冬季施工方案

2021-12-22 14:04:32 字數 4729 閱讀 6406

重慶市南川區水江大橋建設工程冬季

編制單位:四川中成煤炭建設(集團)有限責任公司

南川水江鋁工業園一期工程專案部

二○一○年九月一日

目錄一、編制依據3

二、工程概況3

三、文明施工保證體系及保證措施4

一、編制依據

1、《建築工程冬季施工規程》(jgj104—97)

2、《公路橋涵施工技術規範》(jtj041-2000)

3、南川區冬季預計溫度等情況

橋梁起點樁號為k0+908.96,橋梁止點為k1+087.04,全橋長178.

08公尺,橋梁先簡支後橋面連續,全幅寬度為32m=4+12+12+4m。本橋上部結構均採用2×30m+1×50m+2×30m預應力砼裝配式簡支t梁,預應力吊裝施工,橋面連續;下部構造橋墩採用直徑2公尺的鋼筋砼柱式墩,樁基礎採用直徑2.2公尺的挖孔灌注樁,橋台採用肋板臺,其樁基採用直徑1.

5m樁基礎。

三、冬季溫度情況資訊摘要

1、根據2023年10月28日《重慶晚報》發布的訊息「市氣象局發布了冬季氣候趨勢**:預計我市在今年12月至明年2月,平均氣溫大部地區在7.0℃-9.

0℃,東南部及東北部海拔較高地區為5.5℃-7.5℃。

與常年同期相比,我市東南部、東北部及中部大部地區正常略偏高,西部、西南部、主城區等地偏高0.5℃左右。據了解,2023年12月至今年2月,我市平均氣溫為8.

6℃,比常年同期偏高0.9℃。預計冬季有階段性低溫時段出現,極端最低氣溫中西部大部地區為-1℃-1℃,東南部及海拔較高地區可達-5℃ - -2℃,主城區2℃左右。

與常年同期相比,大部地區極端最低氣溫正常略偏高。」

2、南川區屬重慶東南部,冬季氣溫在7.0℃-9.0℃,海拔較高地區5.5℃-7.5℃。預計會出現階段性低溫-5℃ - -2℃。

四、冬季施工準備

目前,已經進入冬季施工,為保證工程施工的正常進行,消除質量隱患,確保工程質量、工程安全。我專案部結合現場實際情況,組織人力、物力做好冬季施工的準備工作,並制定冬季施工組織措施,保障冬季施工順利進行。當工地晝夜日平均氣溫連續(最高和最低氣溫的平均值或當地時間6時、14時、及21時室外氣溫的平均值)連3d低於5℃或最低氣溫低於-3℃時,按冬季施工辦理。

五、橋梁工程冬季施工範圍

1、水江大橋樁基施工;

2、水江大橋橋墩施工;

3、水江大橋橋台施工;

4、水江大橋t梁預製施工;

六、混凝土冬季施工措施

混凝土工程冬季施工從整個施工過程的各個環節都要採取相應的保溫、防凍、防風、防失水措施,盡量給混凝土創造室溫養護環境,使混凝土能不斷凝結、硬化、增長強度。早期混凝土強度的增長是抵抗凍害的關鍵。由於受氣溫的影響,混凝土強度的增長取決於水泥水化反應的結果,當氣溫低於5℃時,與常溫相比混凝土強度增長緩慢,養護28d的強度僅達60%左右,此時混凝土凝結時間要比15℃條件下延長近3倍,當溫度持續下降低於0℃以下時,混凝土中的水開始結冰,其體積膨脹約9%,混凝土內部結構遭到破壞,強度損失。

因此冬季施工混凝土,使其受凍前盡快達到混凝土抗凍臨界強度是至關重要的。為了給冬季澆注混凝土創造乙個正溫養護環境,必須採取一系列措施,應從混凝土配合比的設計,原材料的加熱,混凝土拌合、運輸及澆注過程的保溫,養護期間的防風、供熱等方面考慮。

1、材料選用

(1)水泥:c30及以下混凝土採用重慶市嘉南水泥廠生產的 42.5水泥,水泥各項指標均符合規範《gb175-2007》規定的要求。

冬季施工袋裝水泥事先存放在水泥棚中預熱保溫,罐裝水泥採用棉布和毛氈包裹水泥罐。

(2)砂:選用送檢合格的洞庭湖砂及南川王安建石場機制砂。

(3)碎石:採用南川王安建石場5~20mm碎石。

(4)普通減水劑:選用重慶遠光建築材料****生產的yg-nno普通減水劑,各項指標符合規範gb8076-2008規定的要求,施工前稱好並裝入塑膠袋,事先放入水泥棚中預熱保溫。

(4)膨脹劑:選用重慶遠光建築材料****生產的yg-uea型膨脹劑,各項指標符合規範gb8076-2008規定的要求,施工前稱好並裝入塑膠袋,事先放入水泥棚中預熱保溫。

(5)拌合用水:採用修建蓄水池儲存自來水做為砼拌合用水,蓄水池採用泡沫塑料板包裹,頂部覆蓋隔熱層保溫。

2、混凝土拌和保溫措施

(1)冬季施工的混凝土經批准後摻加防凍劑、防腐劑,塑料薄膜包裹加蓋麻袋養生,混凝土採用混凝土輸送車加保溫套進行混凝土輸送。

(2)冬季氣溫低於5℃,t梁預製場施工砼時設乙個1t蒸汽鍋爐房供熱。臨近鍋爐房設一座拌和水加熱池,管路連線順暢牢固,確保安全。採用暖棚法進行混凝土拌和,採用蒸汽鍋爐供熱,在攪拌機棚內設定暖氣片,確保拌合機內溫度保持5度以上。

暖棚採用腳手架搭設,包裹棉帳篷保暖,並留有二個進料口,乙個水泥入口,乙個混凝土罐車入口。入口採用棉質掛簾封閉。在砂料場下鋪設供熱管道對砂進行預加熱,確保砂溫度達15度以上。

砂石料倉搭設雨棚防止雨雪進入。冬季混凝土拌和時間比常溫時間延長50%,時間掌握在4分鐘左右。混凝土出料口的溫度不低於20℃,保證入模前混凝土的溫度在5℃以上。

做好冬季混凝土配合比的試驗工作,由現場試驗室提供冬季混凝土配合比。

3、混凝土拌和物熱工理論計算及經驗資料

(1)混凝土拌和理論溫度

混凝土拌和的理論溫度,根據組成材料的溫度,按熱平衡原理推導的公式進行計算。(以c30混凝土配合比進行計算)

t0=[+]÷

施工時大氣溫度在7℃,拌合水需加熱到50℃,砂、碎石保溫在10℃則混凝土理論溫度為16.5℃。

(2)混凝土拌和出機溫度

t1=t0-0.16(t0-ti)

t0—混凝土理論溫度。

ti—大氣溫度溫度,取5℃。

則t1=16.5-0.16(16.5-5)=14.7℃。

(3)混凝土拌和物入模溫度

t2=t1-(αt1+0.032n)(t1-tα)

α—溫度損失係數(h-1),當用混凝土攪拌車運輸時,α=0.25。

t1—混凝土拌和物運輸至澆築的時間(h),t1=0.3。

n—混凝土拌和物運轉次數,採用溜槽時n=1,採用幫浦車時n=2。

tα—混凝土運輸時環境溫度,取5℃。

則採用溜槽直接入模時,t2=13.7℃;採用幫浦車幫浦送時,t2=13.4℃。

4、混凝土的運輸

混凝土輸送採用混凝土輸送罐車,在外部覆蓋保溫套。混凝土出機後應及時運到澆築地點。在運輸過程中,要防止混凝土熱量散失、混凝土離析、坍落度變化,運輸工具除保溫防風外,還必須嚴密、不漏漿,並採用帆布包裹,減少熱量的損失。

幫浦送混凝土的管道採用毛毯包裹。

5、混凝土的澆築

(1)冬季施工要注意在模板各接縫、稜角部位加強縫的嵌塞。

(2)進行混凝土澆築前應清除模板和鋼筋上的冰雪及汙垢,澆築前應採取防風、防凍保護措施,並搭設棚架,保證棚內溫度及濕度。確保接觸面不得低於0℃。

(3)冬季混凝土的振搗採用機械振搗,振搗快速,保證混凝土的均勻性和密實性,結構的整體性,尺寸準確,鋼筋、預埋件位置正確,拆模後混凝土表面平整、光潔。

(4)為澆築混凝土振搗密實,混凝土應分層澆築,每層厚度不得低於20厘公尺,振搗時棒間距掌握在40厘公尺,上層棒應插入下層15厘公尺保證層間銜接,待混凝土表面不再顯著沉降,表面泛漿後慢慢將棒提出。

5、混凝土的養護

在混凝土澆築後,先採用麻袋或穀草完全包裹,外裹塑料薄膜,防止冷空氣進入,達到蓄熱保溫的目的。保證混凝土養護的溫度及濕度需要,溫度保持在10度左右,不得低於5度。

6、測溫

設專人對氣溫、混凝土所用材料和混凝土的溫度進行測量。基礎溫孔布置於基礎頂面。墩台身測溫孔為三個,分別在墩底,墩中及墩頂測溫。

(1)混凝土所用材料每工班至少測溫3次;

(2)攪拌機出口的混凝土拌和物的溫度,每1小時測溫1次;

(3)振搗完畢時的混凝土溫度每1小時測溫1次;

(4)對養護期間的混凝土,每4小時測溫1次。

混凝土內測溫孔設在混凝土頂面,測溫時將溫度計插入測溫孔中至少15秒,然後取出,迅速記下溫度值。所有測溫孔按順序編號,測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況,發現問題及時採取措施。

7、混凝土試件的製作

混凝土試件的製作,按照規範要求進行試件混凝土製作3組,其中1組標養、2組隨結構養護。在固定專門的養護人員,並配備溫度計,對要養護的混凝土進行每2小時測溫1次。以上的措施一般持續到混凝土達到50%強度後。

可拆除麻袋和塑料薄膜,進行迴圈使用。

四、鋼筋冬季施工措施

鋼筋隨著溫度的降低屈服點,抗壓強度提高,伸長率和衝擊韌性下降,存在著冷脆傾向。負溫下使用的鋼筋焊接接頭,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態,焊接時應嚴格防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。

1、鋼筋半成品在鋼筋製作棚內加工,溫度保持在5度以上。每批鋼筋焊接後需在棚內自然冷卻後方可戶外安裝施工。

2、每批鋼筋正式焊接前,必須進行現場條件下的焊接效能試驗,合格後方可正式施工。試件數量要求應與質量檢查和驗收相同,焊接接頭應分批進行質量檢查與驗收。

五、防凍措施主要材料計畫表

防凍措施主要材料計畫表

六、冬季施工保證措施

1、組織保障

(1)成立冬季施工領導小組

組長:張光大(專案經理)

副組長:明朝宣(專案副經理) 李學超(技術負責人)

成員:專案部各部門成員

(2)專案部內部管理

保證各類材料,技術措施及人員的到位,並滿足現場的需要。加強思想政治工作,大力宣傳優質、高速建好本工程的重要性,鼓勵全體參建職工,以主人翁的工作姿態,優質按期建設好本工程。挖掘內部潛力,廣泛開展施工生產勞動競賽,營造比、學、趕、幫、超和人人爭先的氛圍,不斷掀起施工高潮,確保總工期目標和階段工期目標的順利實現。

嚴密組織施工,精心安排工序,保證均衡生產,並適時掀起施工高潮。強化施工排程指揮與協調工作,超前布局謀劃,密切監控落實,及時解決問題,避免擱置延誤,減少中間環節,提高決策速度和工作效率。

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