由於875煤眼下口給煤機歪斜，皮帶機距幫太近，檢修、清理不安全，經礦領導研究決定，需進行改棚並更換鎖口梁。為安全順利施工，特編措施如下：
一、工程概況：
1、工程量：①整個改棚工程量約8棚（給煤機上下各4棚）。煤眼下方架設4.0×3.4mu型棚；②875煤眼掃眼；③更換鎖口梁。
２、改棚採用風鎬挖掘施工。
３、施工時嚴格按原巷道中、腰線進行改棚，盡量採用先架後拆的原則，但保留老棚不得超過2棚。
二、施工技術要求：
1、所架的u棚支護嚴格按原巷道中、腰線施工。
2、所架u型棚棚距為中—中500mm，採用0.6m×0.3m鋼筋笆、加鐵背板腰幫過頂，鐵背板間距400mm，鋼筋笆每隔200mm用雙股10#鐵絲連牢。
3、u型棚搭接長度為400mm，搭接處為2付限位卡和1付普通卡等距卡緊，螺母擰緊力矩≮300n·m，每班安人緊固螺母。
4、兩架u棚之間採用3付金屬拉板
5、架好的u棚要符合設計的要求，架設好的棚子每棚用不少於5塊木楔按幫兩個、肩兩個、頂部乙個打上勁。嚴禁架設等勁棚，嚴禁＂三空＂,空幫、空頂、空肩窩處用矸石填滿接實。
三、施工順序：
1、施工順序：將鎖口梁上下各4棚改棚結束→掃眼→拆老虎嘴及舊鎖口梁→安裝新鎖口梁→澆灌收口。
2、改棚施工前的準備工作：
①、施工前，必須備有20根木垛料、20塊大板、２根釺子、板皮若干和2把利斧等備用料。
②、先搭好腳手架，腳手架採用3道u型鋼搭接，u型鋼搭接長度為1公尺，且用3道卡纜等距卡緊，兩邊伸進岩體不得小於300mm（或用鋼絲繩固定在棚卡處，下方打設2根點柱），腳手架高度距皮帶不小於600mm，每道梁間距1.0m，橫樑上鋪設不少於4塊50mm厚大板或半圓木並用鐵絲連線與橫樑固定成整體。
③、施工結束後，及時對眼下口新架的棚子兩幫下托樑進行加固，隔棚用2付普通卡卡緊。
四、安全技術措施：
(一)、頂板管理
1、嚴格執行敲幫問頂制度。每次施工前及施工過程中，都要及時找掉危岩活石，找頂人員要站在安全的地點，一人找頂，並有專人觀察頂板並保持後路暢通。找頂人和監護人必須加強自保、聯保、注意觀察頂板、山牆及腳下矸石,找頂人下方20公尺內嚴禁其他人員進入。
找頂應從支護完好的地方開始,由上向下,先頂後幫,找頂時要防止矸石「爬桿」傷人。
2、因只施工4棚，故施工時採用4根短道做臨時前探梁，每根梁用金屬吊環生根在完好的支架上，在前探梁與吊環、棚梁之間用木楔打上勁，前探梁後端伸出吊環餘長不少於100mm，其前端距迎頭岩壁不超過200mm
3、頂板破碎時，茬口要及時用短木板過頂，如掉頂時先打撞楔護頂，撞楔材料用大板，規格為長1.2—1.6m，寬200mm,厚50mm,打不進去時，用舊釺子或2寸管子作撞楔材料，根據現場頂板情況確定撞楔間距，間距在200mm到400mm之間，施工過程中，臨時支護緊跟迎頭。
（二）架棚施工
1、在茬口前後5公尺處各設定一道警戒網，人員經過施工活茬必須徵得施工人員同意，否則不准通過。
2、採用風鎬挖掘，刷幫挑頂時常灑水滅塵。
3、卸老卡子時人員嚴禁站在正對卡子的地方，並逐個均勻鬆勁，防止崩卡子傷人。
4、拆除老棚梁施工時，先對老棚梁正上方進行找頂，再由兩人分別扛老棚梁一端，同時用雙手握緊梁頭，然後兩人同時將棚梁扛起，扛起棚梁時，兩人必須協調好，由一人喊口號，以確保動作一致，防止棚梁偏向一邊，棚梁扛下後，緩慢將棚梁放在腳手架上，然後由其他人員將其轉走。
5、拆除棚腿施工時，必須先將棚腿周圍5m範圍內的其他閒雜人員撤至安全地點，以防棚腿砸傷人員。
6、當柱窩較深，使用手拉葫蘆將棚腿拉起，然後由一人扶好棚腿上端，另一人緩慢鬆手拉葫蘆，同時手拉葫蘆必須生根在迎頭使用前探梁加固且支護完好的u型棚支架上，並確保生根牢固。
7、柱窩深度較淺時，由兩人同時抓緊棚腿上端，用力晃動棚腿，棚腿鬆動後，由兩人同時抱緊棚腿上端，將棚腿慢慢放在底板上。
8、改棚施工時，嚴禁大拉大改。必須拉一棚棚梁及時掛一棚樑子，腰背嚴實後方可進行拉第二棚樑子施工。
9、每班施工時，必須有一人攜帶瓦斯便攜儀，並懸掛在離迎頭不大於1公尺的肩窩處，離頂300mm，離幫200mm，便攜儀處於工作狀態，發現瓦斯濃度超過0.8%或者有異常變化時必須立即匯報並撤人處理。
10、每班施工完畢後，要用鋼筋笆片配合大板將活茬口腰背好、並把巷道清理乾淨。
（三）、掃眼措施：
1、施工時，必須有修護一區副區長以上管理幹部、礦副總以上領導、安監處及安全生產資訊中心人員現場跟班指揮。
2、煤眼上口皮帶機、下口給煤機停電閉鎖後，由現場司機專人看守，施工期間嚴禁執行。
3、施工前，必須在煤眼上下口前後5m位置各拉設一道警戒網，施工過程中，嚴禁閒雜人員進入施工現場。
4、所有施工人員在進出圍欄，必須向安全生產資訊中心匯報，並且繫好保險帶（保險帶高掛低用，長度適中），保險帶生根在煤眼周圍的支架上，並確保生根牢固，同時在現場隊長或隊長以上管理人員的監護下進入圍欄。
5、在向眼內鬆軟梯前，必須先對軟梯（用6′棕繩和φ50mm的塘柴製成）進行認真檢查，保證塘材無裂痕，棕繩無斷股，然後將軟梯一端生根在煤眼周圍支架上，軟梯必須生根牢固可靠，然後向下鬆軟梯。向下鬆軟梯時，必須由兩人以上施工人員配合向下松。
6、軟梯松到位後，由現場安全負責人安排一名有經驗的人員順梯子下入煤眼內。
7、人員在進入眼內前，先向眼內松一根壓風管子，向眼內吹5分鐘，然後使用瓦斯便攜儀檢查眼內瓦斯濃度，確保瓦斯濃度不大於0.8%後，人員方可進入眼內。
8、進入眼內施工人員必須拴好輔助棕繩，並在2名人員的輔助下進入眼內，輔助人員要拉緊輔助棕繩的另一端，輔助棕繩的一端拴在進入眼內人員拴系的保險帶上，另一端生根在皮帶機架子上，輔助人員根據進入煤眼內人員下的深度緩慢松棕繩。
10、人員在順軟梯進入煤眼掃眼時，必須自上而下逐步清理，並時刻注意眼壁四周的滯煤，發現滯煤用長釺子進行清掃，只有確保眼壁上的所有滯煤清掃乾淨後，方可繼續向下清掃施工。
11、在掃眼施工過程中，及時檢查煤眼壁的情況，發現眼壁有破損時，必須停止向下掃眼，眼壁破損處經處理後，方可繼續向下進行掃眼。
12、人員在眼內掃眼過程中，壓風隨著人員下移的深度而下移，同時壓風管子必須固定在軟梯上，並且眼內掃眼人員要隨身攜帶瓦斯便攜儀，發現瓦斯濃度大於0.8%時，眼內人員及時撤出煤眼，待使用壓風稀釋瓦斯後，方可進入眼內。
13、眼內施工人員停下來清掃時保險帶必須生根在軟梯上，並確保保險帶生根牢固。
14、掃眼結束後，將煤眼上口的圍欄恢復至原來的位置，並將煤眼上下口周圍的雜物清理乾淨，然後由現場安全負責人通知皮帶機司機及給煤機司機，並匯報安全生產資訊中心。
（四）、更換鎖口梁的安全技術措施：
1、因原鎖口梁已打設了特質點柱，故拆舊鎖口樑前，不需要另行打點柱加固。。
2、在挖替舊鎖口梁之前，先將周圍頂幫的活矸危岩找盡，附近的雜物運走，皮帶機停止運轉。
3、在安裝鎖口樑前，從眼口中放一根中心線，對準皮帶機中，鎖口梁中心與皮帶機中重合，然後在鎖口梁的兩端各放置一根長工字鋼，工字鋼的兩端擔在眼兩邊的棚子上，再用混凝土澆灌實。保證鎖口梁左右水平高低差不大於50mm,前後水平高低差不大於10mm。
4、鎖口梁放好後其上用設計加工的鐵板蓋好進行收口，鎖口按中線砌瓦石，外口立模，澆灌層外同樣用模板立模。
5、煤倉下口收口處嚴格按設計要求施工。採用混凝土澆灌，其厚度不小於400mm。澆灌前先將原收口處漿皮挖至實茬，接茬處必須清理乾淨，然後進行砌瓦石、立模澆灌，澆灌時用震動棒搗實。
6、砌瓦石、立模澆注時，眼上、下口安人警戒，堅守崗位，做到施工時不開車，並和上口皮帶機司機、下口皮帶機司機、給煤機司機口對清楚。
六、其他安全技術措施
1、煤眼下口棚子改完後，保運二區及時將眼下口給煤機拆除並運至不妨礙施工的寬敞地點擺放。
2、山牆採用直u型鋼配合大板腰背嚴實並用混凝土糊實。
3、875煤眼掃好眼後，人員在眼下口施工，煤眼上口必須用蓋板蓋住，並按專人看護，防止煤眼上口掉矸傷人。
4、整個施工過程，必須有副隊長以上管理人員現場跟班，為現場安全責任人，負責協調與組織。
5、其他未盡事項均按《煤礦安全規程》及相關規定執行。
施工點開工前風險預控管理安全確認牌闆
日期班次：
是否開工
改棚茬口重大危險源管理牌闆
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