樁基施工方案

2021-12-22 15:55:34 字數 4923 閱讀 6800

目錄1、工程概況及編制依據2

2、場地環境及地質條件2

3、施工組織3

4、施工方案6

5、施工進度計畫及工期保證措施9

6、工程質量指標及質量保證措施9

7、安全文明施工措施10

1、工程概況及編制依據

1.1工程概況

1.1.1.西安工業資產辦公樓灰土樁工程,是根據中國有色金屬工業西安勘察設計研究院提供的施工圖紙,按國家現行技術規範、規程的相關規定,由我單位編制而成。

1.1.2.

樁成孔工藝為柴油錘成孔,樁心距900mm,呈等邊三角形布置,成孔孔徑φ400mm,成孔深度6500mm,用重錘1.0~1.5t夯填灰土成樁,夯擴後樁徑不得小於φ460mm,樁內填料採用2:

8灰土(體積比),樁間土平均擠密係數不小於0.93,最小擠密係數不小於0.88,要求樁體灰土壓實係數不小於0.

97,復合地基承載力特徵值不小於230kpa。

1.2編制依據

1)設計圖紙

2)圖紙設計樁間距0.9m,約4560個;

3)岩土工程勘察報告;

4)《建築地基處理技術規範》(jgj79-2002);

5)《建築地基基礎設計規範》(gb50007-2002);

6)《濕陷性黃土地區建築規範》(gb50025-2004);

7)《灰土擠密地基設計施工及驗收規程》(dbj24-2-85);

8)《地基與基礎工程施工及驗收規範》(gbj50202-2002);

9)《建築工程施工質量驗收統一標準》(gb50300-2001);

10)《孔內深層強夯法技術規程》(cecs197:2006)。

2、場地環境及地質條件

西安工業資產辦公樓:根據岩土工程勘察報告提供的材料,場地屬溼陷性黃土場地,為提高地基承載力,設計採用灰土夯擴樁(ddc)進行地基處理。

3、施工組織

3.1人員配置及崗位職責

為保質、保量、安全和按期完成施工任務,我公司將選派管理能力強、實際施工經驗豐富、技術水平高的人員組成本工程的施工管理機構——專案經理部。

專案經理部組成如下:

1)專案經理:

崗位職責:

①負責與業主、監理單位的工作協調;

②工程進度及質量監督和管理;

③工程裝置的管理及人員調動;

④負責各生產班組的施工質量、進度及工作協調;

⑤負責施工現場的安全管理;

⑥財務管理;

⑦合同管理。

3)技術負責:

負責測量組、技術組、質檢組、材料組的工作

崗位職責:

①檢查測量組設定的控制點座標、高程,對基坑開挖線及基坑標高及樁位點進行複核和抽樣檢查;

②對施工中遇到的問題會同技術組制定技術方案;

③對質檢組提出的有關質量問題及時進行整改、完善;

④嚴把材料關、對夯填材料質量、含水量、密實度等進行抽查,及時調整方案;

⑤督促施工員對成樁質量及擠密效果進行自檢;

⑥督促和檢查施工員填寫報表和施工記錄;

⑦完成專案部交辦的其他工作。

4)其他主要人員

①質檢員:1名

②材料員:1名

③施工員:1名

④資料員:1名

⑤安全員:1名

⑥測量員:1名

⑦試驗員:1名

⑧技術員:1名

5)生產班組:

①成孔組,其崗位職責為:

a.負責成孔工作;

b.成孔裝置維修及保養。

②拌料及回填夯實組,其崗位職責為:

a.負責灰、土料過篩、灰土拌合、運輸;

b.負責回填夯實;

c.做好夯填記錄;

d.維修夯填裝置。

③回填組,其崗位職責為:

負責灰土回填。

3.2勞動力安排

根據本工程的特點,除現場專案經理部管理人員外,其他勞動力安排如下:

成孔組:組長1人,組員2人,5組,共10人;

拌料組:組長1人,組員6人,1組,共6人:

夯填組:組長1人,組員4人,3組,共12人;

回填組:組長1人,組員3人,3組,共9人。

其他人員8人;

合計:勞動力總人數45人。

3.3機具配置及維護、保養

3.3.1機具配置(見下表)

動力配置:

共計5套×10kw=50kw

注:為保證工期,試樁完工後有可能調整配套裝置數量。

主要施工機具配置表

3.3.2機械的維護及保養

1)打樁機:施工前應檢查樁機發動機、各項機械零部件運轉情況是否正常,打樁機行走鏈條是否正常。

2)夯實機:施工前檢查夯實機電動機、捲揚機、鋼繩的安全效能、確保機械在施工過程中正常運轉。

3)在施工完畢時對全部機械進行潤滑保養,超標機械進行維修。

4)對每工作班機械檢查及維護記錄要填寫完整。

4、施工方案

4.1施工順序

測放樁位→試樁(樁成孔→拌料→回填夯實→地基檢測(由業主指定檢測單位)→試樁報告)→工程樁(樁成孔→拌料→回填夯實→地基檢測(有業主指定檢測單位)→工程樁報告)。

4.2施工方案

(一)施工準備

(1)認真研究地質勘察報告、施工圖;

(2)積極落實並創造開工條件,達到三通一平,即水、電、路通,場地平整。電源引至施工現場,電容量應保證每套裝置210kw,電壓380v,保證安全正常供電;

(3)甲方清除現場障礙物,排除地下隱患物(如管道、地埋電纜、防空洞等),提供存放原材料場地;

(二)施工方法

(1)首先將甲方提供的建築物四周控制線引至基坑邊沿,打木樁固定,防止位移。然後按照設計圖紙要求進行樁位布點。布樁後用焊條或筷子打深30cm孔灌入白灰固定。

布樁後對照圖紙核對,避免發生漏樁,錯布樁位,並由監理及建設方現場代表核實。

(2)打樁順序及成孔:

1)打樁順序:成孔順序隔排隔樁跳打,保證成樁質量。

2)成孔採用柴油錘成孔。樁機裝置就位後,確保裝置的平正、穩固,在施工中不發生傾斜、位移,準備控制成孔深度,以便施工中進行觀測記錄,成孔直徑φ400mm。

ddc樁基施工允許偏差如下表:

3)夯實機就位:

每個樁機夯實前,先將孔口周圍清理平整,以利於夯實機就位平穩;夯實機就位後,使錘尖對準孔口中心,保證夯錘自由落入孔底,避免孔口及孔壁碰撞而減少夯擊能量。夯機就位後,首先空夯三擊,使孔底密實,然後先填料後夯實,從下往上依次完成。夯實錘選用1.

3t錐形錘,提公升高度大於3.5m保證夯擊能量。

(3)填料夯實:

1)填料採用2:8(體積配合比)灰土拌和用土採用開挖土,拌和前進行現場含水量測定,保證含水量接近14-18%。現場用篩孔直徑為10-20mm的拌和機進行過篩,土塊粒徑不得大於30mm,石灰粒徑不得大於5mm。

配製的灰土當日拌料當日使用,不得隔日使用,機械拌製的灰土必須和樣灰外觀基本一致。

2)填料量及夯擊次數:

回填夯實時,每次填料不得大於一架子車(0.12m),孔口-3m以下夯擊次數不小於次,孔口-3m以上夯擊次數不小於次,夯錘1.3t,提公升高度不得小於3.

0m,每次夯擊重力不得小於20kn,分層填料厚度不得大於35cm。

(三)樁基質量控制

樁施工質量控制的主要內容:樁位、樁徑、孔深、垂直度、夯填質量、擠密效果。成孔後技術員必須認真檢查樁位、樁徑、孔深、垂直度,土料的最優含水量控制在20%左右,當含水量超過最優含水量±3%時,須予以晾曬或灑水濕潤,現場簡易鑑定標準為「手握成團,落地開花」為宜。

4.3樁基質量保證措施

1)進入現場的各種施工材料都必須經監理工程師驗收確認後方可使用。

2)對現場施工人員進行質量、技術、安全全員交底。

3)嚴格履行「三檢」制,任何一道工序必須出工程資料經質檢人員和監理工程師簽字確認,否則不得進入下道工序,確保工程資料與工程同步。

4)對於業主及監理工程師提出的問題,專案部立即組織專人,限期整改。施工接受監理工程師的過程的檢查,確保工程質量優良。

4.4秋季施工措施

(1)對已成孔的樁應用帆布將孔口封住,防止雨水掉入孔中。

(2)應對回填料拌合場地進行維護,防止灰土和土料受雨水淋濕。

(3)回填土中灰土塊直徑不得大於15mm。

(4)回填夯實時,每次填料不得大於0.12m,孔口-3m以下夯擊次數不小於6次,夯錘重約1.3t,提公升高度3.0m,分層填料厚度不得大於35cm。

(5)灰土回填採用連續施工,每個樁孔一次性分層回填夯實,不得間隔停頓或隔日施工以免降低樁的承載力。

(6)成孔深度、樁徑應符合設計要求,夯填質量應嚴格控制,並及時進行檢測。若鎚擊數不夠,可適當增加鎚擊數;鎚擊能不夠,應更換夯錘或夯實機或調整夯錘落距。

5、施工進度計畫及工期保證措施

5.1施工進度計畫

基坑開挖完畢,試樁工作計畫在5天工期內完成(不包括樁承載力檢測時間),工程樁在30天內完成(每天24小時工作制,不包括樁承載力檢測時間),試樁工作由裝置進場後3天內進行施工。

5.2工期保證措施

1)由實踐經驗豐富的生產主管管理生產,協調各工作、各專業的工作關係。

2)人力資源按二班輪換作業配置,充分利用有效工作時間。

3)為保證工期,可以先集中力量完成全部基坑的開挖,同時將試樁施工提前全部進行,以保證預定工期。

4)在施工過程中認真做好裝置的維護、保養,把施工中的裝置故障率降至最低。

5)切實落實施工材料計畫,責任到人,確保施工材料滿足施工需要。

6)對地層情況認真分析,採取最佳的施工方案,遇到特殊情況,及時研究,及時解決。

7)加強安全檢查,消除事故隱患,以免影響工程進度。

8)做好施工人員的素質教育,科學管理,文明施工

6、工程質量指標及質量保證措施

6.1工程質量指標

本工程施工質量等級為優良。

6.2質量保證措施

1)本工程採用專案經理制的管理辦法,專案經理對該工程的技術、質量、安全生產、施工進度、成本核算等全面負責、全體施工管理人員在專案經理的統一領導和指揮下開展工作。

2)本工程專案配置的專案經理、技術負責人將自始至終負責本專案的實施,保證任何情況下至少其中1人在現場組織生產。

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