一、工程概況：
本工程沖孔灌注樁在抽芯檢測過程中發現如下情況：
1#樁樁徑為1.4公尺，樁身長度為12.8公尺，樁身混凝土強度設計等級為c35。
此樁共抽芯了三個孔，其中兩個孔樁身完整性及樁底持力層均滿足設計及規範要求，另外乙個孔樁身完整性存在區域性缺陷，樁底以下1.0公尺內為中風化砂岩，中風化砂岩以下有0.5公尺深的軟弱層，軟弱層以下為中風化泥岩。
2#樁樁徑為1.6公尺，樁身長度為11.3公尺，樁身混凝土強度設計等級為c35。
此樁共抽芯了兩個孔，其中乙個孔樁身完整性及樁底持力層均滿足設計及規範要求，另外乙個孔樁身底持力層5公尺範圍內有乙個孔區域性存在夾層現象，此樁樁身砼完整性經判定為ⅱ類樁。
為了保證樁的承載力，經研究決定對這兩根樁樁底軟弱層進行置換壓力灌漿，為此編制本處理方案。
二、處理方案：
根據以上實際情況，其處理方法是：在樁中對稱鑽入四個鑽孔，深度超過軟弱層至完整岩層為止，採用高壓水、氣送入樁底進行切割沖洗，直至把樁底軟弱層沖洗完後，再進行高壓灌漿。
三、設計引數：
1）灌漿段長度
灌漿段長度視所加固樁底軟弱層深及滲透性及裝置的能力等條件而定，其與灌漿質量有關。為提高該樁承載力達到設計要求，漿液進入到樁底的裂隙和孔隙中，擴散、充填其孔隙，後經過硬化、膠結，可以起到加固、防滲等作用。另外，由於112#樁其中乙個孔發現樁身有區域性缺陷，採用這種劈裂注漿的方法也可以使水泥漿液進入到樁身，從而使樁身密實。
2）灌注漿液的方式
水泥漿液在靜止狀態下都有沉澱現象。如果漿液處於流動狀態，則漿液的濃度將是均一的。為此，灌注的漿液須保持適當的流速，對灌漿質量有利。
從需加固的軟弱層來分析，一般其滲透效能較好，採用純壓式灌漿方式也能保持漿液的流動性。因此該工程的灌注漿方式採用純壓式。
3）灌漿壓力的選定與使用原則
灌漿壓力一般是指灌漿段所受的全壓力，其選定一般是根據灌漿試驗來確定。目前尚無此資料可以通過計算來確定，因此本方案只能通過類似的工程灌漿所使用的壓力來選定。計算灌漿壓力除需考慮地質條件和灌漿方法外，還應考慮漿液的濃度對灌漿壓力的影響，其計算式為：
［pe］=pw＋r＋m（h1－h）－（h1r1－h2r0）
式中：［pe］——容許灌漿壓力，mpa；
pw——地下水靜水壓力，mpa；
r——壓重層土的重度，kn/m3；
h——止漿塞以上地層厚度，m；
m——注漿深度每增加一公尺所應加的壓力值；
h1——灌漿段總深度，m；
r1——漿液比重，kn/m3；
r0——水的比重，kn/m3；
h2——灌漿段至地下靜止水位的高度，m。
從本工程的情況分析，其灌漿壓力通過計算一般可考慮在0.2 mpa～0.7 mpa範圍內，具體在灌漿過程中再依據試驗情況進行調整。
使用原則是：在乙個灌漿段內的全部灌漿過程中，在一定的條件下，應是基本上在同一壓力下進行的。
4）壓力的控制
灌漿過程中灌漿的控制是分成如下兩種：
：一次公升壓法分級公升壓法
具體採用何種方法視現場的灌漿情況而定，主要是在一定的漿液濃度下視單位吸漿量是否逐漸減少而定。同乙個孔在不同的灌漿段可採用不同的控制方法。
5）漿液濃度的使用
灌漿過程中漿液濃度的使用有兩種方法：一種方式是由稀開始逐漸變濃，直至達到結束標準。另一種方式是漿液由稀變濃進行灌漿，具體是當吸漿量達到一定的標準時，再變化其濃度直至達到其標準。
本工程可進行灌漿試驗確定其濃度或在0.5～0.8範圍內進行選擇。
6）灌漿孔距的確定
漿液的擴散半徑一般與所灌的地層滲透係數、注漿壓力、注漿時間、漿液粘度對水粘試比、地層的孔隙率等有關。其確定一般時採用試驗，本方案暫按maag理論進行計算。
r=33khr0t/βn
式中：r——漿液的擴散半徑，㎝；
h——止漿在地層中的滲透係數，㎝/s；
h——注漿壓力，mpa；
r0——灌漿管半徑，㎝；
t——注漿時間，s；
β——漿液粘度對水的粘度比；
n——地層的孔隙率。
綜合每段的間距確定為1.00～1.20m，正式施工時應根據現場的試驗確定的間距施工。
7）灌漿結束的條件
本工程的灌漿結束條件可採用以下幾種方法：
在規定的壓力下灌漿段單位吸漿量小於試驗值時延續一定時間終止灌漿。
在規定的壓力下灌漿段單位長度吸漿量小於試驗值時延續一定時間，這裡考慮灌漿段長度因素在內的終止灌漿標準。
在規定的壓力下灌漿段單位長度吸漿率小於試驗值時延續一定時間，這裡考慮灌漿壓力因素在內的終止灌漿標準。
出現竄漿、冒漿及返漿之情況時。
注：一定時間一般為30～60min，吸漿量、吸漿率一般是由現場進行灌漿試驗確定。
處理面積範圍詳見附圖。
8）灌漿用材料：
1、灌漿用材料為普通矽酸鹽水泥（在灌漿過程中，如灌漿量超大，可考慮加入速凝劑（水玻璃），其配合比按1：0.4攪拌即可。
2、施工工藝流程如下圖：
3、裝置投入：所需裝置：12立方空壓機一台，洛陽產潛孔鑽機一台，150型灌漿幫浦一台，攪拌機一台等其他附屬裝置。
四、工期保證措施
1、質量控制措施
1）控制好原材料，使其達到設計要求；
2）控制好灌漿漿液的濃度；
3）控制好灌漿的壓力和灌漿段的吸漿量；
4）施工中做好施工記錄，進行動態管理；
5）經常進行質量檢查。
2、安全措施
按照國家有關施工安全的規定進行施工安全教育、按有關操作規程進行施工等。
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