裝置安裝管理制度

2022-01-11 09:28:17 字數 2155 閱讀 3805

第1章總則

第1條為規範工廠採購裝置的安裝管理,確保安裝的裝置能夠達到設計要求,生產出合適的產品,特制定本制度。

第2條本制度適用於採購裝置的安裝工作。

第3條在採購裝置的安裝過程中,生產部裝置科室應組織人員協助**商派來的安裝除錯人員進行工作,不得怠慢。

第2章裝置安裝前的準備工作

第4條生產裝置的採購合同簽訂後,採購部應積極向**商索要裝置的相關資料並轉交生產部裝置科室。

第5條生產部裝置科室應積極收集與採購裝置關聯的資料,必要時可直接向**商直接索取資料。生產部裝置科室所收集的與生產裝置相關的資料主要包括以下五個方面。

1. 生產裝置的外型尺寸。

2. 生產裝置的地基圖及地基要求。

3. 生產裝置對環境的要求。

4. 生產裝置安裝所需工具及輔助設施。

5. 生產裝置試車時所需的物件。

第6條生產部裝置科室應根據已取得的資料會同生產部選擇裝置的放置地點並報主管副總同意, 經主管副總同意後, 需要兩個部門經過協商規劃出環境符合要求的放置區域。

第7條選擇裝置的放置地點時主要考慮以下因素。

1. 所生產的產品工藝流程及加工條件。

2. 盡量保證最短的生產流程並方便工件的存放與運輸。

3. 生產車間平面的合理利用。

4. 裝置的主體及附屬裝置的外形尺寸和運動部件的極限位置。

5. 滿足裝置安裝、維修、安全操作的需要。

6. 裝置的能源**及勞動保護。

7. 地基的土壤等地質狀況。

第8條生產部裝置科室應根據收集的與裝置相關的資料編制詳盡的裝置安裝計畫,並報主管副總審批,確保生產裝置能夠盡快安裝、除錯完畢,投入生產。

第9條在生產裝置未運到工廠前,生產部裝置科室應組織人員做好準備工作,包括準備各種工具、物料、做好裝置地基等工作,並與裝置的安裝要求相一致。

第3章裝置安裝作業

第10條生產部裝置科室應與採購部門一起進行裝置的接收,並辦理出庫手續後與採購部及**商人員共同開箱檢查,檢查內容包括以下三個方面。

1. 檢查包裝箱號、包裝箱數及外包裝情況。

2. 按照箱中的裝箱單查核裝置型號、規格、零部件、配備工具、附件、備用件、使用說明書等是否齊備且名稱與數量是否正確。

3. 查核裝置基礎圖及裝置電氣圖與裝置是否一致,安裝配料是否與安裝要求一致。外觀的相關引數是否與說明書保持一致。

第11條開箱檢查完畢應由採購部填寫詳細的檢查記錄,並填寫開箱檢查驗收單經蓋章後交**商的人員。

第12條生產部裝置科室應妥善保管包裝箱中在裝置安裝過程中不使用的工具、備用件等,待安裝結束後交給裝置使用部門。

第13條生產部裝置科室所組織的人員在協助**商的人員進行裝置的水平、進度校對時,要積極學習,盡量掌握,達到自己能夠使用工具校正的水平。

第14條裝置安裝的輔助人員應從裝置的管理處或負責裝置維修的人員中選取,當輔助人員對裝置相關知識產生疑問時,應積極向生產廠商的人員請教。

第4章裝置安裝驗收

第15條在裝置的輔助設定安裝完畢由生產廠商的工作人員負責試車,工廠中的裝置安裝輔助人員應協同生產廠商的工作人員做好試車前的準備工作。

1. 保持裝置的清潔,並給裝置加滿機械油及潤滑油。

2. 裝置手動操作時,各運動部件應靈活自如。

3. 試運轉電機,其電機風葉的旋轉方向應與要求保持一致。

4. 確定各安全裝置運轉正常且可靠有效。

5. 檢查各操作手柄或按鈕是否靈活有效。

6. 檢查裝置執行通道上有無障礙物。

第16條試車。

裝置的試車分為以下三個階段,生產部裝置科室應派出專人詳細記錄裝置的試車過程,包括試車的階段、各階段的檢驗、所出現的故障等內容。

1. 空運轉試車。空運轉試車主要檢驗裝置的進度的穩定性及各個系統是否正常執行,整個裝置的操作是否靈敏可靠。空運轉的時間要達到裝置設計時的要求。

2. 負荷試車。負荷試車主要是檢驗裝置在一定負荷下的工作能力,負荷試車應按照裝置設計時功率從小到大的順序試驗,同時檢驗油溫、液壓、電氣、安全、執行等是否正常。

3. 產品試車。產品試車指使用裝置生產試驗品,以檢驗裝置的精度。

第17條生產部裝置科室應根據試車過程檢驗記錄編制裝置的檢驗報告,並報主管副總審批。

第18條裝置驗收通過後,由生產部裝置科室對裝置進行編號及登記歸檔。

第5章附則

第19條本制度由生產部制定,其解釋權、修改權歸生產部所有。

第20條本制度經總經理辦公會議審議後,自下發之日起執行。

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16裝置安裝管理制度

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