混凝土冬季施工方案

一、冬季施工條件

當晝夜平均氣溫（最高和最低溫度的平均值或當地時間6點、14點、21點室外溫度平均值）低於+5℃或最低氣溫低於-3℃時，即按冬季施工處理。

二、砼冬期施工質量控制措施

1、砼攪拌站的準備

（1）認真驗收進料質量，嚴格複檢，禁止不合格的原材料進場。

（2）提前備料，按品種規格分類儲存堆放，使其含水率降低保持均勻一致。上料時，去除外面一層凍層，以保證砼的質量。

（3）冬期施工應於砼組成材料中摻加複合型減水防凍劑，以保證砼在達到受凍臨界強度之前不受凍害。

（4）試驗室應經常檢測砂、石含水率，調整砼配合比。並應經常檢查砼各組成材料，尤其是外加劑的用量準確性，不定時測定砼拌合物出機溫度、入模溫度，確保砼入模溫度不得低於5℃。而且按規定作好取樣和砼的坍落度控制工作。

（5）嚴格控制水膠比，盡量減小水膠比，在滿足施工要求的前提下，盡量選擇較低的坍落度值，以降低砼發生凍害的程度。

（6）採用鍋爐加熱混凝土拌和用水，使用熱水攪拌，水溫控制不得低於40℃，但也不得高於80℃，以防止水泥出現「假凝」現象。

（7）在攪拌過程中，注意原材料的投料順序：先加骨料和水先行攪拌，然後再加入膠凝材料和外加劑，特別注意，在冬季施工中，混凝土的攪拌時間要適當延長。

2、現場施工過程中的質量控制措施

（1）嚴密施工組織、加強聯絡，施工方生產前詳細準確地提供砼澆築部位、強度等級、砼用量、施工方法及有無特殊要求等。

（2）施工現場須準備好砼覆蓋用保溫材料，如塑料膜、麻袋和草簾等。

（3）在澆築砼之前必須清除乾淨模板、鋼筋和鐵件上的冰、雪和汙垢，但不可用水沖洗，以免再度結冰。

（4）冬期施工不得在凍土層上進行砼澆築，澆築前必須設法公升溫使凍土消融。

（5）砼接搓時，應預熱歸搓，澆築後加強保溫，防止接搓砼受凍，降低砼的粘結力和強度。

（6）嚴禁向罐車內任意加水，以防造成區域性水膠比過大，造成結構部位易出現裂縫和強度降低。如砼較幹或坍落度損失過快，可用幫浦送劑調料。

（7）保證生產運輸和砼澆築的連續性，減少砼在幫浦送管道內的停留時間，防止溫降過大滯留堵管。確保砼入模溫度不低於5℃。

（8）模板外和砼表面覆蓋的保溫層，不應採用潮濕狀態的材料，也不應保溫材料直接鋪蓋在潮濕的砼表面，新澆砼表面應先鋪一層塑料薄膜再蓋保溫材料。

（9）澆築完畢後，對砼易凍部位，必須加強保溫，以防砼遭受凍害。

（10）冬期施工，氣溫較低，砼初凝時間一般為8-10小時，終凝時間為12-14小時，應把握好抹面時機，初凝前應進行抹壓二—三遍，（兩遍木抹搓平，一遍鐵抹壓實），以減少砼表面收縮裂縫。砼牆，柱等邊模的拆模時間適當延長，以避免表面粘模、掉角等缺陷。

（11）砼振搗壓抹密實以後，須及時覆蓋塑料膜、草簾等保溫材料，保溫保濕養護，以保證砼初凝前不受凍害。根據結構部位及氣溫情況，一般為：氣溫在0℃-5℃時蓋一層塑料膜和一層保溫材料；氣溫在-10℃—0℃時蓋一層塑料膜和三層保溫材料。

對邊、稜角部位的保溫厚度應增加到面部位的2-3倍。

（12）澆築砼的同時留置標養28d試塊和同條件養護的試塊若干組（取樣按gb/t14902標準規定和有資格持證上崗的試驗人員進行），經試驗符合強度要求後方可拆模，拆模後砼表面與環境溫度差大於15℃，砼表面應加以覆蓋。

（13）由於砼中摻有粉煤灰和緩凝外加劑等，按國家標準要求，砼的養護時間不得少於14d，若早期養護不到位或早期脫水、早期遭受凍害，將嚴重影響28d強度。

綜上所述，為強化砼的生產過程和施工過程的質量控制和管理，確保砼質量和建築工程質量，在進入冬期生產施工時，根據工程特點和施工條件，必須對砼的攪拌、運輸及澆築的全過程採取一系列行之有效的砼防凍措施，按照冬期施工技術及質量管理要求，力求做到快裝、快運、快澆築、快保溫養護，以減少砼的熱量損失，保證砼的入模溫度，加速砼的凝結硬化時間，減小砼的凍害程度。

山西科騰環保科技****

技術中心

混凝土冬季施工方案

混凝土冬季施工方案

混凝土冬季施工方案

混凝土冬季施工方案

相關推薦