左岸壩肩槽高程925m 915m爆破試驗總結

2021-12-27 07:35:34 字數 2911 閱讀 4071

本次壩肩槽爆破部位:高程925m~915m,樁號壩0-027.28~壩0+024.

76,鑽孔施工時間為2023年11月10日至2023年11月14日。裝藥聯網施工時段為2023年11月15日14:00~18:

10,爆破於2023年11月15日18:30完成。

1、對鑽機進行保養及維修。

2、對鑽桿及量角器進行檢查與校核。

3、2023年11月08日在左岸高程988m平台會議室對現場施工、質量、易普力公司相關人員進行了技術交底和培訓工作。

4、安排終檢24小時旁站鑽孔過程。

本次爆破設計總方量3490m3,預裂孔84個,緩衝孔20個,爆破孔12個,**藥量1333kg,最大單響藥量為46kg。

說明:預裂孔平行孔孔口距和孔底距為0.69m(下游側)和0.

68m(上游側);擴散孔孔口距為0.41m(下游側)和0.42m(上游側),孔底距為0.

69m(下游側)和0.70m(上游側)。

平行孔和擴散孔孔深為10.22m~10.62m,漸變孔孔深為1.17m~9.52m。

4.1、撿平處理

採取淺孔、密孔、少藥量、控制爆破,使用挖掘機進行處理,大面平整,符合質量要求。

4.2、臨空面處理

使用挖掘機將臨坡面挖出,深度大於預裂深度。

4.3、條帶清理

人工使用風管進行條帶清理,按要求將條帶清理乾淨左右各50cm。

4.4、測量放樣

①專案部專人參與配合放樣,對樣點、樣點標識、樣點保護等過程施工。

②本次預裂、緩衝、主爆全部由測量放點。

③質量保證部參與整個放樣過程,實施全過程監控。

4.5、鑽桿、鑽機、校核儀器檢查

對鑽機、鑽桿、量角器進行檢查,不合格的鑽桿放在簡易架下端與合格鑽桿分開擺放,不合格的量角器不允許使用,且本次預裂全部採用同乙個經全站儀複核合格的量角器進行預裂孔的角度控制。

為保證鑽孔精度,在鑽桿上增設扶正器,每3m增設,對於損壞的扶正器及時更換。

4.6、鑽孔控制

①對每個孔的開孔進行控制,確保開孔精度。

②終檢旁站鑽孔施工,隨時檢查鑽孔校核情況,現場鑽進速度、三定、三校情況符

合工藝要求。

傾角、方向控制

③鑽孔完成後,按要求用蛇皮袋進行孔口保護。

④巖粉記錄按要求記錄清楚,鑽工在鑽進過程中作好每乙個預裂孔造孔過程記錄,對鑽孔過程中存在異常的情況重點記錄和分析,為後續爆破設計提供參考,同時也作為鑽孔完成後質量檢查的依據之一。

左岸壩肩槽高程925m~915m鑽孔記錄形象圖

根據造孔過程巖粉記錄顯示,壩肩槽區域預裂孔均正常。

4.7、孔深檢查

經過終檢驗收合格後,申請監理工程師進行孔深、孔距檢查。

4.8、裝藥調整

根據鑽孔過程記錄,針對卡、掉鑽及巖粉異常情況對裝藥結構及時進行調整,採用「個性化裝藥」,確保爆破效果。

裝藥聯網前,組織長科院爆破諮詢、葛洲壩施工局,查閱鑽孔記錄,根據記錄調整裝藥結構。

(1)由於下游側水墊塘邊坡佔壓預裂孔1#~4#及上游側壩肩邊坡佔壓預裂孔83#~84#不在本次爆破中,故本次預裂孔共78個。

4.9、裝藥聯網

①首先按裝藥調整會要求對現場裝藥人員進行技術交底,其次按爆破設計要求分好藥量,然後進行裝藥施工。

裝藥結構圖

鑽孔分布圖

網路示意圖

②本次開挖預裂炸藥使用雅安化工公司生產的2#岩石乳化炸藥,預裂孔使用φ25包裝2#岩石乳化炸藥,緩衝、主爆孔使用φ70塑料包裝2#岩石乳化炸藥,爆破器材按爆破設計的百分之一百二數量準備到位。

4.10、爆後檢查

爆後炮堆較均勻。

4.11、迴圈工序對比

本梯段施工時段為2023年11月10日至2023年11月22日,共13天,與計畫相符。

本次爆破梯段為左岸壩肩槽高程925m~915m,高程925m長度為52.04m,高程925m長度為50.2m,坡比為1:

0.357~1:0.

050,平均坡比為1:0.193。

5.1、孔深統計

此次鑽孔無欠深,最大超深為40cm,超深部分採用石渣回填至爆破設計允許範圍內。

5.2、爆破裂隙

本梯段爆破裂隙如下表所示。

5.3、坡腳標高

坡面開挖完畢,經檢測,壩肩槽建基面28#至32#預裂孔坡腳標高為915.60m,62#至67#預裂孔坡腳標高為915.50m。

5.4、爆破檢測

5.4.1、爆破影響深度(物探檢測資料)

本次梯段爆破影響深度為0.36m,小於設計要求的1m。

5.4.2、質點振動速度

(一)物探監測資料

距爆區20m處爆破振動最大值為5.74cm/s,小於招標檔案要求的「岩體—拱壩建基面的質點振動速度最大10cm/s(距爆破台階頂面15m處)」的控制要求。

(二)葛洲壩監測資料

爆破振動最大值出現在爆源距20.0m處 1#測試儀(高程945m馬道上)的垂直向(z向),測值為5.245cm/s,主振頻率≤34.

180hz,符合招標檔案中 「岩體—拱壩建基面<10cm/s」的控制標準。

5.5、平整度統計

本梯段共檢測198個點,不合格點8個,其中最大值16cm,最小值1cm,平均值7.36cm,合格率91%。

表5-2 平整度對比表

平整度檢測示意圖

5.6、超欠挖統計

超欠挖資料在坡面開挖完成後進行測量。

本梯段測量共檢測540個點,剔除地質缺陷96個點後,有35個點不合格,合格率為92.1%,不存在欠挖情況,最大超挖值24.9cm,平均超挖值11.

17cm(不包括地質缺陷)。含地質缺陷,最大超挖76.7cm,平均超挖16.

81cm。

5.7、半孔率

本次壩肩槽區域預裂孔孔深總長為799.8m,檢測出存在半孔長度為727m,經計算半孔率為90.9%。

5.8、預裂孔傾角

實際傾角資料由電子角度尺測量,盡量選取下部存在的半孔進行量取。測量時間為預裂面清理出來後。

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