太鋼特大橋大體積混凝土夏季施工方案

根據以往大體積混凝土施工過程中經常發生的問題，為防止有害裂縫的出現，特提出如下預防措施，施工中遵照執行：

一、加強原材料進廠控制：

1、嚴格控制砂、石含泥量，做到每車必測。實踐證明，砂石含泥量每增加2%~3%，水泥漿體的收縮率增加10%~20%，同時降低水泥與骨料粘結強度，易產生收縮性裂縫。

2、水泥、粉煤灰、礦粉按照批次逐批進行檢測，控制安定性指標。

3、及時測定運到工地的混凝土塌落度，當有離析現象發生時，應進行二次攪拌，攪拌時間由試驗確定，嚴禁隨意加水。

二、改善施工工藝：

1、澆築程式：

採取分段分層的方法進行澆築，如下圖所示:

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澆築速度不宜過快，以保證初期熱量能有效散發，但也不能過慢，上層混凝土掌握在下層混凝土初凝前完成（根據攪拌站測試約為4小時）。

2、振搗工藝：

（1）在施工過程中振搗不足易造成混凝土內部疏鬆，出現蜂窩、麻麵，但過振則出現骨料下沉、表面泌漿、泌水，易出現塑性裂縫和乾縮裂縫。以表面不再下沉、不翻漿為宜。

（2）嚴禁使用振搗器趕料，使大量漿體被趕走，粗骨料留在原處。

（3）上下層混凝土連線處加強振搗，澆築上層時須將振搗器插入下層5cm左右，以便形成整體。

（4）振搗完畢後在初凝前對混凝土表面壓實抹光，封閉部分收縮裂縫。

3、加強混凝土測溫工作

（1）每分項工程（每承臺、墩台身）施工期間，在混凝土底部、中部及表面（5cm深處）分別予埋測溫軟體，從混凝土終凝後開始每隔2小時測溫一次，做好測溫孔編號及溫度記錄。測溫記錄應在澆築後連續7天左右，以混凝土內部溫度無明顯變化為止。

（2）通過測溫工作確定合適的養護工藝。混凝土內外溫差不超過25℃，表面與環境溫差不超過15℃。如超過上述限值時應加強保溫或養護降溫。

（3）養護用環境水溫度與混凝土內部溫度差也應符合上述限值，如養護水溫度與混凝土溫差較大時，也易導致溫度裂縫出現。

4、養護工藝

（1）混凝土凝固後應立即進行妥善的保溫、保濕工作（以初凝時間確定），避免急劇乾燥、溫度急劇變化、振動以及外力的擾動。

（2）澆築完畢立即用塑料膜對承臺及墩台身表面覆蓋，並定時進行灑水養生，養護時間不少於14天。不得每日僅進行1~2次灑水工作。

（3）墩身頂部設定2個養護筒自流噴淋系統，專人負責加水。

（4）在墩身內部設定迴圈降溫水管，24小時進行不間斷迴圈，並定時測定水溫，隨時調整養護用水溫度，保證能帶走混凝土內部熱量。養護時間以迴圈水溫度與環境溫度無明顯溫差時為宜。養護完畢後迴圈管內注射水泥漿進行封閉。

5、增加防裂鋼絲網：根據以往施工經驗，在墩身中部護麵筋外側加設抗裂鋼絲網，以抵抗表面溫差產生的溫度應力。鋼筋網的網孔尺寸以不小於5×5cm為宜。

鋼筋網沿墩身中部寬度1m範圍內全高度方向布置。