一、編制說明及依據
(1)半山華庭樁基礎平面圖。
(2)半山華庭岩土工程勘察報告
(1)《建築樁基技術規範》jgj94-2008
(2)《工業與民用建築灌注樁基礎設計與施工規程》（jgj4-80）
(3)《建築地基基礎施工質量驗收規範》（gb50202-2002）
(4)《建築機械使用安全技術規程》（jgj33-86）
(5)《建設工程施工現場供用電安全規範》（gb50194-93）
(6)《建築基坑支護技術規程》jgj120-99
(7)《混凝土結構工程施工質量驗收》gb50204-2002
(8)《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001
(9)《地下防水工程質量驗收規範》gbj50208-2002
(10)《地下工程防水技術規範》gbj50108-2001
(11)《混凝土結構設計規程》gb50010-2002
(12)《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18-2003
(13)《建築基樁檢測技術規範》jgj106-2003
(14)《岩土工程勘察規範》gb50021-2001
(16)其他相關國家、地方標準規範。
二、工程概況
人工挖孔樁樁徑有ф800、900、1000、1600，三種，樁型分別為znh1、znh2、，znh3、znh4、znh5擴大頭嵌入式圓樁和zh6、zh7擴大頭嵌入式橢圓樁。本工程共有32根樁。
2 工程地質情況
2.1、根據岩土土工程補充勘察說明的地層情況從上至下為：
人工填土：棕褐色、雜色，由粘性土、泥岩碎屑（塊）及建渣等組成，鬆散狀，溼，層厚0.5-3.6公尺，分布於2、5號樓場區地表。
粘土：棕褐色，區域性棕黃褐色，含少量鐵錳質結核，見煙褐色沉積條紋，夾少量風化泥砂及泥岩顆粒，可塑狀，層厚1.1-5.1公尺，其標貫擊數平均值為8.4擊，間斷分布於5號樓區域。
泥岩：系侏羅系棕紅色泥岩，其層頂板埋深於地表下0.0-6.9公尺（對應標高312.83-326.90公尺）。經鑽探揭露，可分為強風化和中等風化。
強風化泥岩：主要由粘土質礦物組成，含鈣質，泥質結構，層狀構造，鈣泥質膠結，風化裂隙很發育，表層多風化為土狀,岩體破碎，多為薄餅及碎塊狀，間斷分布較完整岩層，層厚約0.9-2.
1公尺，向下漸變為中風化。
中風化泥岩：主要由粘土質礦物組成，含鈣質，泥質結構，層狀構造，鈣泥質膠結，具水平或斜交層理，該層上部岩體多呈薄餅-短柱狀，向下岩體較完整，但隱蔽裂隙較發育，岩芯呈柱狀，柱長一般為5-30cm，最長約50cm，多夾有泥質砂岩互層，偶見石膏和方解石團塊，區域性可見溶蝕孔洞。本次勘察未揭穿該層，最大可見厚度17.
41m。
2.2、場區內未見地下水位。
三、挖孔樁施工準備
本工程樁成孔按常規進行人工成孔，樁長約6～8m，井樁開挖前先在建築物兩端各選取1個有代表性的井樁進行開挖，以驗證持力層中是否存在軟弱夾層，確保井樁樁底坐落在密實的角礫層內。
3.1、依據測量控制網、樁基平面布置圖和水準基點，測出人工挖孔樁的軸線控制樁，準確定出樁位，用石灰放出樁孔外輪廓線，測出樁位標高，做出標誌，並做好控制樁和水準基點的保護。樁位線應經複測預驗。
(1)在正式施工前，應具備以下工程資料。主要包括建築物場地的工程地質資料；孔樁施工圖紙會審紀要；主要施工機械及其配套裝置的技術效能資料；孔樁的施工組織設計或施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材（水泥、砂石、鋼筋）的質檢報告。
(2)施工前要制定詳細的質量管理措施。在施工平面圖上應標明樁位、編號、施工順序；指定施工工序檢查程式；制定不良天氣（雨季）施工的技術措施。
(3)人工挖孔樁施工中安全措施非常重要，必須高度重視，應做到以下措施保障：孔內設應急爬梯供人員上下井；施工人員進入孔內必須戴安全帽；使用吊籠、手動絞繩架等應有安全可靠的自動卡緊保險裝置；開挖深度超過10m時應配有通風裝置；挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m範圍內，機動車輛的通行不得對井壁造成安全影響；要注意安全用電，井下照明應採用12v以下安全燈。
人工挖孔樁主要機械裝置表
3.1、施工組織專案管理班子的組建：根據專案法施工原理及工程特點，施工現場成立專案經理部，專案經理在公司領導下，根據工程需要設定工程技術、質量、安全、預算、材料等職能機構，並配置相應的職能人員，對工程進行管理。
3.2、施工組織是工程專案管理的重要內容，是專案目標實現與否的關鍵，施工組織與計畫
管理相配合，施工人員落實當天工作情況，安排明天工作內容，充分利用機具裝置和周轉材料，科學合理的進行勞動力搭配。
專案部組織機構
四、施工流程及主要施工方法
人工挖孔樁的主要作業流程是:測量定位及鎖口→砼防踢護壁h=500→開孔挖取→修整護壁→鋼筋綁紮→護壁支模→校正中心→澆護壁灌漿料→養護→拆模→終孔驗孔→鋼筋籠制安→鋼筋籠驗收→澆樁身砼→迴圈往復→到達設計深度。
開挖前，應按工程樁軸線（中心線）向四周引出樁心控制點，用牢固的木樁標定，工程樁定位後，開始挖第一節樁孔土方，安裝第一節樁孔護壁模板時，必須用樁心點效正模板位置（由專人負責），支護牢固，並檢查護壁厚度、位置正確、質量符合要求後方能澆搗護壁。第一節護壁軸線偏差不大於2厘公尺，高出現場地面25厘公尺，壁厚比下面井壁厚度增加10～15cm。當第一節護壁拆模後應及時將中心軸線引到護壁上，作為控制樁心軸線的標準依據，並把標高引到護壁內，用以控制樁底的標高。
井圈高出地面防止地表水在施工過程中進入井內。
人工挖孔樁分節開挖，分節支護。圍護樁穿越地下層由上至下依次為：填土層、粘土層、泥岩、強風化泥岩、中風化泥岩。
對於土層開挖採用人工持鐵鍬、尖鎬開挖；泥岩、強風化泥岩、中風化泥岩採用空壓機破碎開挖。
（1）挖孔作業採用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用鎚、釺或風鎬破碎，挖土次序為先挖中間部分後周邊，允許誤差為30mm。
（2）挖土一般情況下每層挖深1.0m左右，及時用鋼模現澆砼護壁。每天進尺為一節，當天挖的孔當天罐護壁灌漿料。
護壁上段橫堅向筋按設計要求（φ10@200）將豎鋼筋伸入下段護壁內，伸入長度不小於設計要求的長度。上下節護壁的搭接長度不得小於50mm。
（3）第二批樁開挖施工時，在土方開挖後先將相鄰樁的相接部分護壁砼鑿除，將相鄰樁咬合部分護壁鋼筋剪斷並打彎錨入該批樁的護壁鋼筋中，將露出的鄰樁樁身鑿毛，並清洗乾淨，再綁紮護壁鋼筋、立模、灌注護壁砼。
（4）為保證樁與樁之間的咬合密實，在該樁成孔後下鋼筋籠之前，再次將鄰樁的咬合面清理乾淨，並刷介面劑。
第一節挖深約0.5m罐護壁灌漿料，往下施工時以每節作為乙個施工迴圈，一般土層中每節高度為1m，如遇不良地質區段每節高度小於500mm，必要時下鋼護筒護壁，遇特殊地質時下挖速度視護壁的安全情況而定。護壁模板採用鋼模板拼裝組成。
人工挖孔樁出土採用電動提公升機提運出孔外，人工用手推車運至基槽內較寬位置集中堆放，每夜由20型鏟車和自卸式汽車運到場外甲方指定地點。（運距約6公里）
護壁採用高強水泥灌漿料，厚度100-150mm，護壁的結構形式設為內八字搭接，搭接長度不小於0.05m。護壁模板採鋼模板拼裝組成，模板間用插銷連線。
孔樁開挖至設計標高後，經監理工程師、同設計院及有關質檢人員共同檢驗，檢驗合格後，迅速採用c25砼封底。
鋼筋籠加工：鋼筋籠現場加工製作，加工尺寸嚴格按設計圖紙及規範要求進行控制。主筋與附加筋點焊連線，鋼筋接頭錯開。附加筋按樁長每2m設一道。
鋼筋籠吊放：採用吊車吊放鋼筋籠，人工輔助對準。吊放鋼筋籠過程中保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，並保證樁頂標高符合設計要求。
鋼筋籠最上端設定位筋，由測定的孔口標高來計算定位筋的長度，反覆核對無誤後焊接定位。灌注完的混凝土開始初凝時，割斷定位骨架豎向筋，使鋼筋籠不影響混凝土的收縮。避免鋼筋混凝土的粘結力受損失。
鋼筋籠採用分節吊裝，根據樁長分1-2節，每節長度不大於15m，鋼筋連線採用焊接，並保證連線處鋼筋籠箍筋間距符合設計要求；吊裝採用吊車安裝。
根據場地條件，樁身砼採用幫浦送商品砼，確保第一次連續澆築成樁的要求。砼澆築前，要再次將孔底沉渣和積水清理乾淨，清後若超過4小時，則應重新清理檢查。
（1）砼由孔口設定的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼築面不超過1m，防止產生砼離析現象。
（2）砼澆築點固定在樁孔一側，斜向分層澆築，澆築點的砼必須保持高出浮漿表面，然後四周趕推，防止澆築時砼從過稀的浮漿中通過而離析。
（3）採取分層震搗，震搗的層厚不超過0.5m。振搗以垂直插入為主，操作做到快插慢拔，並使插點均勻排列，防止漏振；振搗上層砼時，振棒應插入下層5～10cm。
以保證砼上下層的總體結合。
人工挖孔樁專項施工方案
濱江又一城13 14 樓 人工挖孔樁 專項施工方案 編制 審核 審批 2013年2月 一 編制依據及原則 1.1編制依據 1 建築樁基技術規範 jgj94 2008 2 建築施工安全檢查標準 jgj59 2011 3 建築地基基礎工程施工質量驗收規範 gb50202 2011 4 混凝土結構施工質量...
人工挖孔樁專項施工方案
編制 審核 審批 中地地礦建設 第十工程處 2011年2月22日 目錄1 編制依據 1 2 工程概況 1 3 施工安排 1 3.1 施工進度 1 3.2 勞動力組織 1 4 主要施工方法 1 4.1 施工測量 1 4.2 人工挖孔樁成孔施工 2 4.2.1 護坡樁施工注意事項 2 4.2.2 人工成...
人工挖孔樁專項施工方案
本次施工組織設計編制的施工範圍為 人工挖孔樁工程 包含護坡樁施工 1 廣州市城市規劃勘測設計研究院設計的 建施圖 2 廣州市城市規劃勘測設計研究院設計的 結施圖 3 廣州市人防工程設計室設計的 建施圖 4 廣州市人防工程設計室設計的 結施圖 5 廣州市城市規劃勘測設計研究院提供的 岩土工程勘察報告 ...