濟南瑋泉生物發電****
2023年 10月
除錯方案審核會簽單
方案措施名稱：汽輪機組整套啟動方案
編制：孫希望王吉生
審核 ：回軍龍萬清
批准：焦培迅
目錄1編制目的232
2編制依據232
3除錯物件及簡要特性介紹232
4整套啟動試運工作的組織與分工234
5整套啟動試運應具備的基本條件234
6整套啟動試運的方法和步驟236
7除錯的質量檢驗標準247
8 除錯記錄的專案及內容247
9安全注意事項247
10說明248
l編制目的
新機組的整套啟動是對其設計、安裝、裝置和施工質量的全面檢驗。為保證濟南市瑋泉生物發電廠1×30mw機組整套啟動試運工作的順利進行，使機組能安全、經濟、可靠地投入執行，特制定本措施。其目的為：
1.1檢驗汽輪機控制油系統的啟動操作功能；
1.2檢驗汽輪機啟動曲線的合理性；
1.3檢驗汽輪機帶負荷能力、機組的機動性；
1.4檢驗汽輪機各主要部件的熱膨脹及溫度分布狀況；
1.5檢驗汽輪發電機組軸系的振動水平；
1.6完成汽機、電氣的有關試驗；
1.7整定汽輪機的安全保護裝置；
1.8檢驗所有輔機及系統的動態投用狀況；
1.9檢驗調整抽汽的動態穩定性；
1.10檢驗汽機與鍋爐的協調性；
1.11通過整套啟動試運，找出在給定工況下最合理操作工序，暴露機組在靜態除錯中無法發現的缺陷和故障，及時進行調整及處理，順利完成機組72＋24h試執行。
2編制依據
《火電工程啟動除錯工作規定》
3.2.2 《火力發電建設工程啟動試運及驗收規程》
2.3 《火電施工質量檢驗及評定標準》
2.4 《安裝使用說明書》 杭州中能汽輪機廠
2.5 相關的設計說明、系統圖
3除錯物件及簡要特性介紹
濟南市瑋泉生物發電廠1×30mw工程汽輪機為杭州中能汽輪機廠生產的n30-8.83型汽輪機，本汽輪機系次高壓、單缸、衝動、凝汽式汽輪機，額定功率為30000kw。本機採用數字電液調節系統，安全可靠。
該工程由山東電力工程諮詢院設計，由琦泉生產部汽輪機維修車間的主要安裝，由琦泉、瑋泉相關負責人負責啟動除錯工作。
3.1汽輪機主要技術規範
汽輪機型式高壓、單缸、凝汽式
汽輪機型號n30-8.83型
額定功率30000kw
經濟功率30000kw
最大功率34100kw
額定轉速3000r/min
旋轉方向順時針（順汽流）
額定進汽壓力及進汽範圍8.83（8.536-9.026）mpa
額定進汽溫度及變化範圍535（520-545）℃
進汽量（額定狀況111.3t/h
進汽量（最大114t/h
冷卻水溫27℃（正常）、33℃（最高）
額定排汽壓力0.0065mpa（絕對）
給水回熱級數2jg+1cy+3dj
給水溫度210℃
汽耗率3.772kg/額定工況)
熱耗率9609kj/額定工況)
臨界轉速1880
額定轉速時軸承振動值（全幅值0.03mm
臨界轉速時軸承振動值（全幅值0.15mm
盤車轉速13r/min
盤車停止時汽缸最高溫度150℃
盤車停止時轉子最高溫度150℃
3.2 軸系共由四個軸承支承，其中汽輪機轉子發電機轉子各為二軸承支承。
各轉子計算臨界轉速為(單位：r/min)：
4 整套啟動試運工作的組織與分工
4.1新啟規規定：
4.1.1除錯單位提出確定安全啟動的方案和措施。
4.1.2安裝單位負責裝置與系統的維護、檢修、消缺等工作。
4.1.3生產單位負責電廠的執行操作，並在整套啟動試運前將所需的規程制度、系統圖表、記錄**、安全用具、執行工具及儀表等準備好。
4.1.4機組的整套啟動除錯，由試運指揮部負責組織有關人員按整套啟動方案進行。
4.2為了使整套啟動試運工作得以圓滿完成，在此階段除錯單位汽機專業應成立啟動試運值班組，其職責為：
4.2.1根據整套啟動試運方案及執行規程，進行啟動條件的檢查，確定啟動方式；
4.2.2為執行人員確定執行方式、目標轉速或目標負荷、公升速率或公升負荷率提供技術指導；
4.2.3對啟動及試運**現的問題及時進行分析，對應急情況的處理提出建議；
4.2.4記錄啟動過程及試運中的指定專案。
4.3安裝單位應成立缸體膨脹、軸承油溫及振動監視組，其職責為：
4.3.1負責缸體各部位的膨脹測量和記錄，分析是否跑偏或卡澀；
4.3.2負責各軸瓦溫度、回油溫度、油箱油位的監視和記錄；
4.3.3參加試執行期間的振動測量與監視，遇到異常情況及時與指揮組聯絡；
4.3.4開機前負責測量大軸晃度及偏心方位。
5整套啟動試運應具備的基本條件
試運現場應具備的條件
5.1.1場地平整，消防、交通及行人路路暢通，試運現場應設有明顯的分界、危險區域應有圍欄和警告標誌：
試運區的施工腳手架應全部拆除，現場清掃乾淨。整套啟動試運階段，試運區應無交叉施工作業；
5.1.3試運區的梯子、通道、欄杆、護板等均應按設計安裝完畢，並正式投用；
5.1.4現場內外排水溝道暢通，溝道及孔洞蓋板齊全；
5.1.5試運範圍內的工業、消防及生活用水系統和衛生設施應能正常投入使用，並備有足夠可用的消防器材；
試運現場具有充足的正式照明，事故照明應能在故障時及時自動投入；
5.1.7崗位間的聯絡訊號、通訊**安裝齊備，能正常使用；
5.1.8廠房要妥善封閉，現場應有防凍及防暑降溫措施，確保人身安全；
5.1.9試運區域應建立保衛制度。
5.2汽機各輔機及系統的分部試運已完畢，並經驗收合格；與裝置和系統有關的聯鎖、保護及調節功能已完善。
應除錯完成的分系統包括：
5.2.1迴圈水幫浦及迴圈水系統
5.2.2凝結水幫浦及其系統
5.2.3電動給水幫浦及除氧給水系統
5.2.4汽機潤滑油頂軸油盤車系統
5.2.5汽機調節保安油系統
5.2.6抽汽回熱系統
5.2.7射水及真空系統
5.2.8軸封系統
5.2.9工業水幫浦工業水系統
5.2.10消防水幫浦及消防水系統
5.2.11工業冷卻水系統
5.2.12射水幫浦及抽真空系統
5.2.13輔助蒸汽系統
5.2.14啟動主汽小旁路系統
5.2.15儀用、廠用壓縮空氣系統
5.2.15其它管道系統
5.3 調節保安系統及ets系統的靜態除錯工作已結束；
5.4主機的聯鎖保護試驗己完成（除個別需在整套啟動過程中繼續完成的專案外）；
5.5所有儀控調節系統都已完成主要除錯工作，並可投入執行；
5.6與汽機有關的鍋爐、化學等專業部分的必需除錯專案已完成；
5.7全部熱工、電氣儀表經核試驗合格，保護訊號、音響裝置試驗合格；
5.8除錯儀器準備：
軸承振動測試儀器（除錯單位準備）
5.8.2點溫儀（除錯單位準備）
5.8.3秒錶（除錯單位準備）
5.8.4對講機兩付（除錯單位準備）
5.8.5測大軸晃度及汽缸膨脹用百分表(由安裝單位準備)
5.8.6聽音棒若干根（安裝單位準備）
6 整套啟動試運的方法和步驟
6.1按照啟規對整套啟動試運的要求，根據本機組的特點，本次整套啟動試運工作分為三個階段進行：
6.1.1 第一階段—空負荷除錯。
機組首次啟動為冷態滑引數啟動。除錯流程為：衝轉---公升速中檢查及試驗---定速檢查---汽機有關試驗及調整—電氣試驗---主汽門及調節門嚴密性試驗—並網帶20%額定負荷執行3～4小時---解列做超速試驗；
6.1.2 第二階段—機組帶負荷及典型工況試運。
根據條件選擇機組啟動方式，機組衝轉後可逐步投入裝置有關與系統，並進行以下各典型工況的試運工作：額定工況，純凝工況，抽汽工況。並進行電氣、熱工試驗與調整，根據啟動委員會的決定是否進行甩負荷試驗，在甩負荷前可以進行真空嚴密性試驗。
以上試驗完成後停機消缺。
6.1.3 第三階段---滿負荷試運。滿負荷試運72小時和24小時兩個階段進行。連續完成72小時試運後，視情況決定是否進入24小時試運。
6.2 啟動方式及衝轉引數
根據高壓缸內缸上半調節級處內壁金屬溫度確定機組啟動狀態：
冷態啟動<150℃
溫態啟動150℃～300℃
熱態啟動300℃～400℃
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x餘熱電站xx機組 汽 機整套啟 動 方 案 年月日目錄1.除錯目的 2.汽輪機除錯依據與標準 3.裝置概況 4.除錯前應具備的條件 5.除錯技術措施 6.組織分工與注意事項 1.除錯目的 電站汽輪機組的啟動除錯工作是電廠新建汽輪機組安裝過程中的關鍵工序，通過各階段的調整試驗工作，最終使之達到安全 ...
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目錄1 簡要概述 3 2 整套啟動除錯的目的和任務 3 3 主要裝置技術範圍 4 4 編制依據及標準 5 5 整套啟動應具備條件 5 6 機組整套啟動主要原則方式 7 7 汽輪機冷態啟動 8 8 汽輪機熱態啟動 13 9 減負荷及停機操作 15 10 滿負荷 72 24小時 試執行注意事項 16 1...
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目錄1.概述 2.除錯依據的標準 3.汽輪機主要技術規範 4.整套啟動應具備的條件及準備工作 5.整套啟動方案及系統執行方式 6.機組啟動 7.停機 8.執行主要控制指標 9.緊急事故處理 10.試執行安全注意事項 1.概述 1.1鎮海煉油化工股份 化工部技改 2 50mw 工程，機組系由上海汽輪機...