1、適用物件
本作業指導書適用於氣動薄膜調節閥，包括單座、套筒、三通、角閥等校驗作業過程。
在電氣閥門定位器拆卸重灌、調節閥故障檢修後需進行重新校驗。
2、目的
為了保證人身和生產安全，為作業人員調節閥校驗作業過程提供指導。
3、人員資質、人員數量及職責分工
3.1人員資質和數量
3.1.1本作業由兩人或兩人以上作業，一人作業，一人監護或輔助。
3.1.1作業人員對調節閥、電氣定位器的結構原理應熟悉。
3.2職責分工
3.2.1技術部是本作業指導書的主管部門，負責對作業的技術指導、監督、檢查。
3.2.2各班組在作業過程中應嚴格執行操作技術要求及相應安全生產禁令，履行各項必要的作業程式。
4、工器具要求
普通儀表工具1套，萬用表、送電流訊號儀器等1套。
5、對作業物件要求
開具有效的作業票，了解工藝介質的性質和狀態如溫度、壓力等，做好防護保證安全。要了解作業物件周圍環境情況。
確認調節閥已離線、排放乾淨、冷卻降溫，與工藝操作無關。
6、對使用材料要求
根據需要選用合適的風線如規格φ8x1、φ10x1、φ12x1規格的不銹鋼管或紫銅管。
7、對作業環境要求
作業前應確認周圍環境，做好危險環境因素分析和識別，採取必要的預防措施。
8、技術要求或技術要點
技術指標：（帶定位器）基本誤差±1.5%，回差1.5%，死區0.6%，始終點偏差±2.5%，額定行程偏差+2.5%。
按設計和調節閥、電氣閥門定位器的銘牌確定供氣壓力、輸出壓力、額定行程等資料。電訊號為4-20madc。
9、作業程式
9.1備好工具、儀器，開具有效的作業票。
9.2按下圖進行連線，保證氣路密封，不能有漏氣現象。
1—電氣閥門定位器
2—空氣過濾減壓閥
9.3基本誤差試驗
按電氣閥門定位器標準訊號範圍（4-20ma），分四等份，將輸入訊號平穩地按增大或減小方向輸入定位器，測量各點所對應的行程值，並按公式(1)計算實際「訊號-行程」關係與理論關係之間的各點誤差，其最大值即為基本誤差。
δi=（li-li）/l*100公式（1）
式中：δi-第i點的基本誤差
li-第i點的實際行程，mm
li-第i點的理論行程，mm
l-調節閥的額定行程，mm
9.4回差試驗
試驗程式與9.3條相同，在同一輸入訊號上測得的正反行程的最大差值的絕對值，並按公式(2)計算，其最大值即為回差。
δi=|li-li|/l*100公式（2）
式中：δi-第i點的回差
li-第i點的實際行程，mm
li-第i點的理論行程，mm
l-調節閥的額定行程，mm
9.5死區試驗
緩慢增加或減小訊號值，分別出現可察覺的行程變化，兩個輸入訊號的差值的絕對值，按公式（3）計算，即為死區。
ζi=|ai-ai|/a*100公式（3）
式中：ζi-第i點的死區
ai-第i點的正訊號，ma
ai-第i點的反訊號，ma
a-定位器的輸入訊號範圍，ma
9.6始終點偏差
按試驗程式9.3試驗中，輸入訊號百分數0和100%對應的基本誤差值。
9.7額定行程偏差
將輸入訊號輸入定位器，使閥杆走完全行程，按公式（4）計算得出額定行程偏差。
η=（l-l）/l*100公式（4）
式中：η-額定行程偏差
l-20ma對應的實際行程，mm
l-理論行程，mm
9.7校驗過程做好記錄，填寫校驗單。
10安全環保要求
做到文明作業，保持環境衛生。
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