目錄一、工程概2.
二、施工平面圖4.
三、施工的工藝流程5.
四、施工前的準備工作6.
五、機組裝置的安裝6.
六、閥門的安裝8 .
七、管道的安裝9.
八、水幫浦的試執行10.
九、勞動人員的分配計畫10.
十、材料計畫表10.
十一、主要的機具、量具12.
十二、施工的技術措施13.
一、 工程的概況
1.1工程內容：
永昌鋼鐵廠20噸轉爐、連鑄工程淨迴圈水幫浦站共設定以下裝置與及各種型號的鋼管和各種閥門的安裝。
1.1.1 no.1組幫浦為送車間轉爐氧槍冷切高壓淨迴圈水幫浦(共三颱、二用一備)
a. 水幫浦型號：da150*6 q=126-148 m2/s h=182—148m
b. 所配電機型號規格：y315s-4 n=110kw n=2590r/min
1.1.2 no.2組幫浦為中壓淨迴圈上塔幫浦(共三颱、二用一備)
a. 水幫浦型號：kqsn250n9 q=212-447m3/s h=33-25m
b. 所配電機型號規格：y225m-4 n=45kw n=1480r/min
1.1.3 no.3組幫浦為送車間轉爐中壓淨迴圈水幫浦(共三颱、二用一備)
a. 水幫浦型號：hs200-125-480a q=111-388m3/s h=82-74m
b. 所配電機型號規格：y315s-4 n=110kw n=2590r/min
1.1.4 no.4組幫浦為送車間連鑄結晶器冷切中壓軟環水幫浦(共三颱、二用一備)
a. 水幫浦型號：kqsn200m4 q=142-284m3/s h=146-132m
b. 所配電機型號規格：y315s-2 n=160kw n=2960r/ min
1.1.5 no.5組幫浦為供板式換熱器冷切普壓淨迴圈水幫浦(共二台、一用一備)
a. 水幫浦型號：350s-44 q=972-1476m3/s h=50-37m
b. 所配電機型號規格：y400s-1-4 n=220kw n=1450r/ min
1.1.6 no.6組幫浦為普壓淨迴圈水旁濾水幫浦(共二台、一用一備)
a. 水幫浦型號：kqsn300n9 q=354-726m3/s h=51-40m
b. 所配電機型號規格：y315s-4 n=110kw n=1450r/min
1.1.7 no.7組幫浦為送車間連鑄二冷噴淋裝置噴淋濁環水幫浦(共二台、一用一備)
a. 水幫浦型號：kqsn250n4 q=258-518m3/s h=118-100m
b. 所配電機型號規格：y355m-4 n=220kw n=1480r/ min
1.1.8 no.8組幫浦為濁環水過濾幫浦(共二台、一用一備)
a. 水幫浦型號： hs200-150-450b q=143-561m3/s h=62-38m
b. 所配電機型號規格：y280m-2 n=90kw n=1480r/ min
1.1.9 no.9組幫浦為過濾反洗水幫浦(共二台、一用一備)
a. 水幫浦型號：150s50b q=108-160m3/s h=32-38m
b. 所配電機型號規格：y180m-2 n=22kw n=2950r/ min
1.1.10 排水幫浦(共二台、一用一備)
a. 水幫浦型號：50wdl-12 q=8-10m3/s h=13-11m
b. 所配電機型號規格：y90l-2b5 n=2.2kw n=2950r/ min
1.2 施工執行的技術標準
1.1 《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》gb50231-92
1.2 《冶金機械裝置安裝工程施工及驗收規範》yb9243-92
1.3 裝置隨機圖紙及產品使用說明書
1.4 四川省冶金設計研究院有關淨迴圈水幫浦站水幫浦間工藝平面圖紙
1.5 《工業金屬管道設計規範》 gb 50316-2000
1.6 《給水排水管道工程施工及驗收規範》gb 5026-97
二、施工的平面布置圖
詳見四川省冶金設計研究院設計圖（注：淨迴圈水幫浦站水幫浦間工藝平面圖）
二、 施工的工藝流程
四、施工前的準備工作
4.1 熟悉圖紙及有關技術資料，掌握施工技術要求及施工工藝方法。
4.2 準備施工所需要的工、機具、量具及施工用料。
4.3 準備施工中所需要的工裝、夾具。
4.4 提前進行裝置的開箱及相關的檢驗。
4.5 清理裝置進水幫浦房的道路障礙物、確保道路暢通。
五、機組裝置的安裝
5.1 基礎的放線
5.1.1 以廠房的軸線或土建施工基準線及基準點用經緯儀、水準儀放出機組縱橫平面中心軸線和標高控制線。
5.1.2 以放出的機組縱橫平面中心軸線為基準，放出各機組裝置的地腳螺栓預埋套管中心線及基礎外形尺寸線，並符合以下要求
a．基礎表面別的存在蜂窩、裂紋、塌陷及露筋現象
b．基礎平面標高尺寸允許偏差不大於20 mm
c. 基礎外形尺寸允許偏差不大於30 mm
d．預留地腳螺栓孔中心位置偏差不大於20 mm，深度不大於20 mm，空壁垂直度不大於10允許偏差如下：
5.1.3地腳螺栓安裝應符合以下規定
螺母應均勻擰緊，螺母與墊圈、墊圈與裝置底座的接觸應緊密，螺栓外露螺紋長度不小於1.5—5倍螺栓距，且外露部分無損傷。
5.1.4 墊板設定應符合下列要求
墊板相應放置平穩、位置正確、接觸緊密，每組墊板不得超過5塊，並應焊牢固。
5.2 機組裝置的檢驗
5.2.1 開箱檢驗前，參加開箱的人員要求認真閱讀有關圖紙及裝置隨機檔案和說明。
5.2.2 裝置開箱應由甲方及製造商有關人員在場的情況下進行。
5.2.3 開箱檢驗的方法
a、開箱時先檢查裝置的包裝情況，核對裝置裝箱號同裝箱單是否一致，開箱應使用撬棍或裝訂器進行。
b、開箱後先檢查各種隨機檔案和說明書是否齊全，並有相關人員簽字手續。
c、 按圖紙及裝箱單要求核對裝置型號、規格和數量。
d、 檢查裝置及零部件的外觀質量，進一步的檢查要在安裝過程中仔細進行。
e、開箱檢查過的裝置應連同原標識牌重新裝箱，原無標識的零部件要重新標識編號。
f、開箱檢查過程中應對開箱情況如實進行記錄，如發現有外觀質量缺陷或與產品技術要求不一致及錯誤等情況，應提請甲方幾相關人員注意並簽字認可，商議處理意見，或作為甲方索賠依據。
5.3 機組裝置的吊裝及運輸
5.3.1 運輸： 裝置到廠後運輸到水幫浦房外靠近大門出落車
5.3.2 吊裝： 卸車才用5噸汽車吊運到大門，配合水幫浦房內行車轉運到相應位置，水幫浦房內安裝就位吊裝採用車間2噸行車進行。
5.4 水幫浦機組的就位安裝
5.4.1 將各水幫浦機組按施工圖吊裝就位後，用水準儀、水平儀、經緯儀監測，初步校正其安裝位置及精度，適當擰緊地腳螺栓固定。
5.4.2 經水準儀、水平儀、經緯儀監測後最終固定地腳螺栓，允許偏差如下：
a、縱橫中心線允許偏差不大於10 mm
b、標高允許偏差不大於-10 mm---20 mm
5.5 所配電機的就位安裝
5.5.1 將各電機機組按施工圖吊裝就位後，用水準儀、水平儀、經緯儀監測，初步校正其安裝位置及精度，適當擰緊地腳螺栓固定。
5.5.2 經水準儀、水平儀、經緯儀監測後，其軸中心線與水幫浦中心線齊平後固定地腳螺栓。
六、閥門的安裝
6.1 閥門的檢驗
各閥門幾附件必須有合格證明
6.2 閥門與管道連線的法蘭面間，應以規定的填料密封，連線螺栓應均勻緊固，且應符合以下要求；
a、填料放置正確、螺母緊固、接觸緊密，螺栓外露螺紋的長度不小於1.5-5倍螺距，且外露部分無損傷。
b、閥門法蘭面的鉛垂度小於等於1/1000
6.3 閥門的試執行
閥門的開、閉動作應平穩，轉動靈活，不得有衝擊或卡阻等現象，切斷閥行程應對位，調節閥開度指示器指出的角度應於閥瓣的開啟角度相符。
七、管道的安裝
7.1 以廠房的軸線或土建施工基準線及基準點用經緯儀、水準儀、鋼尺放出管道縱橫平面中心軸線和標高控制線。
7.2 以放出的管道縱橫平面中心軸線和標高控制線為基準，進行管道的焊接，且焊縫應符合相應的技術要求。
7.3 管道的安裝必須符合設計要求和施工規範的規定，由於運輸、堆放和吊裝造成的變形必須矯正。
7.4 管道安裝的坡度、坡向必須符合設計。
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