125公尺砼煙囪工程施工
組織設計
江蘇某某煙塔工程****
1．工程概況1
2．施工方案1
3．施工準備1
3.1施工現場1
3.2施工機械表1
3.3操作平台垂直運輸系統的設計與組裝1
3.4通訊系統8
3.5監測系統8
3.6附著式電梯8
4．施工工藝執行原理9
4.1工藝設計9
4.2工藝執行9
4.3垂直運輸9
5．關鍵部位的施工工藝方案與質量保證措施………………….9
5.1墊層以下施工9
5.2基礎施工16
5.3筒體施工18
5.4支腿的布設及操作平台的安裝22
5.5預埋件施工23
5.6爬梯及訊號平台安裝23
5.7內襯環形懸壁的施工24
5.8煙道口部位的施工25
5.9筒首的施工25
5.10內襯施工26
5.11操作平台拆除方案27
6．質量保證措施29
6.1質量保證體系29
6.2質量控制29
7．安全保證措施32
7.1安全規定32
7.2電梯安全操作規程34
7.3施工現場與操作平台安全34
7.4垂直運輸裝置與動力、照明用電37
7.5通訊與訊號39
7.6防雷、防水、防毒40
7.7施工操作41
7.8操作平台裝置的拆除42
8.煙囪的質量與工期目標43
9.工期保證體系及措施43
9.1技術保證措施43
9.2材料機具、裝置、資金的保證43
9.3節假日及農忙保勤措施44
9.4停電、停水施工措施44
10．雨季施工措施44
11．現場防火措施45
12．煙囪施工進度45
13．施工布置平面圖46
14．勞動力需用計畫46
一．工程概況：
本工程為某某化工廠二催化技術改造工程催化餘熱鍋爐煙囪，其結構型式為鋼筋砼構築物，地基採用灌注樁，承檯底標高為-3公尺,底板直經17.5公尺.厚1.
4公尺,煙囪高度為125公尺.其下口直經為7.2公尺,上口直經3.
3公尺.下口壁厚為0.44公尺,上口壁厚為0.
20公尺,坡度i=0.02.內襯採用yn-lg-1.
0輕質高鋁質耐火磚,耐火膠泥砌築.填充保溫材料為85厚鬆散膨脹珍珠岩及100厚水泥膨脹珍珠岩製品.砼強度等級墊層為c15 ,基礎底板及筒壁均為c30.
鋼筋保護層厚度:基礎為40,洞口及筒壁為35.
二.施工方案
2.1煙道口以下採用常規倒模法施工。
2.2煙道口以上筒體採用隨公升井架配合搖頭拔桿的倒模施工工藝。
2.3平台安裝隨筒體同步進行。
2.4內襯待筒體施工至65公尺處從下往上施工。
2.5爬梯安裝隨筒體施工同步進行。
2.6平台拆除:半整體拆除。
三．施工準備
3.1施工現場：三通一平已部署完畢。
3.2施工機械表（表略）
3.3操作平台，垂直運輸系統的設計與組裝。
3.3.1操作平台系統設計與組裝
操作平台系統由隨公升井架、輻射梁、纜繩、內鋼圈、外鋼圈、外吊架組成，隨公升井架長6公尺，為單孔架，內徑為一公尺，由四根長6公尺的l75×6角鋼、l60×6角鋼與30根長1.3公尺的[１2槽鋼（圖略）焊接完成，焊縫hｆ≥6公釐；輻射梁由18根長4.9公尺[14a槽鋼組成，輻射梁與隨公升井架焊
接連在一起，外吊架由18根長6.4公尺u型l60×6角鋼組成,每根吊桿中間隔二公尺用l60×6角鋼焊接三個短支撐,用以鋪設木板.掛在輻射梁上用定型卡具卡緊.
在每二個吊桿之間上鋪設6厘公尺厚木板,架板之間及架板與吊桿之間均用鐵絲捆牢,外吊架底部及外部均布置密目式安全網.（圖略）
3.3.2垂直運輸系統設計與組裝
垂直運輸系統主要由二台三噸電控捲揚機,搖頭拔桿,支腿、吊籠、八個五噸的起吊葫蘆組成。支腿部分由18根長9.5公尺的[16ａ槽鋼構成，每二根槽鋼相對，把筒壁夾在中間，中間用φ22螺栓連線，間距500公釐，螺栓的長度為筒壁厚+100公釐，相對二槽鋼距頂部100公釐處，用φ30螺栓連線，隨筒徑變化而調節螺栓，以上螺栓作為起吊葫蘆的吊點，提公升操作平台；在隨公升井架上安裝一根φ109，長6.
5公尺的拔桿，拔桿頂安裝一滑輪；在隨公升吊架頂部安裝二個滑輪，用以捲揚機鋼絲繩的安裝。
3.3.3平台組裝
操作平台在煙道口上時用35ｔ汽車吊進行組裝，其組裝主要程式是：
彈十字中心線，劃分輻射梁軸線。
按圖將隨公升井架焊接完成。
將輻射梁與隨公升井架按圖焊接連成一體。
在隨公升井架上安裝搖頭拔桿。
將支腿通過筒壁上的預留螺栓孔用φ22的螺栓將支腿固定在筒壁上，支腿下端用φ30的螺栓連在一起。
將吊桿分別懸掛在輻射梁上，用定型卡具卡緊，分別在二個吊桿間，鋪設6厘公尺厚的木板，並用鐵絲將木板與木板間木板與吊鉤間捆緊捆牢。
在輻射梁鋪上6厘公尺木板，用鐵絲捆緊捆牢，四周用φ22的短管和-55×4的扁鐵焊一圈防護欄，吊筋外部及底部布置安全網。
用吊車把操作平台放入煙囪內，調整至中心位置後放下。
將起吊葫蘆吊在支腿上，下部把輻射梁栓緊，就可以向上爬公升了，注意起吊操作平台時，應八個人喊口號一起起吊，頻率及輻度應一致，保持操作平台的平穩上公升。
把捲揚機鋼絲繩安裝在隨公升井架和拔桿上就可以利用捲揚機進行物料的運輸了。
3.3.4操作平台組裝允許偏差。
中心偏差：3公釐
輻射梁在筒壁上的位置：10公釐
整個平台的水平高差：15公釐
預留洞口相對位移：20公釐
3.4通訊系統
機房、台上、台下各裝一部對講機，台上安一台擴音機，台下鋼筋起吊點安一台擴音機，主要用於搖頭拔桿司機對話聯絡。
3.5監測系統由一台雷射經緯儀，經緯儀和一台水平儀組成。
3.6附著式電梯
為保證操作人員的安全，在煙囪外部增設一部人貨二用電梯，隨著施工高度增加，每隔5公尺增設附著設施，並且每30公尺設風繩一道，以加強電梯的穩定性。
外部電梯同時進行人、料運輸。這樣不但能保證操作人員的絕對安全，而且內外物料運輸同時進行，可有效的提高工程進度。
利用鋼爬梯在筒壁上的預埋暗榫，將電梯井架與煙囪壁有用螺栓鏈結牢固，外部以連線桿為支點，連線杆寬度大於500公釐，長度隨著筒體高度而變化。
電梯與操作台之間設一自製吊橋式通道，此通道固定在電梯吊籠上，上設護欄，（圖略）。
四．施工工藝執行原理
4．1 工藝設計
本工程計畫採用「三節倒模」施工方法，施工順序為基礎施工→菸邊口以筒壁施工→菸邊口筒壁施工→內襯施工。整個作業系統分為提公升系統與操作平台系統。提公升系統由支腿與起吊葫蘆組成，操作平台系統由隨公升井架、輻射梁及外吊架組成。
4.2工藝執行（圖略）
將隨公升井架通過八個支腿用八個起吊葫蘆隨煙囪筒壁施工逐段提公升，每次提公升四公尺，二公尺為乙個施工段，共四個施工段，每個施工段內鋼筋工、木工、架子工、砼工配合施工，完成四公尺後，把操作平台放在已達到施工要求強度的筒壁上，然後，把支腿公升高四公尺，用螺栓再固定在筒壁上，注意每個螺栓孔用微膨脹幹硬性水泥砂漿將孔填實，通過把吊葫蘆固定在支腿上，把操作平台再公升高四公尺，分二次進行下乙個施工段的施工，如此往復進行。（圖略）
4.3垂直運輸
內襯材料及部分砼通過煙囪內的吊籠進行運輸，鋼筋等較長物料在煙囪外通過搖頭拔桿進行垂直運輸。施工人員及部分砼通過電梯進行垂直運輸。
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