混凝土工程施工方案

一、編制依據

1.蘇州廣廈建築設計院提供的施工圖紙

2. 混凝土結構施工質量驗收規範gb50204-2002

3.各部位混凝土具體情況

二、施工部署

本工程全部採用商品混凝土，先施工牆、柱分項，後施工梁、板分項，柱、梁、板、牆體混凝土均採用幫浦送。

根據施工工序及工期安排，混凝土澆築盡量安排在白天進行，若混凝土澆築最較大，白天不能澆築完成不能留置施工縫時，現場管理人員分成兩班，每班12小時，各專業有關領導及施工人員跟班作業，負責檢查，同時做好各方協調工作。

三、施工方法

1.準備工作

（1）鋼筋的隱檢工作已經完成，並已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤。

（2）模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規範要求。

（3）由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。

（4）混凝土澆築前組織施工人員進行方案的學習，由技術部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。

（5）澆築混凝土用架子、走道及工作平台，安全穩固，能夠滿足澆築要求。

（6）提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由技術部門提供具體**時間、標號、所需車輛數量及其間隔時間，特殊要求如抗滲、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預防混凝土鹼集料反應所需提供的資料等。

2.主要措施

為增強混凝土的可幫浦性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間到4~6小時，能夠滿足混凝土出機運至現場具有可幫浦送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴禁在混凝土中加水。

3.施工縫留置位置

地下車庫底板按後澆帶劃分澆築，不留施工縫。

4.施工順序

（1）清理：在混凝土澆築前先將模板內雜物清理乾淨。

（2）澆築豎向結構混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比減石子砂漿。

（3）澆築混凝土時設專人看模，經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發生變形移位時立即停止澆築，並在已澆築的混凝土凝結前修整完好。

（4）使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。

5.墊層混凝土澆築

基槽驗收合格後，用幫浦車進行混凝土澆築。釘小木樁標高為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平的刮械利平，表面再用木抹子搓平，最後用鐵抹子压光。

6.底板混凝土澆築，

（1）底板混凝土採用商品混凝土，為保證底板整體性，混凝土一次連續澆築完畢，不留垂直施工縫。

（2）底板商品混凝土標號c35，要求使用水化熱較低的礦渣水泥，並摻入膨脹劑、緩凝劑、減水劑，以保證底板混凝土的各效能指標。

（3）本工程地下車庫基礎底板厚為0.5m，根據設計圖紙後澆帶留置位置分割槽進行澆築，採用全面分層澆築方法。

（4）混凝土在初凝前1-2h用木抹子抹平，以消除早期有可能產生的收縮裂縫。

7.柱、牆混凝土澆築

柱、牆混凝土澆築前要先填以3-5cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱、牆混凝土分層澆築，分層振搗，每次澆築厚度根據現場使用振搗棒（50棒或30棒）而定.

8.梁、板混凝土澆築

梁板按框架格順序澆築，每框架格先將梁根據高度分層澆築成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續向前推進，傾倒混凝土方向與澆築方向相反。

梁柱及梁底部位要用φ30φ50託入式振搗棒振搗密實，振搗密時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱節點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，並加密棒點。

澆築板的混凝土虛鋪厚度要略大於板厚，振搗完畢後用1.5-4m刮械刮平，用木抹子抹平，並拉線檢查板麵平標高，嚴格控制平整度。

9.樓梯混凝土澆築

樓梯混凝土與牆板混凝土同時澆築，在牆板與踏步接觸面採用鋼絲網片遮攔，防止牆板混凝土自踏步面湧出，樓梯混凝土先振實底板混凝土，達到踏跳位置後再與踏步混凝土一起澆築，不斷連續向上推進，並隨時用木抹子將踏步上表面抹平。

10.混凝土澆築完畢及澆築過程設專人清理落地灰及玷汙成品上的混凝土。

11.混凝土養護按設計及施工規範要求來進行，特別是夏季，澆水養護工作一定要嚴格執行。

12.試塊製作：

按要求製作28d標養試塊及拆模試塊，同條件試塊置於現場做好同條件養護。

四、質量要求

1.商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合規範及有關規定，使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。

2.混凝土的養護和施工縫處理必須符合施工規範規定及本方案的要求。

3.混凝土強度的試塊取樣、製作、養護和試驗要符合規定。

4.混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

5.鋼筋、模板工長跟班作業，發現問題及時解決，同時設專人看鋼筋、模板。

6.澆築前由生產部門經常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤並及時通知攪拌站。

7.澆築時要有專門的鋪灰人員指揮澆築，切忌「天女散花」，分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用1.5~4m刮杆刮平。

8.記好混凝土澆築記錄。

9.允許偏差

五、質量通病及防治措施

六、雨季施工

按進度計畫安排，本工程主體結構施工處於雨期，為做好雨期施工的混凝土澆築工作做好如下規定：

1.嚴格控制坍落度，確保混凝土強度。

2.下雨時不易露天澆築混凝土，開盤前要掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆築混凝土。

3.已入模振搗成型後的混凝土要及時覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。

4.合模後如不能及時澆築混凝土時，要在模板的適當部位預留排水孔，防止突然下雨模內積水。

5.採取表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質量。

6.在澆築混凝土時如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設臨時施工縫，雨後繼續施工，要對施工縫進行處理，後再澆築。

7.雨期施工期間要加強防風緊固措施。

8.所有施工機械採取相應防漏電措施。

七、安全措施

1.進入施工現場要正確系戴安全帽，高空作業正確系安全帶。

2.幫浦車後台及幫浦臂下嚴禁站入，按要求操作，幫浦管支撐牢固。

3.振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。

4.作業前，振搗器檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部連線緊固，旋轉方向正確。

5.振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和幹硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時，切斷電源。

6.作業轉移時，電箱保持有足夠的長度和鬆度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。

7.作業後，必須切斷電源，做好清洗、保養工作。振搗器要放在乾燥處，並有防雨措施。

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