施工工期短，管線長度長，跨區域作業，且為單線管廊上敷設，應在安裝前及時與所在作業區域負責單位聯絡，辦理相關作業票證，安裝時需要對管廊上已有管線進行保護，合理安排施工進度工作，為此特編制本施工方案。本工程總承包單位為同方環境股份****，監理單位為安徽萬緯工程管理有限責任公司，施工單位為中石化第五建設****。
管道工程量統計表
5.1.1管道組成件、支吊架等產品應有質量證明書。
質量證明書上應有產品標準、設計檔案和訂貨合同中規定的各項內容和檢驗、試驗結果。驗收時應對質量證明書進行審查，並與實物標識核對。無質量證明書或標識不符的產品不得驗收。
5.1.2若對產品質量證明書中的特性資料有異議，或產品不具備可追溯性，供貨方應按相應標準作補充檢查試驗或追溯到產品製造單位。問題未解決前，該批產品不得驗收。
5.1.3管道組成件和支承件在使用前應逐件進行外觀檢查，其表面質量除應符合產品標準規定外，尚應符合下列要求：
a) 無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；
b) 鏽蝕、凹陷及其他機械損傷的深度，不應超過產品標準允許的壁厚負偏差；
5.1.4凡按規定作檢查、檢驗的樣品中，若有一件不合格，應按原規定數的兩倍抽檢，若仍有不合格，則該批管道組成件和支承件不得驗收，或對該批產品進行逐件驗收檢查。
但規定作合金元素驗證性檢驗的管道組成件如第一次抽檢不合格，則該批管道組成件不得驗收。驗收合格的管道組成件應作好標識。
5.1.5管道組成件應分割槽分類存放。
5.2.1管子和管件使用前，應按要求核對質量證明書、規格、數量和標誌。
5.2.2管子的質量證明檔案應包括以下內容：
製造廠名稱、合同號；產品標準號；鋼的牌號；爐罐號、批號、交貨狀態、重量和件數；品種名稱、規格及質量等級；產品標準和訂貨合同中規定的各項檢驗結果；製造廠檢驗印記。
5.2.3 管件質量證明書應包括以下內容：
製造廠名稱；製造日期、批號及訂貨合同規定的其他標識；產品名稱、規格、材料、材料標準號及產品標準號；原材料化學成分和力學效能；標準和訂貨合同規定的其他檢驗試驗結果；質量檢查部門的印記。
6.1.1進庫的管子、管件應根據材料清單，核對材質、尺寸、色標、型號和其它識別號，進行驗收分類擺放。
6.1.2管材要放置在支架或臨時管墩上，碳鋼管、鍍鋅管、合金鋼管和不銹鋼管要分割槽擺放。
6.1.3凡有保護油的碳鋼管子，按需要清洗，並根據清洗要求檢查合格後方可入庫。
6.1.4管件應按材質、種類、等級、規格分類放置在貨架上，裝卸時避免碰撞，以防擦傷或損傷管件。
6.2.1通過單線圖材料表領、發材料，領料人和保管員要在單線圖材料表的每行處簽字，做到字簽完，料領完。
6.2.2校對所提取材料的規格、型號、材質，無誤後給予發料，並做好標記的核對和移植工作。
配管材料色標按照中石化五建公司安慶專案部材料標識管理規定執行。
7.2.1所需場地安排合理，施工機具齊全。
7.2.2已完成圖紙會審、技術和安全交底，並將施工工藝卡發放至施工班組。
7.3.1管道預製前對每根管子內部必須進行清理。
7.3.2管道加工開始時，管工必須吃透圖紙，確定管子、管件材質，看準尺寸後開始下料。
7.3.3碳鋼可採用機械加工或火焰方法切割。若採用火焰或等離子切割，切割後應採用機械加工或打磨方法消除熔渣和氧化皮，使表面平整並露出金屬光澤。
7.3.4大於100mm的碳鋼管採用氧－乙炔焰切割，必須將熱影響區打磨掉至少1.5mm。
7.3.5管子切割後切口表面應平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口。熔渣、氧化鐵、鐵屑應予以清除乾淨。
7.4.1焊接坡口型式和尺寸見下圖
7.4.2坡口加工宜採用機械方法加工。當採用火焰方法加工時，加工後應除去影響焊接質量的表面層。
7.4.3 焊接接頭組對前，應確認坡口的形式和尺寸，且不得有裂紋、夾層等缺陷。
7.5.1管子組對前檢查坡口的質量，尺寸、角度符合要求，內外表面不得有裂紋、夾層、汙垢、鐵鏽等缺陷。
7.5.2組對前用手工或機械清理坡口內外表面，在20mm範圍內不得有油漆、鏽、毛刺、氧化皮等汙物。
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