鋼管落地卸料平台搭設方案

2021-12-23 12:19:09 字數 4816 閱讀 4059

c區各棟號卸料平台搭設方案

一.編制依據

二、工程概況

三、卸料平台搭設施工方案

四、鋼管落地卸料平台計算書

五、設計平面、剖面圖

六、卸料平台施工管理

七、監測措施

(1)、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2001)、

(2)、《建築地基基礎設計規範》(gb 50007-2002)、

(3)、《建築結構荷載規範》(gb 50009-2001)、

(4)、《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001;

(5)、《天津夏翔化工管材物流城專案施工圖紙》;

(6)、《建築施工計算手冊》2004版等。

1、工程名稱:天津夏翔化工管材物流城專案

2、工程位置;天津市濱海新區大港輕紡織工業園區內。

3、建設單位:天津廈翔投資****

4、監理單位:天津市北方建設監理事務所

5、設計單位:北京中建恆基工程設計****

三、卸料平台搭設施工方案

根據工程實際情況在c區各樓棟號部位搭設卸料平台以便施工。每個平台搭設平面尺寸為3.5公尺*5.

0公尺採用落地式鋼管( 4.8*3.0)搭設。

立桿橫向間距或排距la(m):0.9,立桿步距h(m):

1.50;立桿縱向間距lb(m):1.

00,平台支架計算高度h(m):83.00;為了確保安全、穩定性每4層(12公尺)增設附牆(對角、水平設定)進行固定並在附牆標高設定交差對拉鋼管以確保穩定性,並每4層(12公尺)採用 14鋼絲繩進行卸荷.

每二層設定平台板、每次卸料平台面周邊設定1.5公尺高鋼管合板護欄並封閉嚴密。6#、7#、8#樓各有一座安裝在建築物北面、東面(該部位土壤鬆散),為了保證卸料平台的牢固、穩定性,在該搭設部位增加鋼筋混凝土基礎底板基礎底板平面尺寸比卸料平台尺寸每邊寬0.

5公尺(即4.5公尺*6.0公尺),內配雙向 20@200鋼筋底板網.

底板厚200mm,混凝土標號c30待混凝土達到一定強度再進行搭設.(詳附圖)

四、鋼管落地卸料平台計算書

井架落地卸料平台計算書

井架落地卸料平台的計算依照《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2001)、《建築地基基礎設計規範》(gb 50007-2002)等編制。

(一)、引數資訊:

1.基本引數

立桿橫距lb(m):1.00,立桿步距h(m):1.50;

立桿縱距la(m):1.00,平台支架計算高度h(m):83.00;

平台底鋼管間距離(mm):250.00;

鋼管型別(mm):φ48×3.0,扣件連線方式:單扣件,取扣件抗滑承載力係數:0.80;

2.荷載引數

腳手板自重(kn/m2):0.300;

欄杆、擋腳板自重(kn/m2):0.150;

施工人員及卸料荷載(kn/m2):4.000;

安全網自重(kn/m2):0.005;

3.地基引數

地基型別:混凝土;地基承載力標準值(kpa):500.00;

立桿基礎底面面積(m2):0.25;地基承載力調整係數:1.00。

(二)、板底支撐鋼管計算:

板底支撐鋼管按照均布荷載下簡支梁計算,截面幾何引數為

截面抵抗矩 w = 4.49 cm3;

截面慣性矩 i = 10.78cm4;

板底支撐鋼管計算簡圖

1.荷載的計算:

(1)腳手板自重(kn/m):

q1 =0.3×0.25 = 0.075 kn/m;

(2)施工人員及卸料荷載標準值(kn/m):

q1 = 4×0.25 = 1 kn/m;

2.強度驗算:

板底支撐鋼管按簡支梁計算。

最大彎矩計算公式如下:

最大支座力計算公式如下:

荷載設計值:q=1.2×q1+1.4×q1 =1.2×0.075+1.4×1 =1.49kn/m;

最大彎距 mmax = 0.125×1.49×12 = 0.186 ;

支座力 n = 0.5×1.49×1 = 0.745 kn;

最大應力 σ = mmax / w = 0.186×106 / (4.49×103) = 41.481 n/mm2;

板底鋼管的抗彎強度設計值 [f]=205 n/mm2;

板底鋼管的計算應力 41.481 n/mm2 小於板底鋼管的抗彎設計強度 205 n/mm2,滿足要求!

3.撓度驗算:

計算公式如下:

均布恆載:

q = q1 = 0.075 kn/m;

v = (5×0.075× (1×103)4 )/(384×2.06×100000×10.78×104)=0.044 mm;

板底支撐鋼管的最大撓度為 0.044 mm 小於鋼管的最大容許撓度 1000/150與10 mm,滿足要求!

(三)、縱向支撐鋼管計算:

縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的簡支梁計算;

集中荷載p取板底支撐鋼管傳遞力,p =0.745 kn;

支撐鋼管計算簡圖

支撐鋼管計算彎矩圖(

支撐鋼管計算變形圖(mm)

支撐鋼管計算剪力圖(kn)

最大彎矩 mmax = 0.373 ;

最大變形 vmax = 1.66 mm ;

最大支座力 qmax = 1.862 kn ;

最大應力 σ= mmax/w=0.373×106/4.49×103=82.972 n/mm2 ;

縱向鋼管的計算應力 82.972 n/mm2 小於縱向鋼管的抗彎強度設計值 205 n/mm2,滿足要求!

縱向支撐鋼管的最大撓度為 1.66 mm 小於縱向支撐鋼管的最大容許撓度 1000/150與10 mm,滿足要求!

(四)、扣件抗滑移的計算:

按規範表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kn,按照扣件抗滑承載力係數0.80,該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kn。

r ≤rc

其中 rc -- 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kn;

縱向或橫向水平杆傳給立桿的豎向作用力設計值 r= 1.862 kn;

r < 6.40 kn , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!

(五)、支架立桿荷載標準值(軸力)計算:

1.靜荷載標準值包括以下內容:

(1)腳手架的結構自重(kn):

ng1 = 0.129×50 = 6.455 kn;

(2)欄杆、擋腳板的自重(kn):

ng2 = 0.15×1×12/2 = 0.9 kn;

(3)腳手板自重(kn):

ng3 = 0.3×1×1×12/4 = 0.9 kn;

(4)安全網自重(kn/m2):

ng4=0.005×1×50/2=0.125;

經計算得到,靜荷載標準值 ng = ng1+ng2+ng3+ng4= 6.455+0.9+0.9+0.125=8.38 kn;

2.活荷載為施工人員及卸料荷載:

施工人員及卸料荷載標準值: nq = 4×1×1/4 = 1 kn;

3.因不考慮風荷載,立桿的軸向壓力設計值計算公式

n = 1.2ng + 1.4nq = 1.2×8.38+ 1.4×1 = 11.456 kn;

(六)、立桿的穩定性驗算:

立桿的穩定性計算公式:

其中 n ---- 立桿的軸心壓力設計值(kn) :n = 11.456 kn;

軸心受壓立桿的穩定係數,由長細比 λ=lo/i的值查表得到;

i ---- 計算立桿的截面迴轉半徑(cm) :i = 1.59 cm;

a ---- 立桿淨截面面積(cm2):a = 4.24 cm2;

w ---- 立桿淨截面模量(抵抗矩)(cm3):w=4.49 cm3;

鋼管立桿最大應力計算值 (n/mm2);

[f] ---- 鋼管立桿抗壓強度設計值 :[f] =205 n/mm2;

l0 ---- 計算長度 (m);

參照《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》,由以下公式計算:

l0 = kμh

k---- 計算長度附加係數,取值為1.155;

計算長度係數,參照《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》表5.3.3;取最不利值μ= 1.8;

λ=μh/i =1.8×1.5×103/15.9 = 169.811 <210,長細比滿足要求;

立桿計算長度 l0 = kμh = 1.155 ×1.8×1.5 = 3.118 m;

λ=l0/i =3118/15.9=196;

由長細比λ的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定係數φ= 0.188 ;

鋼管立桿受壓應力計算值 ; σ =11.456×103 /( 0.188×424 )= 143.717 n/mm2;

立桿鋼管穩定性驗算 σ = 143.717 n/mm2 小於立桿鋼管抗壓強度設計值 [f] = 205 n/mm2,滿足要求!

(七)、立桿的地基承載力計算:

立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求

p ≤ fg

地基承載力設計值:

fg = fgk×kc = 500 kpa;

其中,地基承載力標準值:fgk= 500 kpa ;

腳手架地基承載力調整係數:kc = 1 ;

立桿基礎底面的平均壓力:p = n/a =45.82 kpa ;

其中,上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 :n = 11.46 kn;

基礎底面面積 :a = 0.25 m2 。

p=45.82 ≤ fg=500 kpa 。地基承載力滿足要求!

五、設計平面、剖面圖

(詳附圖)

六、卸料平台施工管理

每次卸料之前必須對平台進行檢查並專人管理、指揮,做到卸完清完,不得留料,對操作工人進行操作交底,嚴守操作規範,杜絕違章操作現象的發生,確保施工安全。

鋼管卸料平台搭設方案

一 工程概況 2 1.1工程專案名稱及綜合說明 2 1.2工程位置 2 1.3概述 2 二 編制依據 3 三 施工方法 4 3.1 卸料平台材料選擇和質量規定 4 一 鋼管 4 二 扣件 5 三 腳手板 5 四 連牆緊韌體 6 五 安全網 6 3.2 鋼管卸料平台搭設作業 6 一 卸料平台的搭設 6...

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