導熱油爐遠端和集中資料採集於維護方案
一、 方案一（現場集中維護方式）
● 系統硬體連線示意圖
● 主要硬體外觀和引數
1) dp防爆接線盒：圖中處為訊號線和24電源線進口接移動觸控螢幕資料線是堵頭此接線盒安裝在控制櫃前面板處
.2) 移動觸控螢幕
3) 移動觸控螢幕控制畫面
方案一可實現操作人員在生產現場通過便攜的移動觸控螢幕對多台加熱爐靈活設定報警和控制引數（例如燃燒機pid控制引數），並可在觸控螢幕記憶體中儲存裝置執行資料，操作、安裝簡單（只需把觸控螢幕的連線電纜插入安裝在控制櫃上的dp連線盒即可與控制系統中的plc建立通訊連線）提高維護效率。
● **
在原有控制系統**上增加移動觸控螢幕、連線電纜、dp連線盒的費用具體**如下
● 控制系統製造週期：合同簽訂起五個月新系統投入執行
二、 方案二（遠端監控與維護方式）
● 控制系統結構圖：
● 系統組成
次方案包括上位監控系統和下位機現場匯流排通訊兩部分構成。
上位機系統：在控制室中的上位機安裝組態王監控軟體，通過軟體的組態功能把現場加熱爐控制器組態到同一現場網路中，建立一主多從的網路結構（上位機為主站，控制器做從站）。利用組態軟的各種模組功能可是實現生產過程動畫顯示、歷史資料庫查詢、生產資料包表列印、報警查詢、opc介面、web畫面發布，曲線顯示工藝引數趨勢等。
如圖示（1-001引數設定畫面）
（1-002曲線趨勢畫面）
（1-003報警設定畫面）
（1-004資料查詢畫面）
下位機系統：通過一根遮蔽雙絞線把每乙個要與上位機通訊的控制器（plc）的通訊埠（485介面）以梅花鏈式的結構串聯起來，再與監控室中的pc機通過232介面連線構成資料通訊物理鏈路，實現上位機與控制器間高速的資料訪問，實現遠端控制與維護。
● 方案二的技術特點：
1) 可以遠端實時修改執行中加熱爐的執行方式
2) 裝置執行狀態實時監控
3) 生產資料定時生成報表（excel格式）
4) 通過opc功能生產歷史資料可被多種應用程式呼叫，即實現軟體間的資料通訊
5) 通過查詢報警歷史資料可快速查明故障型別，提高維修效率
6) 通過web功能，實現相關部門通過企業內部網路檢視實時監控畫面，查詢生產資料
7) 生產資料實現科學、分層的管理
8) 系統物理連線簡潔（只有一根遮蔽雙絞線），維護、維修簡單
9) 原有控制系統可保留
10) 施工期短
● 系統**
● 系統設計與施工週期：
自合同簽訂起45天內新系統可投入執行
加熱爐安裝方案
1 編制說明 1.1 本方案適用於300萬噸 年常壓蒸餾 200萬噸 年重油催化聯合裝置常壓加熱爐 f1101 的安裝，主要內容有鋼結構 爐管 配件 鋼平台梯子欄杆 爐管的水壓試驗 煙囪煙道等。1.2 本方案不含襯裡 築爐 防腐保溫及煙囪的吊裝，不包含部分見相應專業的施工方案。2 編制依據 2.1 ...
加熱爐施工方案
一 編制說明 通過充分學習和研究鑫海冶金集團2 高線加熱爐裝置基礎土建工程圖紙資料，地勘資料及現場實際情況，分析各種影響施工的因素和了解本工程的特點 難點後，編制此方案。二 編制依據 1 江蘇冶金設計院設計的2 高線加熱爐基礎全套施工圖紙。2 地質勘察報告。3 國家規範及地方的有關規定。4 實地踏勘...
加熱爐施工方案
目錄一.工程概況2 二.編制依據5 三.施工準備5 四.整體方案及工藝程式6 五.質量控制10 六.施工工藝技術要求11 七.加熱爐吊裝24 八.施工安全技術要求24 九.施工機具及手段用料25 一十.附錄一 施工進度計畫 一十一.附錄二 jha分析 一十二.附圖 一 工程概況 1 工程概述 中海油...