隧道缺陷問題整改處理措施方案

一、隧道二襯厚度缺陷

處理措施：施工期間觀察及監測有無異常變化，如確需必要，在施工結束前在襯砌內表面1m範圍內採用炭纖維加固補強。

二、拱頂初支後脫空：

處理措施：隧道復工後，對該段襯砌拱頂部位進行水泥-水玻璃雙液注漿加固。

三、混凝土強度缺陷

處理措施：施工期間觀察及監測有無異常變化，如確需必要，在施工結束前在襯砌內表面段採用炭纖維加固補強。

四、缺陷原因分析及整改方案

1、二襯厚度缺陷原因分析及整改方案

導致二襯厚度不足的因素主要有兩方面：一是隧道欠挖的影響（包括測量錯誤、預留變形量不足、隧道開挖爆破工藝控制不到位等）；二是支護誤差影響（包括鋼架加工尺寸偏差、鋼架支立中心線偏移誤差及噴射混凝土超厚等）。

2、隧道襯砌後缺陷原因分析及整改方案

①二襯背後脫空原因主要包括：初期支護表面平整度不好而產生的防水板背後空鼓、隧道爆破工藝控制不好而產生的超挖、破碎帶初期支護填充不密實、拱頂部位混凝土灌注不充分未及時進行拱頂背後壓漿等。

處理措施計畫採用：「對缺陷段襯砌背後（特別是拱頂部位）進行水泥

-水玻璃雙液注漿加固。

②二襯及仰拱內部欠密實或不密實的主要原因是混凝土灌注過程中發生漏振或振搗不充分。此問題均屬區域性缺陷對襯砌結構使用安全影響極小，可不進行處理。

③二襯及仰拱背後欠密實或不密實的主要原因包括：初期支護背後填石、防水板褶皺重疊部位混凝土填充不均勻、及拱頂混凝土振搗不充分。

處理措施計畫採用：「對缺陷段襯砌背後（特別是拱頂部位）進行水泥-水玻璃雙液注漿加固」。

3、混凝土強度缺陷原因分析及整改方案

造成混凝土強度缺陷的原因主要包括如下幾個方面：原材料進場質量把關不嚴，特別是地材、外加劑質量不達標；地材**質量不穩定造成外加劑摻量不准，影響混凝土拌製質量；混凝土攪拌時間不足；運輸、澆築過程中隨意加水造成混凝土強度降低；振搗及養護竺混凝土施工工藝不到位引起的混凝土質量問題等。

處理措施計畫採用：「施工期間觀察及監測有無異常變化，如確需必要，在施工結束前在襯砌內表面缺陷段採用炭纖維加固補強」。

五、下步施工改進計畫

1、為了有效保證混凝土強度等級、隧道結構尺寸及初期支護等結構工程實體質量，明確職責、責任到人、明晰控制流程與控制要點，專案經理部制定《結構工程實體質量責任管理制度》，要求專案經理部各部室、各分部、各試驗室嚴格按此制度執行，嚴把質量關，確保結構工程實體質量滿足驗標要求。

2、為了更好的控制混凝土的質量，抓好混凝土施工的質量的過程控制，專案經理部制定《混凝土施工生產現場旁站值班管理制度》，要求各分部、各作業隊必須明確施工作業程式，安排人員進行混凝土施工的現場旁站值班。

3、為了進一步加強隧道混凝土及初期支護施工質量，規範施工工藝，明確質量控制點，專案經理部制定《混凝土施工質量保證措施》、《隧道襯砌背後脫空及二襯混凝土厚度質量控制措施》，使工程的混凝土施工全過程達到可控狀態，確保隧道實體工程質量。

4、為切實保證結構工程實體施工質量，專案經理部對結構工程混凝土強度、隧道襯砌厚度、隧道襯砌及初支背後填充質量等關鍵質量點進行重點監控，與各分部簽訂2023年度結構工程實體質量包保責任狀，明確目標，責任到人。

5、加強隧道實體質量的檢測工作，及時查詢存在問題，認真完成施工過程中工藝質量的整改與提高工作，確保實體質量管理工作時刻處於有效、可控狀態。