1、工程概況
本合同段鑽孔樁共266根，其中φ1.5m的鑽孔樁72根，φ1.8m的鑽孔樁164根，φ2.0m的鑽孔樁30根。樁穿過的地質覆蓋層主要為
亞粘土、粘土、中砂、粗砂、粉砂等。
2、編制依據
2.1.、交通部頒發的現行公路工程標準、規範、規程及國家標準、規範、規程：
《公路橋涵施工技術規範》jtj041-2000
《公路工程質量檢驗評定標準》jtj071-98
招（投）標檔案及相關資料
s249宿洪路北延京杭運河特大橋工程招標檔案專用本及補遺書；
s249宿洪路北延京杭運河特大橋工程《工程量清單》；
s249宿洪路北延京杭運河特大橋工程《施工設計圖紙》；
公路工程國內招標檔案範本（2023年版）及其中引用的相關工程規範及技術說明；
施工現場實地考察情況及收集的相關資料；
交通部《公路工程竣工驗收辦法》。
3、機械裝置
根據現場情況及工期要求，我部擬投入鄭州產kp-1500型鑽機6臺、kp-2000型鑽機14臺共計20臺（南北岸各10臺）進行施工。根據
我公司施工經驗，每根樁施工週期預計為5天，有效施工工期控制在2.5個月之內。
鑽機鑽頭採用梳齒型，並配備滾刀鑽頭以防在鑽進過程**現風化岩層或硬砂層。為處理鑽孔中可能出現的鑽具等金屬構件掉入
孔中，另配備打撈抓和30kw電磁打撈器各一套。
4、施工準備
4.1.場地平整及圍堰施工平台
主墩位於岸邊淺水區，採用鋼板樁圍堰配合草袋築島，引橋六塘河內32＃-35＃墩，由於河水較深，採用搭設鑽孔平台；陸上鑽孔
樁場地採用推土機整平，並碾壓密實。
4.2測量放線
測量人員根據建設單位提供的設計圖紙和導線網，精確放出樁位位置並設定護樁以備校驗。樁位測量偏差控制在10mm內。
4.3技術交底
施工前，由專案總工程師負責向各施工隊技術負責人、技術員進行技術交底，並組織全體施工人員學習熟悉施工圖紙、技術規範
及《鑽孔樁施工方案》，做到人人懂施工、懂技術。
5、鑽孔灌注樁的施工順序
根據工地現場情況，結合本工程特點，鑽孔樁的施工順序為：
5.1南岸擬從2#橋墩基樁開始施工，北岸擬從56#橋墩基樁開始施工。
5.2 在24#、25#、26#、27#墩築島完後，立即調派鑽機進行主橋墩的施工。
6、鑽孔樁施工
6.1 護筒設計
護筒直徑比設計樁徑大30cm,水中樁基考慮到河水的沖刷深度及地質情況，護筒長度擬定為7～12m，用10㎜鋼板捲製。為防止變形
，提高護筒的穿透能力，在護筒的底部外側加厚2㎝寬30㎝的鋼板加強刃腳。陸上樁，護筒長度擬定為2m，採用8㎜鋼板捲製。
6.2護筒施工
a. 鋼護筒在車間內分節加工，水中樁護筒每節長約6～8m。所有鋼護筒採用90型振動錘進行振動下沉。為防止護筒變形，護筒內
設定多道臨時十字型剪刀撐，隨著護筒的下沉，及時把剪刀撐取出。
b.長護筒施工
水中墩鋼護筒在鑽孔平台上利用振動錘及導向設施來完成。依據橋位控制點，用全站儀放出鋼護筒（即樁基位置）的準確位置，
並在平台上設樁位臨時控制點。在沉設護筒時，隨時檢查其平面位置，發現偏移立即進行校正。為了控制鋼護筒下沉垂直度，導
向架擬定5m高。鋼護筒在導向架內振動下沉，護筒在下沉過程中需隨時對其垂直度進行檢查校正。
c、陸上墩護筒採用人工挖基埋設的方法施工。用全站儀放出樁基的準確位置，即鋼護筒的位置，並設樁位臨時控制點。在埋設護
筒時，隨時檢查其平面位置，發現偏移立即進行校正。護筒在加工車間加工成型，運至現場利用吊機輔助下放，人工埋設，護筒
周圍填土要層層夯實。
d、陸上樁護筒要高出地面30cm，且高出地下水位1.0-2.0m。水中樁護筒需高出水面1.0m。護筒中心應與樁基中心重合，偏差控制
在2cm之內。
6.3鑽機就位
鑽機就位前由現場技術人員對原樁位進行複核，樁位偏差小於10㎜，並用「+」字線定位，然後進行鑽機就位。
鑽機就位要求：鑽機安裝就位後，底座和頂端應平穩、牢固，轉盤水平，鑽桿垂直。鑽機頂部的起吊滑輪緣，轉盤中心和鑽孔中
心保持在同一鉛垂線上，施工過程中經常檢查，發現問題及時糾正。
6.4泥漿的調製
根據現場情況，在每排樁基附近布設乙個泥漿池和乙個沉澱池，其尺寸據現場實際情況確定。
鑽孔開始階段，泥漿由水、粘土（或膨潤土）、新增劑按適當配合比配製而成，其效能指標見下表。中間及後期的鑽孔泥漿採用
已完成基樁的泥漿。
泥漿效能指標表
6.5 試鑽
6.5.1由於對地質情況不熟，為了摸清各層的地質情況，並在鑽孔時採用相應措施，第一根樁施工作為試鑽。在鑽孔時慢速鑽進，
根據泥漿帶出的沉渣，詳細作好記錄。在鑽孔結束後，繪製詳細的地質覆蓋圖。
6.5.2鑽孔時，根據試鑽提供的地質情況，採用不同效能指標
的泥漿進行鑽進，以防造成塌孔和縮徑。
6.5.3為了防止在粉砂層中鑽進施工時，出現塌孔現象，應加大泥漿的比重和粘度，以增加泥漿的護壁作用。
6.6鑽孔
6.6.1. 鑽機配備及安裝：影響鑽孔垂直度的因素很多，如鑽機裝置效能、鑽機平台安裝、鑽進方法、孔深壓力等。為保證鑽孔垂
直度達到設計要求，我公司擬採用大孔徑、大扭矩、鑽孔深的kp2000型鑽機施工。鑽機就位後，底座和頂端應平穩、牢固，在鑽
進過程中不致產生傾斜位移。鑽機頂部的起吊滑輪轉盤中心與鑽孔中心保持在同一鉛垂線上，鑽進過程中經常檢查，如有問題及
時糾正。
6.6.2.泥漿系統：陸上鑽孔擬採用就地挖泥漿池的方法進行施工。為了方便鑽孔樁灌注砼，設定臨時蓄漿池。臨時蓄漿池設在永
久占地範圍內合適位置，在鑽孔樁灌注過程中，將泥漿臨時存放到蓄漿池內。水中墩鑽孔樁鑽孔擬利用護筒作為泥漿池進行施工
。當泥漿池內沉渣淤積到一定程度後，利用砂石幫浦排至臨時蓄漿池內。所有廢漿集中處理。
鑽孔泥漿按水：膨潤土：純鹼＝100：20：1的比例進行配製，泥漿相對密度控制在1.05～1.2，粘度t=17～22秒，含砂率小於8%。
鑽進施工時泥漿的相對密度、粘度根據地質變化及時作相應調整並滿足規範要求。在正常鑽進時，泥漿比重控制在1.1-1.2，泥漿
粘度控制在18-22s，含沙率小於8%。沉澱池內沉澱的泥砂要及時清理。
6.6.3鑽孔開始時，要減壓、慢速鑽進。待鑽頭和導向部位全部進入地層後，方可加速鑽進以免糊鑽。但鑽進過程中一定要進尺均
勻，地層交界處要慢速鑽進。
6.6.4鑽孔作業要連續進行，作好鑽孔施工記錄。經常（2小時一次）對泥漿指標進行檢測，不符合要求時及時調整。
6.6.5保持護筒內水頭穩定，護筒內外水頭差保持在1.0m∽1.5 m左右。
6.6.6鑽進過程中採用增重減壓鑽進，保持孔底承受的壓力不超過鑽具重量之和（扣除浮力）的80%，以避免斜孔、彎孔和擴孔現象。
2、鋼筋籠製作與安裝
a、鋼筋加工：根據設計圖紙要求，確定加勁箍的尺寸，然後根據尺寸製作箍的模具，用模具彎曲箍，內箍長度按圖計算出後，再通過試彎調整鋼筋長度，根據此長度下料，加勁箍筋必須按圖要求搭接焊牢。主筋應調直，不得彎曲。
b、鋼筋籠成型：成型場地須平整，先用鋼筋製作的1/4～1/6的圓弧支架，成型時，先將加工好的加勁箍按2.0公尺等距離放好，在主筋和加勁筋上用粉筆做好標誌，再將加勁箍放在主筋上對準標誌焊接。
注意保證加勁箍2.0公尺的均勻間距，加勁箍與主筋焊接完後，箍筋與主筋之間依設計要求進行點焊。
c、鋼筋籠在吊裝運輸過程中注意防止變形，如有變形必須調整加強，否則不許入孔。
d、鋼筋籠用鑽機捲揚機吊入孔內在孔口搭接，對準樁孔，避免碰撞孔壁，並按設計標高用固定裝置固定，防止鋼筋籠下沉和上浮，沿鋼筋周邊安放導正塊（砼墊塊）或焊保護層裝置，以確保鋼筋籠的保護層並做好記錄。
3、水下灌注工藝
a、下管
①配管長度應大於孔深，導管底部離孔底≤0.4m，從下往上編號，先下長的後下短的。
②接頭必須放防水膠墊，鏈結螺桿必須對稱上緊，試水壓力0.6～1.0mpa，不漏水為合格，嚴防漏水和操作過程中發生事故。
③好管後，量孔深如沉渣在允許範圍（≤50mm）內就接漏斗灌注混凝土，如沉渣厚度超過規定時應進行第二次清孔，符合要求後才能灌注。
④灌注漏斗後，把隔水氣囊放在灌漿管液面上並安裝上灌漿管拔閥。
b、水下混凝土澆築（商品砼）
（1）．砼（商品砼）初存量滿足要求時，拔開閥門讓砼迅速下降。如果地層漏水，孔口可能不返水，應嚴禁提動灌漿管，可繼續裝第二鬥；當砼仍不繼續下降時，只能輕微的上下提動灌漿管，提高高度≤0.4，導管埋深宜2～6公尺。
當測定灌漿埋深3公尺以上而造成困難時，在確保埋深大於1.2公尺前提下可將多餘埋深的管卸掉。（拆卸管時間不超過節15min）。
依此類推，直到灌注到設計標高為止。
（2）．灌注過程中，當導管內砼不滿含有空氣時，後續的砼宜通過溜槽徐徐灌入漏斗和導管，不得將砼整鬥從上面傾入導管內，以免導管內形成高壓氣囊，擠出管節間的橡膠墊而使導管漏水。
（3）．準確操作不提脫，保證質量，故現場技術人員和管理人員（包括機長、班長等）必須嚴格掌握砼的灌注量和灌注速度，在灌注前應根據成孔記錄和灌注長度算出孔的灌注砼量，再根據記錄反映和土質情況、鑽進難易來分析各孔段的超徑情況，估算出容積，以指導備料工作，灌注中，每灌一斗都要測量導管內、外砼的深度，並填寫水下砼灌注記錄表，樁灌完後，再統計實際灌注砼量與圖紙計算砼量之比，算出充盈係數（必須大於1，一般土質1.1～1.2，軟土1.
2～1.3）及劃出孔深—灌注量曲線,藉此評價成孔灌注質量,以指導後續成孔樁工作。
當灌注到設計標高時，技術人員應親自檢查，確保樁頭質量。每條樁抽查坍落度三次（上、中、下），作試塊一組（當有懷疑和需要時應作兩組）。實際施工中，按比設計標高多灌0.
50m，作為浮漿高度。
c：材料要求：
1)水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性。其配合比應通過實驗確定，坍落度宜採用160～220mm，每立方公尺混凝土中的水泥用量不得少於360㎏，水泥標號採用普通矽酸鹽水泥。
2）早強型的水泥必須有緩凝措施。當氣溫高於30℃時，無論使用早強型或非早強型水泥，都必須根據具體情況對混凝土採取緩凝措施。所用的砂子，砂率一般控制在40﹪～50﹪。
用的粗骨料，其粒徑不得大於40mm。
鑽孔灌注樁施工方案
施工組織設計 施工方案 報審表 工程名稱 洞頭新城二期新西河 大樸溪工程合同編號 dxhh s 01 承建單位 浙江省第一水電建設集團股份 編號 2014 施案03號 說明 本表一式4份，由承包人填寫。監理機構 發包人審簽後，承包人2份 監理機構發包人各1份。洞頭新城二期新西河 大樸溪工程 浙江省第...
鑽孔灌注樁施工方案
國閎 愛琴海國際社群專案一期工程 機械鑽孔樁專項 施 工方案 編制單位 重慶國廈建築工程有限責任公司通江分公司 編制日期 二0一四年六月十日 1 編制本方案的相關檔案7 2 國家及重慶市現行規範規程7 三 施工方案 8 一 裝置選型 8 二 機械鑽孔灌注樁施工9 4 機械鑽孔灌注樁工程施工的質量保證...
鑽孔灌注樁施工方案
雲南s230線六庫至曼海橋二級公路 k40 968橋1號樁基礎施工 一 編制說明 二 工程概況 三 總體部署 四 施工方案及技術措施 五 施工進度計畫及工期保證措施 六 資源配置計畫 七 質量保證措施 八 安全保證措施 九 現場文明施工措施 十 施工安全措施 一 編制說明 編制依據 雲南s320線六...