家益·錦華苑二期人工挖孔樁
樁身混凝土澆築方案
中國建築西南勘察設計研究院****
2023年10月21日
目錄一、工程概況 3
二、編制依據 3
三、施工段劃分 3
三、生產資源配備 4
四、混凝土施工工藝 5
五、質量標準 7
六、質量保證措施 7
七、安全事項 8
樁身混凝土澆築方案
家益錦華苑二期工程位於成都市府青路和石油路交匯處，分為a區、b區兩塊。a區開挖深度為±0.00以下9.
00～10.70m，b區開挖深度為±0.00以下10.
00～10.70m。
人工挖孔樁共計161根，具體引數詳見下表：
人工挖孔樁樁身混凝土強度等級為c25，採用商品混凝土。
1、《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）
2、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）
3、《家益錦華苑二期基坑工程設計施工圖》（中機工程勘察設計研究院）
4、《家益錦華苑二期基坑工程施工組織設計》（中國建築西南勘察設計研究院****）
該區混凝土澆築施工採用由外至內的施工工序，即從139#樁向裡進行澆築。
由於樁身混凝土用量較大（約3300m3），我公司特聯絡好合格的商混站對該專案提供及時的商品混凝土。具體配備詳見下表：
1. 機械裝置
2. 勞動力投入
3. 配合比的確定
配合比應按現行的《普通混凝土配合比設計技術規程》執行，混凝土的強度應符合國家現行《混凝土強度檢測評定標準》的有關規定。根據所使用材料通過計算和試配確定各種材料的用量。保證混凝土的和易性，其塌落度控制在18～20cm之間。
1. 澆築前的檢查和準備工作
1.1. 加快相臨樁孔內地下水的排放工作，以降低澆築孔內的地下水位。
1.2. 堵塞護壁上預留的洩水孔，清除乾淨樁底泥漿、雜物，排除積水。
1.3. 請現場監理和業主代表進行成孔驗收記錄。
1.4. 綁紮鋼筋籠就位，控制好保護層厚度和樁頂標高。
1.5. 做好鋼筋評定和隱蔽驗收。
1.6. 為保證混凝土澆築完畢後樁頂標高符合圖紙設計要求，因此在澆築前利用第一節護壁上控制標高製作不同的標高控制桿，以便控制澆築時的標高，同時必須考慮樁頂預留100mm厚的浮漿層要剃鑿。
2. 施工技術措施
2.1. 由於樁孔較深，為防止混凝土產生離析現象，因此在混凝土的下料必須採用漏斗和串桶下料，出料口距混凝土面不大於1m。
2.2. 制定合理澆築順序，按先淺後深為原則。以較深的樁孔作為臨時集水井，降低澆築樁孔的地下水位，防止離析現象發生，保證混凝土質量。
2.3. 若遇大量湧水而無法及時排除時，則採取水下澆築混凝土的方法，即採用垂直導管法。
混凝土用導管澆築，由重力作用下從導管下口排出。導管採用ф200-ф300鋼管。導管下端始終埋在混凝土表面之下。
只有第一批混凝土直接與水泥漿接觸。導管中應設定球、塞等隔水，並托住混凝土，使其徐徐下降。在整個澆築過程中，導管下口應埋於混凝土中1.
5m以上。導管不能橫向移動，否則將會使泥漿混入混凝土中。同時也應在混凝土澆築漏斗周圍加蓋擋板，防止混凝土直接落入槽內汙染泥漿。
樁身分層澆築，每層1m，導管每節長1m，每次拆除一節，可用手動力葫蘆提公升導管。加強對導管根部振搗，防止因導管提公升造成局漏振。
2.4. 考慮到地下澆築有地下水影響，因此要嚴格按照配合比拌製混凝土，控制用水量和坍落度。各種材料允許偏差見下表：
2.5. 樁身混凝土採取連續澆築分段振搗的方法施工，每段振搗厚度不超過2m。
2.6. 對於直徑大於2m的大直徑樁，第一次澆築到擴底部位的頂面，隨即振搗密實，再分層澆築樁身，直至樁頂。
2.7. 在混凝土初凝前抹壓平整樁頂面，避免出現塑性收縮裂縫或環向乾縮裂縫。
2.8. 待混凝土初凝後在樁頭進行蓄水養護。
2.9. 鑿除樁頭浮漿層並清洗乾淨鋼筋上浮漿，以保證與上部連繫梁良好連線。
2.10. 混凝土試塊取樣試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》。
人工挖孔灌注質量要求
注：序號6 –9項為鋼筋籠製作允許偏差專案要求。
1. 嚴格執行「三」按「三檢」和「一控」：
三按：嚴格按圖、按工藝、按規範施工。
三檢：自檢、互檢、交接檢。
一控：自控正確率、一次驗收率。
2. 砼澆築前實行班前交底制度，交底要具體細緻，職責要明確，責任要分清，澆築過程中，加強管理力度，實行管理人員跟班值班制度，發現問題及時處理。
3. 第一車商品砼到場後，應做好坍落度試驗並將試驗結果通告廠商，澆築過程中，經常保持與廠商的聯絡，砼攪拌運輸出料時，如發現有異常現象時，應立即停止出料，攪拌筒內砼產生沉澱時，應再高速轉動3-4min，方可出料，如發現坍落度過小，出料困難，應及時與廠商聯絡解決，不得任意向砼拌合物內加水以增大其坍落度。
4. 每次砼澆搗，安排專人負責來料驗收，不合格或與實際使用部位、標號不符的，堅決不收。
5. 砼澆搗過程，安排專人負責試塊的製作養護，商品砼每100m3做強度抗壓試塊一組。每次取樣時，通知監理到場見證取樣，試塊製作完成後，加強養護。
6. 砼澆搗完成後，安排專人負責澆水或覆蓋養護。
7. 加強成品保護意識，保證鋼筋不受油汙、鏽濁。交叉施工時，各工種對上道工序的成品、裝置必須進行檢查和辦理書面接交手續。
8. 嚴格按照有關鋼筋、混凝土工程的操作規定進行施工，嚴禁漏筋、漏振或過振。
1. 施工前，工長必須對工人進行全面的技術及安全交底。
2. 夜間施工時，施工現場及運輸道路上必須有足夠的照明，現場必須配備專職電工24小時值班。
3. 做好臨邊及洞口防護，並經常檢查，嚴禁投擲物品。
4. 由於澆築混凝土時，需塔吊配合施工時，地面人員一定要配戴好
安全帽並注意吊斗，不要被其碰傷。
5. 在使用混凝土震搗器進行振搗時，操作人員必須穿絕緣鞋戴絕緣
手套。6. 施工人員在進入施工現場時必須戴好安全帽，進入樁孔底部施工時必須繫好安全帶。
7. 由於澆築混凝土需連續不間斷進行，因此必須合理的安排施工人
員的交接時間讓施工人員有適當的休息時間，以免施工人員出現疲勞作業發生危險。
8. 現場照明線路必須架空，嚴禁在鋼筋上拖拉電線。
9. 混凝土罐車出工地前，車身及流槽必須沖洗乾淨。
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