一、工程概況
xx工程位於，框架結構，建築層數x層，地上x層，地下x層，建築高度xxm，地下室埋置深度為xxm。設計使用年限50年，耐火等級地上建築為二級，地下建築為一級，建築物抗震設防烈度七度。
本方案為商業樓地下室施工方案，混凝土強度為c35，其中地下室基礎（含底板）、側牆及頂板（a-c軸之間）混凝土為結構自防水混凝土，抗滲等級p6，商品混凝土。鋼筋連線方式：框架柱縱向鋼筋連線採用電渣壓力焊，框架梁水平受力鋼筋及地下室底等直徑大於等於16的鋼筋採用機械連線，現場綁紮區域性採用綁紮接頭連線。
混凝土澆築按豎向分三次澆築：第一次側牆澆築混凝土隨基礎混凝土澆築澆至其下承臺梁上返500mm（-6.550m）處，並在此部位設止水帶；第二次澆築部位為框架柱及側牆，澆築至標高為梁下100mm，此部位設止水條；第三次澆築地下室頂板、梁及剩餘柱、牆。
二、施工方案
（一）地下室牆板模板
地下室止水帶以上部位牆板模板採用竹膠板拼裝，模板豎肋採用40×70mm的楞木，橫肋採用雙根φ48鋼管。次楞間距(mm):200；穿牆螺栓水平間距(mm):
600；主楞間距(mm):500；穿牆螺栓豎向間距(mm):500；對拉螺栓直徑(mm):
m12；模板及其支撐結構的材料、質量應符合規範規定及模板設計要求，模板及其支撐要有足夠的強度、剛度和穩定性，並不致發生不允許的下沉和變形，模板的內側面要平整，接縫要嚴密，不得漏漿。模板安裝後要仔細檢查各部位構件是否牢固，在澆築混凝土過程中要隨時檢查，如發現變形、鬆動等現象，要及時修整加固。現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法如下：
注：檢查軸線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，並取其中的較大值。
（二）地下室鋼筋
本工程所用的鋼筋有熱扎hpb235級和hrb400級，進場要按規定進行原材料驗收。每60t由同一規格型號、同一爐號鋼筋組成為一驗收批，對其銘牌標誌及外觀進行檢查，並按規定要求進行取樣作力學效能試驗，必要時還需做其他專項檢驗。驗收合格的鋼筋嚴格按照同批號、同等級、同規格、品牌分類堆放並標識。
堆放鋼筋的場地要平整且底部要碼放墊木，場地要有必要的排水措施，不得有積水現象，避免鋼筋鏽蝕或油汙。鋼筋在儲存過程中不得損壞標識，以免誤用。
鋼筋集中在現場鋼筋加工場地統一下料加工製作，成品分類掛牌標識堆放，使用時用塔吊垂直運至工作面。hpb235級鋼筋末端需做180度彎鉤，其彎弧內直徑d不應小於鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍。
hrb400級鋼筋末端需做90度彎鉤時，彎弧內直徑d不應小於鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的彎後平直部分長度必須符合設計要求。箍筋末端應做135度彎鉤，其彎弧內直徑不應小於箍筋直徑的2.5倍，且不小於受力鋼筋直徑，箍筋彎後平直部分長度對框架梁柱不小於箍筋直徑的10倍，對其他構件，不小於箍筋直徑的5倍。
牆板鋼筋在地下室底板鋼筋綁紮後採用一次綁紮到位。牆板鋼筋綁紮前先搭設好雙排鋼管架體，牆板鋼筋綁紮按地下室附牆柱分檔進行，先在基礎梁上用粉筆畫出豎筋位置，布設好豎筋，並與基礎梁鋼筋臨時綁紮固定，在豎筋上畫好水平筋的分檔線，然後在豎筋下部、齊胸處、中部及距頂端1.2m處綁好定位橫筋，頂端90度彎折筋平直段掛在鋼管架縱向穿牆管上（鋼管事先按牆板形狀進行彎曲），最後綁紮其餘橫筋，橫筋的搭接長度及接頭位置必須符合設計及規範要求。
地下室牆板鋼筋全部綁紮就位後，根據牆板軸線進行校正，並與鋼管架進行固定。
框架柱鋼筋綁紮首先計算出每根柱所需的箍筋數量，將柱箍套在下層伸出的柱筋上，綁紮好伸出的柱筋箍筋後，進行柱縱筋電渣壓力焊連線，接頭焊接完畢，經檢驗合格後，按圖紙設計間距用粉筆在柱縱筋上畫出箍筋間距線，並將已套好的箍筋往上移動，按間距線由上向下進行綁紮。綁紮時箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置，箍筋要與柱縱筋相互垂直，並綁紮牢固。
梁截面高度大於600mm時，在梁底模及一邊側模支設好後即進行綁紮，截面高度小於600mm的梁可在梁模板支設好以後進行鋼筋。綁紮時先在梁模板上畫出箍筋間距，按數量擺放好箍筋。然後穿入主梁的下部縱筋，雙排鋼筋用ф25鋼筋料頭墊起，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，接著穿次梁的下部縱筋，並套好次梁箍筋，再穿入主次梁上部縱筋，調整好箍筋間距，與梁縱筋垂直後，用鉛絲分別將上下縱筋與箍筋綁牢。
在穿主次梁鋼筋時，要注意布置好柱頭部位的加密箍筋，主次梁下部及側邊均需用混凝土保護層墊塊墊好或綁牢。
板鋼筋在梁鋼筋綁紮結束後進行，綁紮前先清理乾淨模板上的雜物，並按設計間距，在模板上彈出板的受力筋和分布筋的位置線，板筋起始位置距梁邊不大於50mm。隨後按彈出的位置線，先擺放受力筋，後擺放分布筋（雙向受力板筋短邊應放在下面），並用鉛絲紮牢。單向受力鋼筋網片周邊兩行鋼筋交叉點全部紮牢，中間部位交替紮牢，雙向受力板筋網片所有交叉點均須紮牢，確保受力鋼筋不產生位移。
底層板筋綁紮後，再進行板麵負筋綁紮，板麵負筋直鉤應垂直撐至板底，跨樑處應與梁的主筋紮牢，分布筋與受力筋的所有交叉點均要紮牢，以防移位。板麵負筋綁紮後，用φ10鋼筋撐鐵支起，每平方公尺設定乙個。
鋼筋安裝允許偏差見下表：
（三）地下室混凝土澆築
地下室現澆結構按設計圖紙中後澆帶位置設定5個流水段，每施工完乙個流水段組織驗收合格後進行澆注。
1、豎向施工縫留設
根據地下室結構特點和設計意圖，本工程地下室外牆水平施工縫設定在外圍承臺梁上口500mm處（止水鋼板）和梁下100mm（止水條）處。止水帶採用3mm厚鋼板止水帶，寬度為300mm，設定位置在施工縫處上下對稱設定，上下各為150mm，止水帶接頭部位鋼板焊接嚴密。止水條採用20mm*30mm，上下對稱設定。
2、地下室外牆預留管道洞口處理
凡穿越地下室外牆的管道洞口，均需按規範要求設定洞口加強筋，穿牆管防水採用固定式穿牆管防水構造，在管道穿牆部位的中部焊接鋼板密閉止水環，止水環寬度為100mm，管道與地下室外牆外口接觸部位採用防水柔性密封膏嵌實。
3、側牆混凝土澆築
止水帶以上部位牆板待底板混凝土養護兩天，支設好牆板模板後，從止水帶處連續澆至頂端。 對工程口部、防護密閉段、採光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應一次整體澆築混凝土。牆板混凝土在支設模板前，將止水帶處混凝土施工縫認真處理，清除鬆動石子和水泥漿膜，並進行鑿毛。
澆築前先用水濕潤模板及施工縫，再用與砼同配比的水泥砂漿鋪約5cm的引漿。混凝土澆築安排兩班從同一端背向開始，至另一端合攏，分層往返迴圈進行澆築，混凝土熟料採用塔吊垂直運輸到澆築點作業平台，人工進行布料，分層依次進行澆築。上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆築完畢，每層混凝土用振動棒依次振實，振上層混凝土時振動棒必須插入下層5cm，以消除兩層混凝土間縫隙，振搗時振動棒不得觸及模板、鋼筋和模板中設定的對拉螺栓，以防鋼筋偏位和模板脹模。
4、框架柱混凝土澆築
柱混凝土用塔吊運至澆築地點作業平台後由人工進行布料。柱砼澆築前先澆水濕潤模板和柱腳並不留積水，下料前先在柱腳鋪一層5-10cm厚與砼同配合比水泥砂漿。柱砼分層澆築，分層振搗密實，振上層砼時振動棒應插入下層5cm，以消除兩層間隙縫，在柱混凝土澆築過程中，要由專人用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽角部位，以保證混凝土密實。
柱混凝土澆築完畢後，要及時將伸出的柱鋼筋上的水泥漿清除乾淨。柱砼施工縫留在框架梁下口100mm處。
5、樓梯砼澆築
樓梯混凝土澆築由下而上進行，澆築先澆底板振實後澆踏步板，一步一步向上推進，踏步由人工用木抹子整平搓實，施工縫留在樓層上三步處，與底板垂直，二次澆築前將施工縫鑿毛，清理乾淨後澆水濕潤，並鋪一層與砼同配合比水泥砂漿後再澆築，確保施工縫處結合緊密。
6、樓面梁板混凝土澆築
梁板砼用混凝土幫浦運至澆築地點後，由人工配合移動幫浦頭軟管進行布料。混凝土幫浦管鋪設前，先接好上樓層垂直立管，然後再接地面和樓層水平管，樓層水平管鋪設前，先在現澆板面模板上布置好鋼管鐵馬凳，上鋪腳手板來鋪設幫浦管。鐵馬凳支腿不得接觸樓面鋼筋，以免澆築混凝土時由於幫浦管的衝力使鐵馬凳晃動造成鋼筋移位。
樓層混凝土幫浦管要一次接至澆築最遠端，混凝土澆築沿樓層橫向後退依次進行，隨著混凝土的澆築，幫浦管不斷拆除，架設幫浦管的鐵馬凳及腳手板也要隨之及時移走。施工過程中在幫浦管支架下鋪上彩條布，以免幫浦管接拆時混凝土潑灑到底板鋼筋上難以清除。混凝土澆築先澆梁柱節點，再澆梁，呈階梯形向前推進，待梁澆至板底位置後梁板砼一起澆築。
澆築過程中分層進行振實。為了保護板麵負筋不被踩踏，在澆築地點用鋼筋焊接網片作操作平台覆蓋板麵負筋，保證布料和振搗人員均在平台上操作，不踩踏鋼筋，砼澆築後再移走鋼筋網平台。為了控制好樓面砼標高及平整度，澆築前先在柱主筋上抄出樓層+0.
5m標高線，澆築時按標高控制線進行布料，粗平時按標高線在縱橫及交叉方向帶線來控制標高及平整度，精平採用水準儀控制，以確保樓面標高和平整度，減去裝飾時樓面二次找平。抹平分兩次進行，第一次控制好標高及平整度，第二次待砼表面收水，上人出現輕微腳印時用木抹子將砼表面搓毛壓實，以防砼表面出現乾縮裂紋。
7、後澆帶的施工
後澆帶應在其兩側混凝土齡期達到兩個月後施工，施工前，應將接縫處的混凝土鑿毛，清除乾淨，保持濕潤，並刷水泥漿；採用補償收縮混凝土澆築，強度高於兩側混凝土乙個強度等級。養護時間不得少於28d。
商業樓施工方案
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4 樓地下室混凝土澆築施工方案 一 工程概況 本工程為東城明珠商住小區，地下一層總建築面積4200 結構形式為框支剪力牆結構，本工程地下為車庫，均有消防水池，本工程地下室採用筏板基礎，承臺設計底標高6.6m 6m，地板為5.4m，基礎底板厚為300mm，c35防滲混凝土，抗滲等級為s8，整個基礎底板...
商業樓雨季施工方案
目錄1 編制依據1 2 工程概況1 3 雨季施工準備工作1 3.1組織準備1 3.2材料準備1 3.3現場準備2 4 雨季施工技術措施2 4.1鋼筋工程2 4.2模板工程2 4.3現澆混凝土工程3 5 技術保證措施3 6 雨季施工安全措施3 雨季施工方案 1.編制依據 3 4 商業樓工程施工圖紙 施...