飽和蒸汽發電專案
技術方案
編制單位：
目錄第一章專案概況1
第二章專案現有發電條件1
2.1現有餘熱
2.2蒸汽利用情況
第三章餘熱發電方案擬定2
3.1汽輪機部分
3.2發電機及配電保護部分
3.3工藝流程圖
3.4方案特點
第四章迴圈水系統5
第五章電氣系統5
5.1電氣主接線
5.2系統組成
5.3控制保護系統
5.4站用電配電
5.5直流配電系統
5.6過電壓保護和電力裝置的接地
5.7主要電氣裝置選型
第六章總平面設計布置方案6
6.1場址選擇
6.2總平面設計主要技術指標
6.3建築設計方案
第七章專案內容及投資預算7
7.1建設內容
7.2專案投資預算
第八章專案主要技術經濟指標及建設週期10
8.1專案營運主要經濟指標
8.2專案建設週期
結語10
第1章專案概況
現有兩台飽和蒸汽鍋爐，蒸汽產汽量分別為6.0t/h和5.3t/h，鍋爐工作制度為330天/年、24h/天。
目前所產蒸汽全部排空，為實現節能減排，有效利用能源，要求利用現有餘熱條件，制定發電方案。
第二章專案現有發電條件
2.1現有餘熱
根據現場考察及甲方提供的條件，現有餘熱鍋爐產汽情況如下表：
2.2蒸汽利用情況
經向甲方了解，目前業主生產工藝沒有利用蒸汽的負荷，生產所產生的飽和蒸汽經過管網後直接排空，沒有任何利用。詳見下表：
第三章餘熱發電方案擬定
根據上述熱能條件，初步擬定發電方案為：飽和蒸汽凝汽式汽輪機發電機組方案，本方案主要裝置及引數如下：
3.1汽輪機部分
3.1.1汽輪機引數
排汽引數：0.014mpa（a），52.6℃
回熱抽汽引數：0.612 mpa（a），160℃,0.9 t/h
額定工況：6500rpm,
進汽量：10.3 t/h，
補汽量：1.0 t/h，
電功率：1.29mw，
汽耗：7.98kg/(
熱耗：16957kj/(
3.1.2汽輪機隨機清單
⑴、隨機工具一套、隨機備件一套
⑵、迴圈水幫浦 2臺
⑶、交流油幫浦 1臺
⑷、給水及蒸汽管道、電動閥門 1臺
⑸、凝結水幫浦 2臺
⑹、deh（汽機電調系統）、ets（汽機停電保護）、tsi（汽機安全監視裝置） 1套
⑺、涼水塔：800立方/時 1座
3.2：發電機及配電保護部分
3.2.1：發電機引數
數量：1臺
額定功率：1500kw，
頻率：50hz，
發電機出口電壓：10.5kv
（注：發電機部分包括可控矽勵磁裝置）
3.2.2：發電機控制屏 1面
3.2.3：發電機保護屏、微機保護 1套
（包括：差動保護、速斷保護、復合電壓閉鎖過流保護、
負序、零序等。）
3.2.4：pt櫃計量勵磁1套
3.2.5：發電機出線櫃1面
3.2.6：電力電纜、控制電纜 1批
3.2.7：同期裝置及**訊號盤 1面
3.2.8：廠變進線櫃、保護、控制櫃 2面
3.3本方案工藝流程圖如下：
餘熱發電工藝流程圖（紅色部分為工程專案範圍）
3.4系統特點
3.4.1本方案中的汽輪機為國家重點推薦的工業餘熱利用汽輪機
3.4.2能有效利用前置機的抽汽、排汽或工業流程中的廢汽，廢熱水等低品位熱能
3.4.3結構合理，調節簡單、靈敏、執行平穩，調節方式為全液壓或電液調節
3.4.4本系統對進汽量適應範圍較廣，即使停掉一台鍋爐，也不會影響機組執行，只是減少機組總輸出功率。
第四章迴圈水系統
本專案裝置冷卻用水擬採用迴圈系統。迴圈冷卻水系統包括迴圈冷卻水幫浦、冷卻構築物、迴圈水池及迴圈水管網。該系統執行時，迴圈冷卻水送至凝汽器，然後再利用迴圈水幫浦的壓力送至冷卻塔，冷卻後的水又重新迴圈使用。
本工程根據系統工藝要求，設定總迴圈水量約為880立方/小時
第五章電氣系統
5.1電氣主接線
發電機組出線通過聯絡櫃與廠變母線相連線，餘熱電站與電力系統併網執行，併網同期點分別設於發電機出口開關和廠變聯絡開關處。
5.2電氣系統組成
5.2.1發電機及10.5kv電力線路的高壓一次迴路及控制保護系統
5.2.2發電站的控制、照明配電系統
5.2.3直流電源系統
5.2.4防雷/防浪湧系統
5.3控制保護系統（dcs）
採用該系統可實現對餘熱發電站電力系統的檢測和保護，對整個系統的執行狀態進行實時的監控和記錄，並對系統執行出現異常情況能夠及時的發出報警和提示，但考慮到本方案的機組裝機容量並不很大，從節約投資的角度考慮，也可以不予配置。
5.4站用電配電
發電機出線口電壓10.5kv
站用低壓配電電壓0.4kv
站用輔機電壓0.23kv
正常站用照明電壓380v/220v
事故照明dc）220v
檢修照明電壓36v/12v
5.5直流配電系統
配dc220v直流電源一套，初定電池容量為12v/100ah，其主要供電範圍：
a、 事故照明
b、 其他直流負載
5.6過電壓保護和電力裝置的接地
5.7.1發電機母線及發電機中性點均設有電站專用避雷針。
5.7.2電力裝置的接地：
高壓系統為接地保護 ，低壓系統為接零保護，接地系統為 tn—s 系統 ，在汽輪發電機房、水處理、發電機出線小間、高低壓配電室及電站**控制室等場所均設定接地裝置。並通過電纜溝及電纜橋架上的接地幹線，將各處的接地裝置連線起來，形成電站的接地網路。
5.7主要電氣裝置選型
1）l0kv 高壓配電裝置選用金屬鎧裝全封閉中置式高壓開關櫃
2）400v 站用低壓配電裝置選用傳統低壓配電屏
3）可控矽勵磁裝置隨發電機配套。
第六章總平面設計布置方案
6.1場址選擇
本方案中發電站選擇在業主現在的飽和蒸汽排汽口處，選擇該處有幾個好處，一是可以利用廠內現有在管網，無需額外增加建設費用，二是該處有雜物房，稍加改造即可用作發、配電機房，三是該處距離廠變（10.5kv）只有100多公尺，發電站發出的電力經過輸電纜即可與廠變並網使用。
6.2總平面設計主要技術指標
6.3建築設計方案
本專案主要建築物用地面積330 m2
汽輪發電機廠房 15m x 18m= 270 m2
冷卻塔 6m x 10m= 60 m2
建築設計依據適用、安全、經濟、美觀的原則, 並根據熱力、電、水各專業提供的生產要求，進行建築物平立面及內部空間設計。
汽機房布置：
汽機房長15m，寬18m，採用單層布置，底層標高±0.000m，汽輪發電機組縱向布置，後端留出足夠的距離，確保發電機轉子能夠抽出和裝入發電機，並且尾部±0.000m層為裝置檢修場地，房頂設有一台16/3.
2t電動雙梁橋式起重機，軌頂標高為12.5m，跨度為10.5m；±0.
000m；另外，在汽機房發電機端設有乙個通向室外的大門，可通行汽車，便於裝置進廠。
輔助間布置：
輔助間長15m,寬6m,柱距6m,底層±0.000m設有低壓配電室、衛生間等；設有機電集中控制室及車間辦公室
冷卻塔靠邊布置。
第七章專案內容及投資預算
7.1建設內容
本專案由以下系統構成：
7.1.1發電系統——含汽輪機、發電機等；
7.1.2電氣系統——含高壓接入、低壓配電、自動化控制及工控儀表等；
7.1.3廠房等建築物（土建）——含汽輪發電機房、迴圈冷卻水塔及幫浦房等；
7.1.4迴圈冷卻水系統。
7.2專案清單
專案材料清單
餘熱發電專案鍋爐吹管方案
x餘熱電站xx機組鍋爐 吹管方案 xx 年月日會簽單位 建設單位 監理單位 編寫 審核 批准 目錄1 目的 2 依據 3 裝置系統簡介 4 吹管範圍 5 吹管質量標準及其引數選擇 6 臨時設定的安裝及技術要求 7 吹管方式與吹管方法 8 吹管工藝實施要點 9 安全措施 1.吹管目的 鍋爐過熱器及其蒸...
餘熱發電專案汽機整套啟動方案
x餘熱電站xx機組 汽 機整套啟 動 方 案 年月日目錄1.除錯目的 2.汽輪機除錯依據與標準 3.裝置概況 4.除錯前應具備的條件 5.除錯技術措施 6.組織分工與注意事項 1.除錯目的 電站汽輪機組的啟動除錯工作是電廠新建汽輪機組安裝過程中的關鍵工序，通過各階段的調整試驗工作，最終使之達到安全 ...
餘熱發電專案鍋爐鹼煮方案
x餘熱電站xx機組鍋爐 鹼煮方案 xx 年月日目錄1.要求及目的 2.編制依據 3.煮爐前應具備的條件 4.煮爐前的準備工作 5.煮爐用藥品和用量 6.藥液的配置和加入 7.公升壓煮爐的操作程式 8.煮爐結束後的工作 9.煮爐合格的標準 10.煮爐的注意事項 11.煮爐結束後的手續辦理 1.要求及目...