目錄一、編制依據 1
二、工程概況 2
三、施工安排 3
四、施工準備 3
五、主要施工方法 4
六、冬期施工要求 7
七、成品保護 11
八、質量控制 12
九、安全措施 13
2.1、總體概況
3.1進度和工期安排
根據施工組織設計中的進度安排，本採光天棚施工計畫由2023年11月20日開始，2023年12月20日完成，經過總日曆天為30天。
3.2施工組織及職責分工
熟悉圖紙、相關規範、工藝，編制施工方案，進行施工技術交底。
4.2.1 所有進場產品（方鋼、焊條、焊絲、玻璃、矽酮結構膠、防鏽漆）產品質量等級為合格。
有產品合格證、檢驗報告、生產許可證。各種質量證明檔案資料齊全、複試專案合格方可使用。
4.2.2 進場的材料堆放到指定的位置，進行除鏽、防鏽工作。
4.3 見證複試（檢測）專案：焊縫探傷；防火塗料厚度；結構密封膠；建築密封膠；安全夾層玻璃。
4.4.1 塔吊、龍門架、切割機、電焊機、二保焊機、角磨機等。
4.4.2 檢測、計量包括：水準儀、鋼捲尺、水平尺、靠尺等。
4.6作業條件
4.6.1雨篷施工方案經總包、監理審批合格。
4.6.2採光棚結構施工所需材料已到現場，並經驗收合格。
4.6.3測量放線完畢，並經驗收合格。
4.6.4腳手架按照搭設方案搭設完畢，驗收合格。
4.6.5預埋件經隱蔽檢查合格。
5.1、工藝流程：定位測量→立柱安裝→鋼梁安裝→防腐、防鏽處理→防火塗料→鋁合金附框安裝→玻璃安裝→打膠、收口處理→驗收
5.2、施工工藝：
5.2.1、測量放線:
在進行施工前，對操作面進行實地測量，並與圖紙對照是否存在差異，若發現尺寸與圖紙不符時，應及時與設計方聯絡處理，並做好更改有關手續。在結構無偏差的情況下，按照圖紙尺寸在預埋件上畫出鋼梁立柱的位置線及控制線，經驗線合格後即可進行下道工序的施工。
5.2.2、立柱安裝：
將立柱與預埋件焊接，然後再與鋼梁桁架焊接，並進行調整和固定，保證安裝的尺寸的準確和連線的牢固。立柱屬於豎向構件，立柱安裝的準確和質量，直接影響整個採光頂的安裝質量，是採光頂安裝施工的關鍵，所以要嚴格控制立柱的垂直度和焊接質量。
5.2.3、鋼梁安裝、焊接：
（1）鋼梁桁架組拼：
桁架在現場進行組裝，拼裝場地應平整。組拼時應保證桁架總長及起拱尺寸的要求。焊接時焊完一面檢查合格後，再翻身焊另一面，做好施工記錄。
經驗收後方準吊裝。吊裝要臨時加固，以保證吊裝時有足夠的剛度。
（2）屋架安裝：
1）吊點必須設在桁架三匯交節點上。屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤後再繼續起吊。在塔吊的起重荷載範圍內，為防止吊裝時鋼絲繩滑動，吊裝時吊點選擇構件1/3位置處。
如下圖所示：
2）鋼梁與結構預埋件採用焊接的方法固定，鋼梁焊接之時，吊鉤不摘，施工人員分別站在鋼梁兩端的腳手架上，對鋼梁進行穩定，待鋼梁的準確位置確定後，將其焊接固定在立柱上，在確保安全後才能卸掉吊鉤。
3）安裝第一道桁架梁時，在鬆開吊鉤前先初步校正；對準屋架支座中心線或定位軸線就位，調整屋架垂直度，並檢查屋架側向彎曲，將屋架臨時固定。
4）第二道桁架同樣方法吊裝就位好後，不要松鉤，用鋼管或方木臨時與第一道桁架固定，跟著安裝支撐系統及部分次梁，最後校正固定，使第一道桁架與第二道桁架形成乙個具有空間剛度和穩定的整體。
5）從第三道桁架開始，在屋脊點及上弦中點裝上次梁即可將桁架固定，同時將桁架校正好。（3）焊接: 鋼結構焊接採用二氧化碳保護焊。
1）焊絲：因本工程母材厚度均在5m以上，焊絲直徑選擇1.0-1.
6mm。焊絲表面必須光滑平整,不應有毛刺、劃痕、鏽蝕和氧化皮等,也不應有對焊接效能或焊接裝置操作效能具有不良影響的雜質。
2）二氧化碳氣體：二氧化碳的純度不應低於99.5%(體積法),其含水量不超過0.
005﹪(重量法)。焊接前應放出一部分氣體,檢查其是否潮濕。氣瓶中的壓力降到impa時,應停止用氣。
3）電焊機：焊接機在使用前應檢驗其各電氣開關、指示燈應靈活、好用。送絲機是否送絲連續、均勻,並根據要焊的零部件選擇適當的焊接電流及電壓。
4）施工工藝：焊件盡可能平放焊接,各需要焊接的工件應用專用焊接夾具定位。先點焊成形,經檢驗點焊成形的零部件符合圖紙要求後,再焊接。
如採用立焊,施焊方向宜為自上而下。但修補咬邊時,可由下而上。
5)焊縫要求：對於重要焊縫,在焊縫兩端應設定尺寸合適的引弧板和引出板。
5.2.4、除鏽、刷防鏽漆：鋼結構工程的油漆塗裝應在鋼結構安裝驗收合格後進行。
（1）防鏽漆塗刷前，應將需塗裝部位的鐵鏽、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油汙、塵土等雜物清理乾淨。
（2）防鏽漆塗裝：調合紅丹防鏽漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。人工塗刷時，第一層底漆塗刷方向應該一致，接槎整齊。
刷漆時應採用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。採用噴塗施工時，應調整好噴嘴口徑、噴塗壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業區域，空氣壓縮機氣壓應在0.4～0.
7n/mm2。噴塗時應保持好噴嘴與塗層的距離，一般噴槍與作業面距離應在100mm左右，噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。噴塗時噴嘴應該平行移動，移動時應平穩，速度一致，保持塗層均勻。
採用噴塗時，一般塗層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴塗時應待上層漆膜已經乾燥時進行。
5.2.5、防火塗料施工：
超薄塗型鋼結構防火塗料宜採用重力式噴槍噴塗，其壓力約為0.4mpa。區域性修補和小面積施工，可用手工抹塗。
防火塗料應充分攪拌，頭遍噴塗厚度不應超過0.5mm，以後各遍噴塗厚度不大於0.8mm，必須在前一遍乾燥後，再噴塗後一遍。
噴塗時應確保塗層完全閉合，輪廓清晰。噴塗後，不應發生流淌和下墜。面層應顏色均勻，接槎平整。
施工前對不需要塗刷的設施、管道、牆面和門窗等要進行遮蔽保護，以防止汙染；開啟防火塗料封裝時，應先將塗料桶外表擦乾淨，開蓋時應防止灰塵、雜物落入桶內；塗刷防火塗料每遍間隔時間應為12－24小時（原則是前一遍達到表面乾燥後再進行下一遍的塗刷），根據表面塗料的外觀情況進行區域性修整；噴塗時手持噴斗要穩，噴嘴與被噴麵垂直，距離為400—600㎜，注意厚薄均勻，防止漏噴、流淌。為使塗層表面平整光滑，提高防火效能和美觀，等噴完最後一遍後可採用抹灰刀或專用器具作抹平處理。防火塗料的噴塗工作，應在鋼結構上的其它工種工作完成後進（其它專業的支吊架等），以防止其它專業的施工對鋼結構塗料的破壞。
5.2.6、鋁合金附框安裝：
本部分採光頂玻璃支撐骨架全部採用鋁合金骨架。根據採光頂玻璃分格布置圖安裝附框骨架，安裝順序從下往上進行，把附框按節點圖水平安裝在鋼梁上，採用不鏽鋼螺絲固定，並按圖示墊入絕緣墊片，調平、擰緊螺絲。完成附框的安裝後，再進行整體調平。
安裝過程中必須做好檢驗記錄，專案部分及時做好內部驗收，合格後組織報驗，驗收通過後方可轉入下道工序。
5.2.7、玻璃安裝：
1）玻璃安裝前應將鋁合金龍骨上的塵土和汙物擦拭乾淨。
2）玻璃板在工廠裡已經預製完成，每塊板片上，有生產合格證，以及板片的型號、編號，施工人員應按板片編號圖進行安裝。
3）將加工好的玻璃板塊按圖紙編號送到安裝所需的區域；檢查玻璃板塊的質量、尺寸和規格是否達到設計要求；
4）按設計要求將玻璃墊塊安放在橫樑的相應位置；選擇相應的橡膠條穿在型材（玻璃內側接觸部位）槽口內；
5）用中空吸盤將玻璃板塊運到安裝位置，隨後將玻璃板塊由上向下輕輕放在玻璃墊塊上，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致；
6）調整玻璃板塊的左右位置（從室內注意觀察玻璃邊緣與鋁框的關係，其四邊應均勻）；
7）玻璃板板塊安裝與框架型材的間隙、平整度、誤差在允許偏差範圍內。
8）玻璃板片在安裝調整過程中，相鄰二單元板高低差控制在＜1mm，縫寬控制在±1mm。
5.2.8、打膠、封口處理：
1）注膠是工程施工中的最後一道工序，也是保證工程質量、使工程達到各項效能指標的關鍵所在。
2）複核玻璃面板塊之間的距離及平整度，確認無誤後，在接縫處填塞與接縫寬度相配套的泡沫棒，並保證連線且深度一致，以保證膠面厚度均勻可靠。
3）在接縫兩邊飾面上貼上不小於25mm寬度的保護膠帶，防止密封膠粘到外飾面上造成汙染，影響外觀效果
4）用酒精擦拭膠縫的表面，除去灰塵等其它雜務，保證表面清潔無汙染，防止密封膠粘接不牢，影響密封膠效果。
5）注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相容性試驗，並將試驗報告提交監理公司等有關單位，得到各單位認可確定後開始注膠。
鋼結構採光頂施工方案
國家會展中心 屋頂玻璃天棚製作安裝工程 施 工方案上海幹翔門窗幕牆 二零一五年七月 目錄一 編制依據 3 二 工程概況 3 三 材料概況 4 四 施工佈署 5 五 施工配合 7 六 鋼結構製作工藝 8 七 鋼結構現場吊裝 11 八 鋁板施工 19 十 質量保證措施 20 十一 安全管理措施21 十二...
辦公樓工程鋼結構採光頂施工方案
辦公樓工程 鋼結構採光頂施工 方案日期 2014年 2月 22日 施工方案目錄 一 工程概況及特點 二 編制依據 三 總體部署 1.組織機構 職責及技術管理人員配置 2.生產 安裝部署 3.進度安排 4.質量控制 四 材料 五 廠內生產製作 1.翻樣和出圖控制 2.材料進廠控制 3.生產製作的次序及...
鋼結構採光棚 施工方案
老風井專案採光玻璃棚工程施工 方案編制人 審核人審批人 工程名稱 編制單位 編制日 目錄第一章工程概況 1.1 工程簡介 1.2 材料產品說明 第二章專案組織機構及其職責 2.1 施工組織機構框圖 2.2 崗位責任 第三章鋼結構骨架加工工藝 3.1 加工製作 3.2 焊接 3.3 除鏽 施塗 3.4...