調節閥校驗作業指導書

1適用物件

本作業指導書適用於氣動薄膜調節閥（直行程或角行程），包括一般的單座閥、雙座閥、套筒閥、角閥、三通閥等校驗作業過程。

新購調節閥已由廠家**調校合格，可按儀表說明書、施工要求進行校驗。在電氣閥門定位器拆卸重灌、調節閥故障檢修後需進行調節閥校驗。

2 目的

為了保證人身和生產安全，為作業人員調節閥校驗作業過程提供指導。

3 人員資質、人員數量及職責分工

3.1人員資質和數量

3.1.1作業人員須有三隆公司《安全技術操作合格證》。

3.1.2本作業由兩人或兩人以上作業，一人作業，一人監護或輔助。

3.1.3作業人員對調節閥、電氣定位器的結構原理應熟悉。

3.2 職責分工

3.2.1技術組是本作業指導書的主管部門，負責對作業的技術指導、監督、檢查。

3.2.2各班組在作業過程中應嚴格執行操作技術要求及相應安全生產禁令，履行各項必要的作業程式。

4 工器具要求

普通儀表工具1套，萬用表、送電流訊號儀器如fluke705等1套，按調節閥的供氣壓力範圍選用合適的普通壓力表（如0-0.25mpa、0-0.4mpa）或小風表，如果連帶定位器校驗可以不用普通壓力表。

5對作業物件要求

開具有效的作業票，了解工藝介質的性質和狀態如溫度、壓力等，做好防範保證安全。要了解作業物件周圍環境情況。

確認調節閥已離線、排放乾淨、冷卻降溫，與工藝操作無關。

6對使用材料要求

根據需要選用合適的風線如61、81、121規格的紫銅管、包塑紫銅管或尼龍管等。

7對作業環境要求

作業前應確認周圍環境，做好危險環境因素分析和識別，採取必要的預防措施。

8技術要求或技術要點

技術指標：帶定位器時，線性 1%，回差 1%。

不帶定位器時，線性 5%，回差 3%。

（選自《石油化工裝置維護檢修規程》第七冊儀表p325頁）

按設計和調節閥、電氣定位器的銘牌確定供氣壓力、輸出壓力、額定行程等資料。電訊號為4-20madc。

9作業程式

9.1備好工具、儀器，開具有效的作業票。

9.2按下圖進行連線，不要漏風。（不帶定位器）

圖中： 1—標準壓力表 0.5級（0~0.4mpa）

2---定值器

3—過濾減壓閥

9.3基本誤差試驗（線性誤差）

按調節閥的壓力訊號範圍（標準訊號壓力為20100kpa或40200kpa），分四等份將輸入訊號平穩地按增大或減小方向輸入執行機構氣室(或定位器)，測量各點所對應的行程值，並按公式(1)計算實際「訊號-行程」關係與理論關係之間的各點誤差，其最大值即為基本誤差。

δi = （li- li）/l*100公式(1)

式中：δi—第i點的誤差；

li—第i點的實際行程，mm；（角行程單位為度。）

li—第i點的理論行程，mm；

l—調節閥的額定行程。

校驗中始點氣壓偏大或偏小，可調節彈簧的預緊力。終點行程超差應調節閥杆的長度。

9.4回差試驗

試驗程式與9.3條相同，在同一輸入訊號上所測得的正反行程的最大差值的絕對值，用調節閥的額定行程的百分數表示，即為回差。

9.5額定行程偏差試驗

將輸入訊號加入氣動執行機構氣室(或定位器)，使閥杆走完全程，按公式(1)計算額定行程偏差。可輸入低於20kpa、高於100 kpa（如110 kpa）訊號壓力，檢查行程不應有變化。

9.6如果安裝有定位器，那麼輸入訊號為420madc，分四等份送電流訊號，測量其實際行程，按相同的方法計算誤差。

9.7校驗過程做好記錄，填寫校驗單。

10安全環保要求

做到文明作業，保持環境衛生。

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