目錄一、 工程概況
二、 編制依據
三、 施工方法
1、 施工程式
2、 施工進度計畫
3、 勞動力計畫
4、 機具計畫
四、 安裝技術要求
五、 安全措施及現場文明施工
一、 工程概況
本工程為大連西卡建築材料****sns裝置，由我方總承包，鋼結構施工主要為裝置框架的製作安裝，大約50噸。
二、 編制依據
1、 大連三株化工設計院設計說明及施工圖
2、 《化工建設專案施工組織設計標準》 hg20235-92；
3、 《鋼結構工程施工及驗收規範》 gb50205-95。
4、 《石油化工鋼結構工程施工驗收規範》 sh3507-1999
三、 施工方法
1、 施工程式
基礎驗收基礎處理找平找正柱子吊裝
校正連線和固定安裝偏差檢測
2、 施工進度計畫
下料至安裝的週期約為20天。
3、 勞動力計畫
鉚工：4人； 焊工：5人； 起重工：1人。
4、 機具計畫：
四、 安裝技術要求
1、 基礎處理
1.1、 鋼結構安裝前應對建築物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查，並由業主代表組織我方代表及土建代表進行基礎檢測和辦理交接驗收。
1.2、 基礎驗收標準
a、 基礎混凝土強度達到設計要求；
b、 基礎周圍回填夯實完畢
c、 基礎的軸線標誌和標高基準點準確、齊全。
1.3、 基礎支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差應符合下表的規定：
支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）
1.4、 墊鐵安裝
a、 墊鐵應設定在靠近地腳螺栓（錨栓）的柱腳底板加勁板或柱腳下，每根地腳螺栓（錨栓）側應設1~2組墊鐵。每組墊鐵不得多於5塊，墊鐵與基礎面的柱底面的接觸應平整、緊密。當採用成對斜鐵時，其疊合長度不應小於墊鐵長度的2/3。
二次澆灌混凝土前墊鐵間應焊接固定。
b、 鋼結構安裝在形成空間剛度單元後，應及時對柱底板和基礎頂面的空隙採用細石混凝土二次澆灌。
2、 鋼結構的安裝
2.1、鋼結構吊裝、連線和固定
a、 鋼構件應根據鋼結構的安裝順序，分單元成套**。
b、 鋼結構安裝前，應對鋼構件的質量進行檢查。
c、 鋼結構採用擴大拼裝單元進行安裝時，必要時採取加固措施，應進行強度和穩定性驗算。
d、 鋼構件的連線接頭，應經檢查合格後方可緊固或焊接。
e、 鋼構件拼裝前，應清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物；安裝焊縫的質量應符合設計的要求。
2.2、鋼結構安裝順序
a、 主框架平台、樓梯安裝已作單項施工方案。
b 塔類裝置的平台樓梯安裝在不影響吊裝前提下盡量在地面安裝、盡可能減少高空作業難度。再沸器框架的安裝在完成柱底板找平找正前提下，把立柱及主梁運到框架架基礎，單元拼接短距離的軸線，按圖紙尺寸連線並焊接牢固，依次拼接各單元。接照順序吊裝各單元及單元之間的連線梁，最後為支撐，連線構件到平台、樓梯、欄杆以及裝置底座。
c 管廊架的制安類同於再沸器框架的安裝順序。
2.3、鋼結構的安裝允許偏差應符合gb50205-95中表c-6的規定：
五、 安全措施和現場文明施工
a、施工前，對全體施工人員進行安全教育，嚴格按勞動保護的有關規定穿戴勞動保護用品，hse工程師定期檢查，週期召開安全會，通報安全情況。
b、施工場地的氧氣、乙炔瓶不能混放一處，相距不少於5m 。
c、施工現場工棚、材料等堆放整齊，布局合理，邊角餘料、工程廢料及時**清理。
d、加強現場裝置、材料、機具的保衛工作，防止損壞丟失，確保工程進度。
e、高空作業必須繫好安全帶及安全保護措施，防止高空墜落。
鋼結構施工方案
第五章鋼結構製作及安裝 第七章質量保證措施 第八章施工安全管理保證措施 第一節安全管理保證體系 第二節施工安全管理保證措施 第九章文明施工保障措施 第一節文明施工管理 第二節減少環境汙染和雜訊的措施 第三節文明施工檢查措施 第十章採用新技術 新工藝 新裝置方案 第一節採用新技術 第二節採用新工藝 第...
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