目錄1編制依據
2工程概況
3搭設方案
3.1搭設位置
3.2搭設用材料
3.3受力主梁
3.4橫向受力杆
3.5縱向受力杆
3.6踏步板
3.7欄杆
3.8鋼絲繩
3.9安裝示意圖
4荷載計算
4.1荷載考慮
4.2平台梁及鋼絲繩承載力計算
4.3橫向受力杆（12#槽鋼）計算
5檢查與驗收
6高處墜落及物體打擊的預防
1.編制依據
《建築施工安全檢查標準》jgj59-99中國建築工業出版社
《建築結構荷載規範》gb50009-2001中國建築工業出版社
《冷彎薄壁型鋼結構技術規範》gbj18-87中國建築工業出版社
《鋼結構設計規範》gb50017-2003中國建築工業出版社
《建築施工材料手冊》中國建築工業出版社
《鋼結構設計規範》gb50017-2003中國建築工業出版社
《材料力學》
2.工程概況
本工程位於西安市建工路與萬壽南路十字西南角，由西安市統一建設管理辦公室建設，長安大學工程設計研究院設計，陝西誠信建設監理有限責任公司監理，中國建築第四工程局承包，總建築面積19000㎡，分為主樓和裙樓，地下2138㎡，地上16862㎡，主樓高59.45m，裙樓高14.65m，主樓地上十四層，地下一層，地下一層為六級人防；裙樓地上三層，地下一層，地下一層為裝置用房，基礎形式為梁板式筏形基礎，結構形式為框架剪力牆結構。
3.搭設方案
3.1搭設位置
由於鋼管、模板、木方等周轉材料水平及垂直運輸的要求以及本工程牆洞口及房間布置情況，本著利於卸料平台安裝和材料搬運的原則，在二層以上合適位置（包括二層）搭設卸料平台，作為周轉材料的吊運平台。
3.2搭設用材料
兩根主梁採用16#槽鋼，橫向受力杆採用3根12#槽鋼，縱向分布受力杆採用φ48×3.2鋼管，間距400mm，踏步板採用5cm厚的木板滿鋪，欄杆採用φ48×3.2鋼管，拉接鋼絲繩採用ф20鋼絲繩。
3.3受力主梁
平台受力主梁水平中心距離2000mm，總長度4650mm，在其前端150mm及400mm處分別焊接ф16的鋼筋拉環，作為拉接鋼絲繩的吊點，後端作一ф50的圓孔和兩ф16的鋼筋卡環，作為主梁的固定點。
3.4橫向受力杆
橫向受力杆間距1250mm，兩頭滿焊於兩根主梁上，其中中間一根槽鋼平放，以利於縱向分布受力杆的擺放。
5.5縱向分布受力杆
縱向分布受力鋼管間距400mm，長2500mm，分別與3根12#槽鋼焊接。
3.6踏步板
踏步板採用5cm厚的木板滿鋪，中間不得有任何空隙，在其下部訂2cm寬、1cm厚的木條，將整個踏步板連成乙個整體。
3.7欄杆
欄杆縱向各三根立桿，底部與主梁焊接，橫向水平杆第一根離平台200mm，上面兩根間距500mm，總高度1200mm，用踢腳板封閉周圍，平台正前方外側欄杆做成活動門的形式，以利於過長材料的吊運。
3.8鋼絲繩
受力鋼絲繩採用φ20六股十九絲鋼絲繩同預埋於結構上的φ16鋼筋卡環拉牢，同時在受力繩的內側拉接一根φ20六股十九絲的安全繩，起到保險作用。
3.9安裝示意圖
卸料平台的示意圖見下頁：
4荷載計算
4.1荷載考慮
4.1.1料台恆荷載
主梁自重：g1=19.752×4.65×2=183.694kg
次梁自重：g2=12.059×2×3=72.354kg
鋼管自重：g3=3.88×（2.5×10+1.2×6）=124.94kg
木方自重：g4=35.71×5=178.57kg
16#槽鋼理論重量：19.752kg/m 12#槽鋼理論重量：12.059kg/m
φ48×3.5鋼管理論重量：3.88kg/m 木方理論重量：35.71kg/m2
則料臺恆荷載為：
g=g1+g2+g3+g4=559.538kg×9.8n/kg=5.48kn，考慮1.2的分項係數，則g=5.48×1.2=6.58 kn
4.1.2料台活荷載
考慮在平台上均布荷載為2kn/m2，活荷載分項係數1.4。平台總體承載力為2×5×1.4=14kn，實際料台按1400kg進行限載考慮。
4.2平台梁及鋼絲繩承載力計算
4.2.1受力分析
將平台作為一整體考慮，所受外力主要是鋼絲繩之拉力，結構主體對鋼梁的支撐力，料台之自重和材料重量，上述外力進行平衡。如下圖所示：
2p1=p2=2p3=19.67÷10×5=9.84kn
∑mo=0 (p3×2.15+p2×3.4+p1×4.65) –p5sin520×4.5=0
得p5=18.87kn
∑ny=0 p4+p5 sin520-p1-p2-p3=0
得p4=4.81kn
4.2.2鋼絲繩承載力計算
鋼絲繩最大受力為p5=18.87kn。
φ20六股十九絲鋼絲繩允許最大拉力
〖fg〗=αfg/k
其中：α=0.85為鋼絲繩受力折減係數
k=6為鋼絲繩的安全係數
fg=180×1.197=215kn為鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和。
〖fg〗=αfg/k=0.85×215/6=30.45kn>p5=18.87kn可以滿足要求。
4.2.3主鋼梁承載力計算
鋼梁主要承受彎矩、剪力和壓力，按照受彎構件進行計算。
1.抗彎強度計算
mx/γxwx≤f
其中： mx----繞x軸的彎矩
γx----x軸截面塑性發展係數
wx----x軸的截面抵抗矩
f----抗拉、抗彎、抗壓強度205 mp
(4.92×4.5)/(1.05×0.000117)=149544kn/m2=180.22mp< f=205 mp 滿足強度要求。
2.抗剪強度
vs/itw≤fv
其中：v----延腹板平面作用的剪力
s----對中和軸的面積矩
i----截面慣性矩
tw----腹板厚度
fv----抗剪強度設計值120mp
9.84×103/6×13.8=118.84mp≤fv=120mp 滿足強度要求。
3.穩定性計算
mx/φьwx≤f
φь----梁的整體穩定係數，取0.98
(4.92×4.5)/0.98×0.000141=160.23mp< f=205 mp 強度滿足要求。
4.3橫向受力杆（12#槽鋼）的計算
4.3.1受力分析
橫向受力杆承受縱向鋼管的集中力，其中以中間一根槽鋼受力最大，因此選取中間槽鋼作為計算依據，其受力形勢如下圖所示：
4.3.2槽鋼的承載力計算
槽鋼受彎矩和剪力作用，按照受彎構件計算其抗彎和抗剪強度：
1.抗彎強度計算
p=0.4×1.25×(2×1.4+0.567×1.2)=1.74kn
n=2p=3.48kn
my/γywy≤f
其中：my----繞y軸的彎矩
γy----y軸截面塑性發展係數
wy----y軸的截面抵抗矩
f----抗拉、抗彎、抗壓強度
(3.48×0.8-1.
74×0.4)/(1.05×0.
0000102)=194957kn/m2=194.957mp< f=205 mp 滿足強度要求。
2.抗剪強度
vs/itw≤fv
其中：v----延腹板平面作用的剪力
s----對中和軸的面積矩
i----截面慣性矩
tw----腹板厚度
fv----抗剪強度設計值
3.48×103/11×3.1=102mp≤fv=120mp 滿足強度要求。
3.穩定性計算
my/φьwy≤f
φь----梁的整體穩定係數，取0.98
(3.48×0.8-1.74×0.4)/0.98×0.0000102=204mp< f=205 mp滿足強度要求。
5.1構配件檢查與驗收
槽鋼、鋼絲繩、鋼管的檢查應符合下列規定：
5.1.1應有產品質量合格證；
5.1.2應有質量檢驗報告，材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（gb/t228）的有關規定，質量應符合二（1）條的規定；
5.1.3表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；
5.1.4材料的厚度、尺寸偏差不得大於規範規定；
5.1.5鋼材表面必須塗有防鏽漆。
5.2搭設及拆除的檢查驗收：
5.2.1搭設之前，應先做技術交底，；
5.2.2檢查鋼絲繩在結構部位拉結點是否拉直，不能同外架橫桿豎桿相擠壓。
中間用花藍螺桿調緊，在每一繩端部位至少用3個配套繩夾固定，間距為6-8倍鋼絲繩直徑。繩夾之u形螺栓應扣在鋼絲繩之尾段上。繩夾不得交錯布置；
5.2.3檢查鋼梁固定是否牢固；
5.2.4搭設好後，要進行專項驗收，合格後才能使用；
5.2.5拆除之前，應將料台上的材料清理乾淨。
由於料台安裝及材料調運過程中，經常在四邊臨空的高處進行作業，為避免發生高處墜落及掉物傷人事故，必須加強監控管理。對職工進行技術知識教育，使他們熟悉操作時必須使用的工具和防護用具，規範的操作，防止落物傷人。
6.1嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。
6.2作業人員嚴禁互相打鬧，以免失足發生墜落危險。
6.3進行懸空作業時，應有牢靠的立足點並正確繫掛安全帶。
6.4料台搭好後，質安員、架子工和使用的班組共同檢查驗收，驗收合格後，方准使用。
6.5料台使用過程中，嚴禁超載，材料要碼放整齊，及時吊運，並防止材料掉落傷人。
卸料平台搭設方案 2
水岸藍庭一期工程西區 編制人 審核人 審批人 唐山海港市政工程 目錄第一章 編制依據 第二章 工程概況 第三章 施工部署 第四章 荷載計算 第五章 安全管理 第六章 安全制度和保證體系 第七章 使用要求 第八章 卸料平台的拆除 第一章編制依據 鋼管落地卸料平台參照 建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規...
1 2卸料平台施工方案 2
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