一、工程概況
1、本工程為棗莊東湖龍城住宅小區，位於山東省棗莊西華以西，棗莊路以南，建華路以北、衡山路以東。。
2、東湖龍城一期工程施工範圍，包括施工圖範圍內的土建、裝飾。安裝等工程，總建築面積約19.5萬平方公尺。
3、本工程施工中與周邊環境分開，以達到安全文明施工要求，施工過程中要確保大門口環境的整潔。
4、本工程總工期為560天，具體開工日期以業主的書面通知書為準
二、編制依據
1、棗莊市建築設計研究院設計的施工圖紙；
2、《建築地基基礎設計規範》(gb50007－2002)
3、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb50202-2002）；
4、混凝土結構工程施工質量驗收規範（gb50204-2002）；
5、鋼筋焊接及驗收規程（jgj18-96）；
6、鋼筋機械連線通用技術規程（jgj107-96）。
三、設計概況
本工程為框架剪力牆結構、地上17-24層、地下2層，建築總面積約為19.5萬平方公尺。
1、混凝土：基礎墊層為c15；構造柱、圈樑及過梁砼強度等級為c20；10層（48#樓、49#樓）或16層（其他樓）以上的牆、梁、板、樓梯採用c25；基礎、屋面構架及地上10層（48#樓、49#樓）或16層（其他樓）以下的牆、梁、板、樓梯採用c30，地下室底板、外牆和水池採用抗滲砼，抗滲等級為p6。
2、鋼筋：hpb235、hrb335鋼筋、hrb400鋼筋。
3、鋼板採用q235-b、q345-b鋼，吊鉤吊環均採用hpb235級非冷加工鋼筋。
4、焊條：e43用於hpb235相互間和與其它鋼材間的焊接；e50用於hrb335、hrb400鋼材間的焊接。
5、受力鋼筋保護層厚度：牆(樓)板鋼筋、梁箍筋和構造構造鋼筋的保護層厚度應≥20mm，且不小於鋼筋直徑，分布鋼筋的保護層厚度應≥25mm，基礎底部鋼筋混凝土保護層最小厚度(有墊層)≥40mm。
四、分部分項工程施工
（一）、基礎墊層施工
1、墊層施工：
1）施工順序
墊層施工採用分段分塊，當暴露面積≥300m2時請建設、監理、設計進行基槽驗收，合格後進行施工。
2）砼墊層施工
a）基礎墊層砼擬採用商品砼，強度等級為c15，150mm厚。
b）根據土方工程施工的情況，隨基坑挖土的進度而確定基礎墊層的施工時間，也就是挖土結束後立即進行基礎墊層的施工，做到隨挖隨澆。
c）在挖土至基坑底標高後，在基坑中設定縱橫向排水盲溝。
d）為控制基礎墊層的標高，每平方公尺內設一竹樁，樁頂和墊層頂標高平。澆築時用2m長尺找平，後用木蟹抹光。
e）在基礎墊層施工時，應採取排水措施，使基坑保持無積水狀態。
3）超深部分磚胎模施工
a)集水井電梯井挖土標高抄平後，隨即澆築底部砼墊層，待一定強度後放出井邊線。
b)超深部分的45度坡壁用標準實心磚砌築240厚，每皮退出60,砌築砂漿m10粉刷。
2、坑內排水系統
整個坑底的墊層下分別在直徑 180m、 140m、 100m、 80m的同心圓平面位置設定450×350的排水盲溝，溝內回填5～40石子。所有環形盲溝與基坑深井抽水的深井口、環形盲溝的法向盲溝相通，每隔25～30m設乙個集水坑，埋入 300，長1m的水泥管筒，由此構成基底排水系統。
（二）、模板工程施工
1、底板外模：底板外模採用木模板。
2、電梯、集水井內芯模施工
本工程電梯井集水井尺寸、標高不盡相同。可先根據圖紙尺寸，加工拼裝成內芯模後，嵌入井內。製作前，應熟悉圖紙標註平面尺寸，井底標高及相關線。
在預製拼裝箱型後插入已綁紮好鋼筋的井內，箱型內採用木方，以田字格形布置，間距450。井底平模上根據面積大小，開300×300孔洞，用作透氣孔和觀測孔，必要時亦可作為振動口。預製拼裝箱平面、標高調整好後，箱上口用井字形安裝i16#，四面採用 25鋼筋上端焊住工字鋼，下端焊住底板下樁頭鋼筋。
3、外牆吊模施工
外牆高300吊模即為底板與外牆板水平止水施工縫。為後澆的牆板砼接槎目測看不到施工縫，吊模板支模時，採用安裝在牆板插筋的內側，木契加固。外牆水平止水鋼板下端採用止水螺桿,上端用 12鋼筋固定。
止水螺桿在下次牆板支模時可重複利用。
拆模按照支模時順序相反。
（三）、鋼筋工程施工
1、準備工作
由於大底板各分塊形狀不一，尺寸複雜，而且量大，工期緊，對鋼筋配料工作帶來一定的難度，因此，施工前必須預先認真做好如下工作：
1）熟悉圖紙，做好翻樣
班組管理人員在施工前必須認真看圖，熟悉圖紙上的有關規定，認真做好翻樣工作，否則，直接影響施工進度，施工容易出差錯，容易造成材料浪費。
2）勞動力和機具安排
由於底板鋼筋工程量大，難度較高，而且受到影響的因素較多，有些甚至難以預見。因此，施工班組必須準備充足的人力和配套機具。
3）完善組織管理體系
針對本工程的特點和工期緊的要求，除了勞動力準備充足之外，還必須建立一套完整的管理體系，分塊分類專人專項負責制，不能實行統管制。如核心筒內的集水井，翻樣、配料較複雜，工程量也比較大，應由專人從配料到綁紮進行指揮排程，才能保證工程質量和施工順利進行。大底板的底排鋼筋配料、綁紮應由翻樣人親自把好各各環節的關。
4）現場布置與安排
目前，施工場地較小，三個鋼筋製作場地還堆放了一些暫時不用的鋼筋和一些其他物件，由於大底板鋼筋用量較大，而且還必須增設機械接頭直螺紋製作場地，因此，必須採取多種方法克服這一困難，①現場重新清理歸堆，將現有鋼筋和其他物件移位，充分利用現有場地。②鋼筋材料分期分批進場，盡量保持「動態平衡」，即每天用量和每天進量大致相等。③增加製作力量（方法之一晚加班時間延長）使製作量既能保證綁紮用量，又能使製作量不很過剩，從而達到製作與綁紮基本同步進行的效果。
④將鋼筋下到基坑內進行加工製作。
2、大底板鋼筋工程施工
大底板鋼筋工程在施工前必須對配料單對照圖紙進行嚴格認真的審查複核，然後才能進行鋼筋下料製作。在施工過程中，必須做到如下要求：
1）質量要求
a)首先要讓每乙個管理人員乃至每個工人都要真正樹立起質量第一的思想，在施工過程中，必須嚴格按圖紙和規範要求進行施工。
b)對於鋼筋錨固長度，除圖紙註明外，嚴格執行03g-101圖集；對於保護層厚度，首先應按圖紙規定的厚度尺寸預製好墊塊，並且確保強度要求。按1.2m間距均勻墊好墊塊，不亂墊不漏墊，非墊塊上的底一排鋼筋，必須採用大一號的扎絲進行牢固滿扎。
c)綁紮鋼筋時，要求間距均勻，上、下排網格對齊，墊層上放主幹線控制，分格線由專人負責放。
d)集水井和後澆帶以及底板高低跨處的錨固筋要做到整齊均勻，牆、柱等預插筋50%錯接，機械接頭要板擰到位，支架焊接節點要牢固，焊縫要密實，焊縫厚度和長度要符合要求。
e)大底板上、下皮受力鋼筋（包括集水井）採用直螺紋機械接頭，同一區段內接頭率不能超過50%，翻樣正確，配料正確，整個機械接頭將會整齊劃一。預插鋼筋在大底板上一定要定位筋，上口設箍筋或水平筋，並且要進行加固處理。
f) 鋼筋剝肋滾軋直螺紋連線技術：鋼筋平切後端頭的端麵要平整且大致與鋼筋軸線基本垂直，保證滾軋螺紋後有效螺紋的圈數；用螺紋通止環規控制絲頭的尺寸大小，當絲頭尺寸超過公差時應及時調整滾軋裝置滾軋頭和剝肋尺寸；用不同規格的擋鐵加工相應規格的鋼筋來保證絲頭的長度。控制連線施工質量：
套筒兩端處外露的鋼筋絲扣圈數不能超過1±0.5圈，保證鋼筋端麵互相頂緊貼合；套筒和鋼筋相互旋合時，要達到規定的力矩值，以消除螺紋間隙保證接頭強度和變形的要求。
2）工期要求
根據年內完成地下工程（即出±0.0）的總體目標和要求，大底板工程必須在9月15日左右完成，才能保證在國慶節前進行第一次換撐，如若不然，總體目標將難以實現，因為進入冬季，不確定的因素更多，而且國慶節後換撐就意味著至少要10月8日才能進行，地下二層（包括兩次換撐時的防護、爆破、清理）要在此後約110天內完成，是很困難的。因此，無論遇到多大的困難，鋼筋工程必須在9月12日左右全部完成（包括牆、柱、樓梯等的預插筋）。
這樣，在施工過程中，每乙個環節都必須抓緊抓牢，而且，重中之重地抓主要環節，各工程之間必須密切配合，用數學的觀念講，就是趨向於零，即各工種或本工種為下道工序的施工基本不留間隙時間。如1#、2#樓大底板的施工，主要環節是集水井和電梯井，放線重點加快，泥工集中力量以最快的速度修好護坡，鋼筋工根據工作面的大小配備充足的人力搶抓這一塊施工，這樣，才能縮短該處底板底排筋的綁紮時間，從而加快施工進度。
3）安全與文明施工要求
儘管工期緊、任務重、難度大，但安全意識也不能因此而放鬆或忽視，尤其是管理人員「每臨大事，要有靜氣」，安全生產和文明施工要常抓不懈，對於特殊部位的施工，一定要進行安全交底，而且到位，如1#、2#樓的集水深底相對於大底板有3.20m，450斜坡，鋼筋綁紮時，上、下一定要設爬梯或搭建其他便於上下的設施。儘管施工場地小，材料種類多，但仍要保持現場整潔，堆放有序，井井有條。
4、底板面層鋼筋支架施工
由於底板比較厚，面層鋼筋必須要製作型鋼支架支撐。完成底板下部鋼筋綁紮後，進行鋼筋支架的施工。0.
8m, 1.0m和1.4m厚底板面層鋼筋支架豎向支撐採用 28鋼筋，橫樑均採用l50×5角鐵按間距1.
5m×3 m井格布置。2.4m厚底板面層鋼筋支架用l63×5作豎向支撐，l63×5作橫樑，中間設l50×5等邊角鋼，按間距1.
8 m×3m井格布置。超深部分的電梯井、集水井厚度分別為4.95m，3.
25m，2.85m，2.2m；當厚度》3公尺時，採用用l63×5作豎向支撐，中間用l50×5設二道水平欄杆。
5、技術處理措施
1）外剪力牆在大底板面上30cm留設的施工縫，止水鋼板穿過牆內框架柱時，柱箍筋難以綁紮，要求先將柱筋綁紮好，設止水鋼板時，將箍筋割斷，然後分別焊接到止水鋼板的兩邊。
2）30cm高處剪力牆，為了砼介面整齊、美觀，採用縱筋內吊模，但牆身拉結筋不好布置，因此，待拆模後利用吊模用的止水螺桿焊接拉結筋。
四）、混凝土工程施工
1、大體積混凝土裂縫分析
1）概述
對大體積混凝土的定義，不同國家有不同的定義，但核心問題都要解決由於水化熱及隨之引起的體積變形問題。我國《混凝土結構工程施工及驗收規範》認為，建築物的基礎最小邊尺寸在1～3m範圍內就屬大體積混凝土。
大體積混凝土施工過程中，由於混凝土中水泥的水化作用是放熱反應，大體積混凝土自身又具有一定的保溫效能，因此其內部溫公升幅度較其表層的溫公升幅度慢的多，而在混凝土公升溫峰值過後的降溫過程中，內部降溫速度又比其表面慢的多，在這些過程中，混凝土各部分的熱脹冷縮（稱為溫度變形）及由於其互相約束及外界約束的作用而在混凝土內產生的應力（稱為溫度應力），是相當複雜的。一旦溫度應力超過混凝土所能承受的拉力極限值時，混凝土就會出現裂縫。
大體積大體積砼施工方案
目錄1 編制依據 1 1.1施工組織設計 1 1.2施工圖 1 1.3主要規程規範 標準 1 1.5主要法規 1 2.工程概況 2 2.1總體概況 2 2.2基礎底板結構形式 4 3 施工準備 4 3.1組織機構及職責 4 3.2底板砼澆築各項工作的人員安排 5 3.3施工現場平面布置 5 3.4施...
大體積砼施工方案
一 工程概況 本工程為國電雙鴨山鍋爐基礎ct m及汽輪機底板砼工程，ct m砼表面積為944m2，砼體積為869m3。汽輪機底板表面積為2064m2，砼體積為2506m3。其表面積與砼的體積比值均小於3，即確認為大體積砼工程。砼採用c30 澆築，其配合比為 每立方公尺用量kg 水泥 砂 碎石 水 粉...
大體積砼施工方案
1 施工圖紙 幸福二村 b區 綜合樓結構施工圖紙 2 砼結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 3.建築施工手冊第四版中國建築工業出版社 4.砼施工工藝標準中國建築工業出版社 本工程總建築面積153500 地下結構面積43620 地上結構面積109880 地下三層，地上27層。地上結構形...