涵洞施工技術方案

1、基礎開挖

在開挖基礎前，用全站儀準確放設出涵洞軸線及基礎開挖線的控制點，設定控制樁，並用白灰灑出開挖邊線。

基礎開挖採用人工配合挖掘機開挖，測量人員及時測量開挖基坑的尺寸及基底高程，當距基底標高10～20cm時，採用人工清底，防止出現超挖。

當基坑有地下水時，地下水位以上部分採用放坡開挖；地下水位以下部分，若土質易坍塌或水位在基坑底以上較深時，應對開挖好的基坑四周進行砂袋圍堰，防止基坑坍塌，並在基底四周挖寬40cm，深40cm的排水溝。

基礎整平完成後，檢驗基底的尺寸及高程是否符合設計要求，自檢合格後報監理工程師進行檢驗，合格後在進行下道工序的施工。

2、地基處置

根據設計要求，本合同段涵洞基底需要進行碎石換填，換填深度為1公尺。碎石換填分3層填築壓實，換填層表面要求密實平整，換填厚度及高程符合設計要求，自檢合格後報監理工程師檢驗。

混凝土澆築前應進行熱工計算，合理選擇原材料，優化混凝土配合比，採用低水化熱水泥，高溫季節施工時應降低拌製混凝土所用的骨料和水的溫度，降低混凝土入模溫度，澆築時減小澆築層厚度，防止出現溫度裂縫。

涵洞採用幫浦車澆築，混凝土澆注時分層澆注、分層振搗，每層厚度為30cm，振搗採取緊插慢拔的方法振搗，做到不過振，不漏振。以砼表面泛漿無明顯氣泡冒出，砼表面不下陷為宜。同時振搗時間不易過長，以免砼產生離析現象。

層砼必須在下層砼初凝前完成，振搗深度進入下層5～10cm，移動距離不大於作用半徑的1.5倍。混凝土振搗時振搗棒距離模板50cm左右，嚴禁振模板和拉桿，以防模板變形，跑模或脹模現象的發生。

按沉降縫分段澆築，澆築前作好沉降縫的設定工作，涵洞基礎沉降縫和牆身沉降縫兩端應豎直、平整，上下不得交錯。填縫料選用具有彈性和不透水性，並填塞緊密。沉降縫寬度應符合設計規定，設計無規定時，採用20—30mm。

預製管的沉降縫設在管節接縫處。

6、混凝土養生

砼澆築後，要進行灑水養護，以利砼強度增長，根據天氣情況和部件的不同，分別採用土工布、塑料薄膜等方法進行覆蓋養護，溫度在5℃以下要停止灑水養護。

加強混凝土養護，加強與氣象部門聯絡，如遇氣溫突降應做好保溫措施；加強混凝土內部溫度測量監控。

施工時充分考慮施工季節混凝土配合比的調整，在高溫季節混凝土水平運輸、垂直運輸過程中塌落度均有損失，易造成幫浦送時間過長或堵塞現象，施工時採用冷水拌合，以控制混凝土的出倉溫度，同時對混凝土運輸車和幫浦管分別採取覆蓋及降溫措施，以減少混凝土水份的損失。

專案部根據iso9001質量保證體系管理模式，建立健全以專案經理為第一責任人的工程質量管理領導小組，建立專案部、施工隊二級質量管理體系，從組織保證、制度保證、思想保證、人員保證、物資裝置保證、資訊保證、環境保證諸方面建立完善的質量保證體系。詳見圖5-1質量保證體系。

圖5-1 質量保證體系