主廠房工程填充牆體「植筋法"拉結筋施工方案
一、 編制依據
（1）中國石化煉化一體化工程土建工程施工組織總設計。
（2）中國成達工程****設計出版的結構施工611-62-0000-24-1--15、以及與之相關的建築、結構施工圖、圖集；
（3）iso9000 質量管理體系、iso14000 環境管理體系、oshms18000
職業安全衛生管理體系標準。
（4）《電力建設施工及驗收技術規範》(建築工程篇) sdj69-87
（5）《火電施工質量檢驗及評定標準》
（6）《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001
（7）《電力建設安全操作規程》（火力發電廠部分）dl5009.1-92
（8）《建設工程檔案歸檔整理規範》gb/t50328-2001
二、工程概況
1、本工程為中國石油四川石化煉化一體化工程，位於彭州市軍樂鎮與隆豐鎮之間，汽機房建築結構形式為鋼筋混凝土排架結構，設計使用年限為50年。屋面防水等級為ⅱ級。
2、本建築包括汽機房（建築高度：23.6m）和出線小室（二層），廠用配電房、管廊以及管廊夾層（建築高度：17.2m），建築抗震設防烈度為8度，建築耐火等級為二級。
3、本工程el100.200以下牆體採用m7.5水泥砂漿砌mu10頁岩標磚；汽機房el100.
200至el101.100、c軸線上el101.100至el104.
700維護結構牆體為250厚a7.5加氣混凝土砌塊，mb5專用水泥砂漿砌築；c軸線上el104.700至el117.
200層維護結構牆體採用mb5專用水泥砂漿砌築200厚a7.5加氣混凝土砌塊；廠用配電室內牆採用m5.0混合砂漿砌240厚mu10頁岩多孔磚；女兒牆用m5.
0水泥砂漿砌240厚mu10頁岩多孔磚。
為保證填充牆拉結筋、構造柱的施工質量，本工程決定應用「植筋法」新技術進行填充牆拉結筋、構造柱的施工。
三、技術特點
1．「植筋法」施工填充牆拉結筋、構造柱，拉結筋、構造柱定位準確，方便牆體砌築。不直接預埋拉結筋、構造柱鋼筋，也不需事先在鋼筋混凝土結構柱(梁)中設定埋件，而且可以按砌塊模數進行位置設定，與預埋方法比較，不需模板鑽孔穿筋，而且避免了因混凝土施工時，由於振搗等原因而造成的預埋埋件位置不準確，拉結筋、構造柱鋼筋施工時剔鑿過深或面積過大，影響主筋保護層和削弱混凝土結構斷面尺寸等問題。
2．「植筋法」施工拉結筋、構造柱鋼筋，不用為尋找焊接拉結筋、構造柱鋼筋的埋件而剔鑿混凝土，可以保證混凝土結構表面觀感質量，做到文明施工。
3．與傳統工藝相比，「植筋法」施工填充牆拉結筋、構造柱鋼筋，施工操作簡便，拉結質量可靠，速度快、效率高；應用這種方法，可以減化施工工序，減輕工人的勞動強度，而且對工人的操作技術水平要求不高，還能有效地解決拉結筋與水平灰縫位置相一致的問題。
三、工藝流程及施工操作要點
1．工藝流程。
彈線定位— 鑽孔— 清孔— 鋼筋除鏽—一配膠— 注膠— 植筋— 檢查驗收
2．施工操作要點。
鋼筋混凝土結構施工完畢後，在填充牆砌體施工前，進行拉結筋、構造柱鋼筋的施工。「植筋法」 施工拉結筋、構造柱鋼筋主要工藝如下：
彈線定位：對照施工圖，在填充牆與柱或牆相連線的結構表面，按設計或構造要求在設定拉結筋、構造柱筋的位置，拉結筋沿高度方向進行彈線，先彈豎線，再彈橫線，橫豎線相交部位，即為拉結筋的鑽孔位置；構造柱鋼筋沿梁長方向進行彈線，先彈橫線，再彈縱線。
鑽孔：根據彈出的鑽孔位置，用衝擊鑽鑽孔，孔深和孔徑按設計要求確定。
如設計無要求時，孔深按≥15d考慮，孔徑按d+2~4㎜控制。鑽孔時要使衝擊鑽垂直於結構表面均勻鑽入，以便控制鑽孔的垂直。孔深用衝擊鑽上頂桿控制。
如鑽孔時遇到柱(梁)主筋、箍筋，可把鑽孔位置水平平移或上下移動乙個鋼筋直徑的位置，重新鑽入，原鑽出的未成型廢孔用1：1水泥砂漿填塞補平。
清孔：鑽孔完成乙個結構面後，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內粉塵，採用專用毛刷和吹風機(橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動吹風機)配合進行。
清孔時用「四吹三刷」法，即先吹清孔浮塵，然後用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內抽拉轉動．如此反覆吹刷，清理乾淨孔內粉塵。一般來說，孔內潮濕會對結構膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量，所以在清孔時嚴禁用水沖刷。
鋼筋除鏽：對錨固筋端部用鋼絲刷進行除鏽，除鏽的長度應大於錨固件的錨固長度。
配膠：配膠前要進行植筋準備工作的檢查，保證鑽孔、清孔工作已完成乙個施工段，並已組織驗收，做好隱蔽工程驗收記錄，同時拉結鋼筋、構造柱筋已準備就緒，達到植筋操準備工作要求。配膠應用精確的計量工具，如台秤等稱，量器具應乾淨，配製用完畢後清洗乾淨，按所需用量提取甲乙組分，按100：
2重量比拌和均勻，並按要求在30分鐘內用完，以免時間過長粘膠變質影響施工和粘膠質量。
注膠：根據產品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。
拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內囊，注膠時要注意排除鑽孔內的空氣，將注膠咀伸入鑽好的植筋孔中約8cm左右，推動拉桿使膠料注入孔內，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口l/3孔深(約3cm左右)時方可停止注膠，以植入拉結筋後膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成後，應把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗乾淨，以利再用。
植筋：植筋應在注膠完成後立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成後，將加工好的拉結筋植入端醮少許膠液，緩緩旋轉插入植筋孔，並調整到規定位置。
操作時要邊插入邊沿一定方向轉動多次，以使植筋膠與拉結筋、構造柱筋和混凝土孔壁表面粘結密實。拉結筋、構造柱筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮鏽和油汙。拉結筋、構造柱筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動(時間按植筋膠說明書控制)，達到要求後方可進行填充牆體砌築施工。
檢查驗收：按植筋膠說明書介紹的產品凝膠時間和固化時間，一般為15min和lh，植筋到位後，凝膠前要派專人現場看護施工完的拉結筋、構造柱筋，嚴防碰撞；膠體完全固化後方可進行拉拔試驗。採用非破壞性檢驗，試驗值達到設計要求後卸荷。
如設計無要求，可參照《混凝土結構後錨固技術程}(jgj145-2004)附錄a執行。植筋過程完成後，專業工長要對所有拉結筋進行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表，然後請專業質檢員進行驗收核定，核定無誤後報請現場監理工程師進行驗收，並在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見，通過驗收後方可進行填充牆砌體的砌築。
四、注意事項
1．拉結筋、構造柱筋位置的定位一定要綜合設計(構造)要求與砌塊模數相結合確定，確定位置後要嚴格按要求進行彈線控制。鑽孔時要避免對結構主筋造成損傷。
2．鑽孔時一定要先輕鑽定位，再用力垂直頂壓衝擊鑽緩緩鑽進。孔徑、孔深及垂直度要嚴格按要求控制，保證符合要求。
3．「植筋法」施工砌體拉結筋、構造柱筋的關鍵在於清孔。孔內清理不乾淨或孔內潮濕均會對結構膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量。清孔時要求一定要認真進行「四吹三刷」工序。
4．膠體配製時要計量準確，按施工段計算用量考慮損耗後配製，施工段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結時間，膠體配製前要做好注膠植筋的各項準備工作，配製完成後，注膠、植筋要連續進行，不得間斷，確保在膠體凝結前施工完畢。
5．向孔內注膠時要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多拉結筋、構造柱筋植入後膠體會有很多溢位，造成浪費和汙染；過少則孔內水注膠不飽滿，易造成粘結強度不夠。施工時，要嚴格用灌漿器的注膠咀進行控制，必要時，在距注膠咀口3cm處做出標記。
6．使用液體膠時，向孔內插入拉結筋、構造柱筋前，植入端一定要醮一定膠液來保證孔內膠體飽滿。
7．拉結筋、構造柱筋插入孔中時，要沿著乙個方向旋轉，且要邊旋轉邊插入，以使膠體與拉結筋、構造柱筋充分粘結。
8．植筋膠使用前一定要進行複試，要保證膠體的粘結強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結強度符合設計及規範要求。
9．拉結筋、構造柱筋要防止有鏽蝕和粘有雜質現象，施工前，要用丙酮溶液進行擦拭，確保不鏽、乾淨，表面無雜質和油汙。
1o．植筋膠固化前，嚴格防止拉結筋、構造柱筋被擾動，在達到規定時間後方可進行下道工序施工。
五、質量要求
1．鑽孔質量。
鑽孔孔徑符合設計要求及有關規定。鑽孔內應清理乾淨，無粉塵；植筋膠產品要求孔道乾燥的要保持孔道乾燥。鑽孔位置應符合設計(構造)要求和砌塊模數。
鑽孔深度允許偏差為(+20㎜，omm)，水平度允許偏差為5㎜，位置允許偏差為5㎜。
2，拉結筋「植筋法」施工質量。
植筋膠質量應符合要求；拉結筋、構造柱筋無鏽蝕，表面無雜質；鑽孔內植筋膠應飽滿，固化良好，拉結筋、構造柱筋要錨牢錨實；拉結筋、構造柱筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應符合設計或構造要求；拉結筋、構造柱筋施工質量應符合設計或規範要求。
六、抗拔試驗
植筋48小時後即可達到強度要求，屆時請有資質的檢測單位對植筋情況進行現場抗拔抽檢，抗拔力要求在鋼筋的設計強度以上為植筋錨固合格。植筋抽檢數量不少於1％。按每乙個部位，每種規格均分別抽檢。
個別部位的某種規格植筋數量不足根時，也必須抽檢i組，才能視為該批植筋合格。
植筋方案工程 2
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牆體植筋方案
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化學植筋方案
津南區淥水道 雙林農場 a地塊 公共租賃房住宅專案化學 植筋施工 方案編制人審核人 審批人大元建業集團股份 2012年10月28日 一 彈線植筋的施工流程 定位 鑽孔 洗孔 鋼筋處理 注膠 植筋 固化養護 抗拔試驗 砌牆 綁鋼筋澆築混凝土 二 材料要求 1 錨固膠 本工程使用固立特wzji型植筋錨固...