中國石油獨山子石化千萬噸煉油及百萬噸乙烯專案60萬噸/年全密度聚乙烯專案
dsz-qmd-fa-3
反應器防腐腳手架搭設方案
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有效期：2023年5月-2023年11月
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編制：中國石化集團第五建設公司獨山子工程專案部
二零零八年五月
目錄1 編制依據3
2 工程概況3
3 設計宗旨4
4 腳手架施工工藝步驟7
5 施工佈署11
6 hse管理13
1.編制依據
1.1《冷彎薄壁型鋼結構技術規範gb50018-2002
1.2《鋼結構設計規範gb50017-2003
1.3《低壓流體輸送用焊接鋼管gb/t3091-2001
1.4《鋼管腳手架扣件gb15831-1995
1.6《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》 jgj130-2001
1.7《中華人民共和國國家標準安全網gb5725-1997
1.8《石油化工施工安全技術規程sh3505-1999
1.9《建築施工高處作業安全技術規範jgj80-91
1.10《高處作業分級gb3608-83
1.11《煉油、化工施工安全規程hgj233-87
1.12《中國石油天然氣股份****煉化專業高處作業安全管理規定》
1.13《鋼結構工程施工質量驗收規範gb50205-2001
1.14《碳素結構鋼gb-t700
1.15設計施工圖
2.工程概況
2.1工程概述
2.1.1本方案為中國石油獨山子石化60萬噸/年全密度聚乙烯裝置反應器內部防腐施工搭設鋼管腳手架，是在反應器安裝腳手架的基礎上進一步加固、整改而成。
將原腳手架所有立桿、橫桿、扣件檢查合格，重新鋪設鋼架板並逐塊用8#鍍鋅鐵絲困扎牢固。原腳手架立桿12根，相鄰的立桿之間用橫桿連線，每層作業平方面18平方公尺。共計15層。
由於反應器內部空間有限，人行斜梯無法搭設，所以採用直爬梯的形式，作業人員應從專用人行直爬梯到作業層，不得沿腳手架攀登；反應器內部人行直爬梯的搭設其寬度不易小於1m，同時每間隔7m進行轉向，轉向處應設定平台，其寬度不宜小於直爬梯寬度。在腳手架上從事高處作業時，應辦理《登高作業證》。
腳手架立桿布置及鋼架板鋪設見附圖。
外腳手架為井字型活動腳手架，因每層平台高度不等，腳手架根據每層高度搭設見附圖
2.1.2通過對落地式腳手架、分段腳手架、***柱腳手架的方案從使用安全和經濟要求等方面進行比較，根據本工程的特點，確定採用落地式結構腳手架施工方式。
3.設計宗旨
3.1安全可靠
3.1.1桿件和節點構造合理、受力明確，能較好地發揮材料的承載效能，承載能力有適當的安全儲備。
3.1.2結構穩定，整體性好，有符合要求的建築結構或其它可靠支援物的聯結或撐拉措施。
3.1.3有可靠的安全防護措施。
3.1.4能有效地控制架設、使用和折除過程中可能發生的變形（包括錯位），避免出現導致偏心負載等不利的受力狀態或可以採取措施減小它們的不利影響。
3.1.5能避免在無徵兆的情況下發生突然破壞。
3.1.6腳手架的承載能力取決於桿件的承載力，結構型式和節點效能以及整體的穩定性。
3.2構造措施
3.2.1確保桿件、節點規範，傳力明確，工作可靠。
3.2.2使立桿盡可能地承受軸心荷載，避免或減小荷載的偏心作用。
3.2.3用減小立桿受壓計算長度（增設輔助桿件）的辦法，加強立桿的抗失穩定能力。
3.2.4用水平杆和斜桿承受水平力。
3.2.5用加強整體聯結件的辦法確保腳手架的整體穩定性。
3.2.6通過嚴格控制腳手架結構尺寸使之規範化，減少搭設時的隨意性，避免出現不穩定結構和節點的可變狀態（即在受載後產生過大的垂直、水平變位和角變位）。
3.3理論依據及要求
3.3.1腳手架的計算必須確保其整體和單件的功能滿足安全使用要求，而腳手架的整體失穩是其最大的危險所在，因此，必須從計算和構造兩個方面予以保證。
3.3.1.1承載力計算：
一、載荷計算：
1、永久載荷：（30+10*4*1.8）m*0.4+1.0*30=438kg
2、施工均布載荷：400 kg
n＝1.2*438+1.4*400＝1086 kg
二、立桿穩定性計算：
不組合風載荷時： n/φa≤f
式中： n-計算立竿段的軸向力設計值；
φ-軸心受壓構件的穩定係數；
λ-為細長比，λ=l0/i；
l0-計算長度；
i-截面迴轉半徑；i等於1.58
a-立竿的截面面積；4.26cm2
f-鋼材的抗拉強度設計值；
立竿計算長度：l0＝kμh
式中：k-計算長度附加長度，其值取1.155：
μ-單桿計算長度其值取1.5：
h-立竿步距；
l0=1.155*1.5*1.0=1.7325m
λ=l0/i=1.7325/4.26=109
查表得φ=0.516
得f=n/φa=1086/0.516*4.26=8.97n/mm2 <205n/mm2
故立杆穩定。
三、立桿基礎地面的平均壓力應滿足下式的要求： p≤fg
式中：p-立桿基礎地面的平均壓力，p=n/a；
n-上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值；
a-枕木底面積；
fg-基礎承載力設計值；查初步設計本裝置地基承載力為：300kpa
a=20*50=1000cm2 ( 按枕木長度500mm計算) n=1086kg
得：p=n/a=1086/1000=1.086 kg/ cm2
fg =0.4*0.3=0.12 kg/ cm2
p< fg 故地基合格
3.3.1.2構造
3.3.1.2.1立桿間距1-1.9m應保持垂直，步距2m,容許偏差不大於高度的1/200～1/400。
3.3.1.
2.2剪刀撐在每根立桿介面處加設剪刀撐，每道剪刀撐跨越立桿的根數宜在5-7根之間，每道剪刀撐寬度不應小於4跨，宜不小於6m，斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間，架高24m以上時，應在外側立面整個長度和高度上連續設定剪刀撐。接長時除頂層搭接外，其餘接頭均採用對接接長，剪刀撐應用迴轉扣件固定在與之相交的大橫桿或立杆上，迴轉扣件中心線距主節點的距離不應大於150mm。
3.3.1.
2.3腳手架材料鋼管採用φ47*3.15焊接鋼管，質量應符合jgj130-2001 j84-2001規定。
每根鋼管的重量不應超過25kg。扣件應採用鍛鑄造扣件，質量標準符合要求。腳手板宜採用沖壓式鋼腳手板，質量標準符合要求。
底座宜採用焊接底座，由套管和底板焊成。套管為外徑47mm，壁厚3.15mm的鋼管，長150mm，底板為邊長150mm的正方形，厚6mm的鋼板。
4.腳手架施工工藝步驟
4.1施工工藝:本方案針對的高空腳手架，根據各種規範規定和計算，選定為分段卸荷方式腳手架施工方案，目的是為了滿足防腐施工的同時，確保腳手架在施工荷載、自重和風載等因素作用下的整體穩定。
腳手架搭設人員必須持特殊作業證上崗。
通道部分腳手板寬度方向不應小於６０㎝，要求同時滿鋪綁牢，不得留空頭板及探頭板。操作人員垂直方向移動時可在腳手架上設定直爬梯並綁紮牢靠。
4.2腳手架施工順序
、上端與大橫桿扣緊安裝第
三、四步大橫桿和小橫桿接高立杆加裝剪刀撐鋪腳手板綁護身欄杆及擋腳板。
4.3腳手架施工方法
4.3.1為保證腳手架整體質量滿足文明施工要求，首先要保證鋼管、扣件、腳手板、材質合格，外觀質量滿足要求。
4.3.2立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、連牆杆結構尺寸應滿足前述構造要求。
4.3.3.1每間隔2m設定作業層在每一作業層上設定單層防護欄杆，確保操作人員的人身安全，防護欄杆距操作層底面1.2m，如圖所示。
4.3.3.
2作業層及走道部分滿足兩人側向通過的最小距離60㎝（即鋼腳手板三塊板寬）。走道及防腐操作位置上的腳手板必須逐塊用鐵絲與腳手架綁牢，板間空隙不得大於20mm。嚴禁出現探、翹頭板，一經發現，立即處理解決，並由專人檢查確認無誤方可使用。
4.3.3.3為方便施工，在人孔位置滿鋪鋼架板，具體位置見圖所示。
5.施工佈署
5.1勞動力
5.2施工用料
5.3工程質量驗收
腳手架搭設方案
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目錄一.概述 2 二.編制依據 2 三.崗位職責 2 四.腳手架搭設要求 3 五.腳手架的驗收 11 六.腳手架的使用和維護 11 七.腳手架的改裝 11 八.安全保證體系及管理 12 1 腳手架的重要性 腳手架對於任何專案的建設施工都是十分重要的部分。腳手架施工人員能安全地進入到各個作業面。但是沒...
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1.腳手架桿件選材必須嚴格按國家 建築安裝工程安全技術規程 要求選擇合格的桿件。鋼管 採用有縫焊接鋼管，直徑 48 51cm，厚3.0 3.5mm。嚴禁彎曲 鏽蝕。綁扣材料 8 線，嚴禁使用麻 棕 草繩。扣件 應有新產品質量合格證，生產許可證，專業檢測單位測試報告。規格必須與鋼管外徑相同，不得有脆裂...