旋挖樁施工方案審核意見：
1、 旋挖樁外協單位是提供裝置和勞務，所以管理人員應是總包單位人員。
2、 增補質量控制內容：根據地勘資料首先完成預挖深度表，一般分兩次進尺深度控制，第一次進入中等風化岩層0.5公尺（淺岩層時進入深度按設計最短樁減嵌巖深度），經參建單位技術人員共同確認後岩質是否達到設計要求，同時複核剛性角要求，再續挖嵌巖和擴孔。
3、 聲波檢查做法執行建委相關規定的全樁設定、鋼管(專用聲波鋼管)使用、檢測手段等要求。
4、 旋挖樁施工方案中應加入2011.8.30質量監督站交底（詳交底內容）及2011.
9.1首樁試轉會議到會人員提出的質量要求（詳交底內容）。施工流水段和開挖順序應滿足先深後淺的原則，滿足結構設計剛性角的要求。
5、 旋樁進度計畫應有間隔時間（因高程203公尺平面與212公尺平面分兩次施工），應滿足基礎施工進度計畫（最遲期限應在2023年1月23春節前完成高程212公尺層全部的車庫屋面回填土、小區道路硬化、±0.00公尺室內地面砼墊層及達到市級安全文明施工標準的設施）和專案總體竣工計畫要求。
6、 建議樁內積水超過1公尺以上時（短時間在30分鐘內集水），採用水下砼澆灌方法澆灌（砼另行配製）。
7、 建議鋼筋籠採用人工綁紮搭接（因電弧豎焊難保證焊接質量），吊裝鋼筋籠應採用構造焊接滿足吊裝受力。
請施工單位完善以上內容。
泰吉·濱江二期工程部d5、d6、d7分割槽負責人：
二○一一年九月二日
些審核意見裝訂在方案內
**濱江**組團工程
基礎旋挖樁施工方案
重慶建築工程****
二零一一年八月
5.9. 基槽開挖工期12
5.10. 基槽、柱、剪力牆鋼筋綁紮13
5.11. 基槽、柱、剪力牆砼澆灌13
5.12. 基礎進度計畫16
5.13. 平面流向圖16
本工程為泰吉濱江二期樁基工程。
二期工程共規劃d1～d7、e1～e4十一棟建築，規劃端承樁900根多，樁徑從800mm～1800mm不等，樁深幾公尺至三十多公尺不等，大部分設計為擴大端。
初勘資料顯示，樁基地層以素填土、粉質粘土、頁岩、泥岩、砂岩為主。
素填土回填時間5年，主要由粉質粘土夾砂、泥岩碎、塊石組成，碎、塊石主要為砂岩、泥岩。
泥岩、砂岩最大強度均為中等風化。
根據本專案地質情況、施工工期要求、施工場地限制、環保噪音影響等因素綜合考慮，宜選用旋挖鑽機成孔。預計綜合工效30m/6h/臺。
進場旋挖鑽選用輸出扭矩以上的裝置（最大施工孔徑2500mm內、孔深63m內），鏟車、吊車等施工裝置按施工需要進場。
鑽桿：主要配備機鎖式鑽桿。
鑽具：主要配備雙頭雙螺錐鑽、漂石筒鑽、兩瓣截齒鑽、雙開雙底岩石鑽，根據岩土情況靈活使用。
護筒：每台鑽機配備最大孔深等倍護筒。
導管：每台鑽機配備最大孔深2倍導管。
1) 起重機：機體安裝堅實平穩，各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩安全可靠有效；操作手持證上崗。
2) 手持電動工具：單獨安裝漏電保護器；防護罩安全有效；外殼接地或接零；橡皮線無破損。
3) 電焊機：有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護；一、二次線接線處有齊全的防護罩；二次線使用線鼻子；配線不亂搭、亂拉，焊把絕緣良好；焊工持證上崗。
4) 氣瓶：各類氣瓶有明顯的色標和防震圈，使用中不在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離大於5m；乙炔氣瓶在使用時裝回火防止器；皮管用夾頭緊固；操作人員持證上崗。
5) 泥漿幫浦：3千瓦、7.5千瓦、12.5千瓦規格。水管與泥漿管根據現場所需購置，管徑根據每台幫浦出水口配置。
1) 裝置進場、安裝、施工、操作。
2) 採用旋挖鑽機成孔、鎖口、抽排（灌）水或泥漿、除渣距孔口1m以外10m以內並集中堆碼。
3) 安裝護筒、塌孔處理、樁基岩芯取樣實驗、直至成孔驗收後樁基混凝土封底、清理、缺陷修復。
4) 鋼筋籠綁紮。
5) 吊車下鋼筋籠入孔就位、安裝料斗、布防導管、砼振搗及澆注。
建議施工分兩個階段：
1) 試鑽：安排一台鑽機進行試鑽，通過試鑽，對鑽桿、鑽具、鬥齒、護筒、泥漿、清孔工具、監理檢測等施工機械與裝置進行選擇和優化，對施工方式、鑽進引數、岩石鑽削時加壓方式、鑽進扭矩、鑽頭轉速、進尺速度、監理檢測質量控制指標等進行調整和固化，明確工效指標。
2) 正式施工：根據場地及道路情況，鋼筋籠、商品砼配套情況，施工工期安排等要素，逐步安排旋挖鑽機進場，防止裝置窩工，充分發揮旋挖鑽機的效能，達成施工效率最大化。
注：管理人員根據需要可作相應增加及調整。
參與本專案施工的，均為多年從事樁基施工、具有多種地質施工經驗的人員。
單台旋挖鑽機人員配備如下（按照6:00～22:00施工時段計算）：
開工前於甲方專案部處取得如下資料並進行分析：
1) 場地工程地質資料和必要的水文地質資料，樁基工程施工圖及圖紙會審紀要；
2) 場地和鄰近區域的地下管線、建築物、精密儀器車間等的調查資料。
旋挖鑽機本身無需用電，電源只用於電焊機、泥漿幫浦以及生活配套。
甲方專案部引電至施工區域，我方配合做好電路引接工作。
每台旋挖鑽機配套泥漿幫浦三颱（3千瓦+7.5千瓦+12.5千瓦）、電焊機一台。
樁基施工時產生的大量棄土，為了保證工程施工質量，鑽孔的棄土成堆後，用挖機上車，按建設方指定地點堆放，待地梁完成後在運回回填夯實，以保障施工的順利進行。
旋挖鑽機成孔是通過底部帶有活門的桶式鑽頭的迴轉，直接將土旋入鑽頭內，然後再由鑽機提公升裝置和伸縮式鑽桿將鑽頭提出孔外卸土，如此迴圈往復，直至成孔的過程。詳見附錄一《施工工藝流程圖》。
施工前應根據不同的地質情況選用不同型別的鑽頭，在施工過程中配合岩土情況，靈活使用。詳見附錄三《鑽鬥的結構特點與適應地層》
1) 配合甲方測量放線定樁位，裝置材料進場，裝置安裝就位。
2) 清除雜物、換除軟土、平整壓實，
3) 準備好足夠的材料堆放場地。
4) 泥漿製備：按照兩個墩位布設製漿池，及沉澱池，並用迴圈膠管連線，泥漿選用優質鈉基膨潤土製成。
5) 根據孔深，備足混凝土導管，事先預拼並做試壓試驗，按自下而上順序編號並標示尺度。
6) 鑽孔前應設定堅固、不漏水的孔口護筒。護筒採用6～8mm厚鋼板製作，應考慮鋼護筒不變形和起吊方便的加強裝置，鋼護筒長度2m～4m，護筒直徑比樁徑大0.2m。
1) 在護筒頂面、原地面標高已測定，鑽機的效能狀態檢查良好的基礎上，鑽機就位。鑽機就位前，底架應墊平，保持穩定，不得產生位移和沉陷。鑽桿中心與護筒中心偏差不得大於5cm。
2) 鑽機定位要點：準確、水平、垂直、穩固，鑽機導桿中心線、迴旋盤中心線、護筒中心線保持在同一直線。用測量儀器將護樁點引到孔口的護筒壁外，形成十字交叉來進行鑽機的定位，鑽頭中心位置的偏差不大於2cm。
3) 開孔時，保證鑽頭對準樁位，預防孔斜和樁位偏差，使初成孔壁豎直、圓順、堅實。起初，鑽機輕壓慢轉漸漸進入，待鑽頭全部進入地層後方加速鑽進。開孔及整個鑽進過程中，始終保持孔內水位高於地下水位1.
5～2.0m，高於護筒底腳0.5m以上並低於護筒頂0.
2～0.3m，以保持足夠的泥漿壓力以維護孔壁穩定，不致泥漿外溢，同時保證文明施工，在鑽進過程中取渣和停鑽後，及時向孔內補充水或泥漿，保持孔內水位高度、泥漿比重及黏度。
4) 套管跟隨鑽進時，套管底口應與鑽頭旋挖深度相適應，確保不超挖。
5) 控制鑽頭的提公升速度，避免因鑽頭在孔內提公升過程中，公升降速度過大，造成泥漿在孔壁和鑽頭之間流動，加大對孔壁的沖刷，形成孔壁坍塌。同時鑽孔過程中還要考慮地質情況，當由硬地層鑽到軟地層時，可適當加快鑽進速度；當軟地層變為硬地層時，要減速慢進；在易縮徑的地層中，應適當增加掃孔次數，防止縮徑；對硬塑層採用快轉速鑽進，以提高鑽進效率；到砂層後，鑽機操作要輕提，輕放，不要強行加壓，並適當增加泥漿比重和粘度。
泰吉施工方案
一.工程慨況2 二.編制依據2 三.編制目的2 四.施工組織2 五.施工點及重點3 六.方案選擇3 七.施工準備4 八.模板施工方法4 九.模板力學計算13 十.質量檢驗標準19 十一.模板拆除要求19 十二.模板工程的質量控制21 十三.安全文明施工管理22 十四.施工現場防雜訊汙染的措施22 十...
鑽孔樁施工方案
一 編制依據 1 兩階段施工圖 2 現場踏勘所採集的資料 3 我單位現有技術水平 管理水平 施工資源及諸多類似工程施工經驗。4 現行有關規範及規程 二 編制範圍 鄭盧高速洛寧至盧氏段土建9標，k118 947廟坡大橋1 13 樁基，共計80根。三 編制原則 1 認真貫徹國家有關工程建設的各項方針和政...
鑽孔樁施工方案
一 工程概況 湖北省漢孝高速公路第一合同段共有樁基5544m 284根，其中 b匝道橋 150樁基756m 38根 黃龍墩大橋 150樁基840m 36根 盤龍路高架橋 150樁基3948m 210根。二 鑽孔樁基礎施工工藝 1 鑽前準備 1 場地準備 開工前先對樁位進行定位測量，埋設護樁。整平場地...