首先感謝您使用dsl-345m型號立式自動套標籤機，為使本機各部功能能夠充分發揮，操作人員能正確與安全使用本機，請務必事先熟讀本說明書，相信它將很快協助您進入熟悉領域，讓您愈用愈順心。
本套標機機體大量採用鋁合金配合陽極處理及sus不鏽鋼，使本機整體架構更為堅固耐用，在機械的效能上更以模組化、人性化設計使得各項調整更趨容易，更換樣式更為簡便。在控制電路上使用人機介面操控，易學易懂，卓越電路設計更使得本機套標速度領先國際，由於本機完全採用全新設計理念所研發，不僅減少很多機械上的調整，更提高了標籤載切的精度及生產速度，以下將就本機操作方式與各部功能作逐項說明。
2-1-1 主機臺、輸送機、收縮爐等必需調至一直線，輸送機中心與主機臺之刀盤中心對齊，基準面調至水平。
2-1-2 主機基礎螺絲調整至確實支撐地面，不可有空懸者。
2-1-3 入電源之電壓必須確實核對，例如為3ψ220v或3ψ380v。
2-1-4 主機定位放置位置必需有足夠空間，以方便日後點檢維修；環境溫度不得高於45°c，避免部份市購元件故障。
2-1-5 主機放置位置必需避開風扇或冷氣吹風口直吹，流動的風將會影響標籤套入。
2-2-1 去除運輸及安裝期間所滯留之灰塵、油漬等異物。
2-2-2 機件傳動部位之導杆、導軌、螺桿、齒輪滑座等滑動面，請用乾淨布擦拭清潔，重新上潤滑油，必需注意皮帶輪、皮帶、橡膠輪及馬達等電器零件不可上油。
3-2-1 刀盤組：
內建刀片，以行星配對方式及偏轉曲軸式鋼體架構，對收縮膜做裁
切之動作。
3-2-2 機台架：
全機採砂面sus不鏽鋼材質，用於支撐主機及固定輸送帶。
3-2-3 收縮爐(電熱或蒸氣式)：
使用電熱或蒸氣之熱將套入瓶子之標籤收縮均勻附貼於瓶上。
3-2-4 驅動組：
採雙組機構式同步伺服馬達控制，使收縮膜做定尺寸輸送。
3-2-5 分瓶螺桿組：
將入料欲套標之瓶子，利用螺桿定距輸送，使瓶子能等距分開，以
利標籤套入。
3-2-6 帶瓶組：
採兩側同步傳動，高低與夾瓶定位僅各乙隻手輪調整，目的使瓶子
於輸送時不搖晃與套標籤高度之設定。
3-2-7 釘住、預收縮爐：
使標籤能預先收縮一部份固定於瓶子，避免標籤下滑移動或偏擺。
3-2-8 中心柱：
將標籤膜料套入撐開，使膜料得以傳送與裁切。
3-2-9 電眼架組：
使用光纖電眼傳送訊號，提供控制系統做定尺寸輸送，電眼位置高
低調整，確定刀盤內之刀片裁切位置。
3-2-10 毛刷組：
利用束帶或橡皮筋將套入瓶子標籤刷打入定位。
3-2-11 刷下組：
採用同步調整機構，將刷下兩組傳送輪調整至中心柱下方滾輪輕微
接觸，待標籤通過時以較高轉速將標籤投射入瓶子。
3-2-12 料架組：
標籤膜料之固定紙環可由5」至10」調整後設定，出料由一組輸送滾
輪減速馬達壓送供料。
3-2-13 輸送帶：
使用變頻器調整輸送帶速度，以適用於各產能之速度匹配，本機更
以同步控制將分瓶螺桿組、帶瓶組、本輸送帶三者做成單一旋鈕調
速，使得生產速度之調整更加方便與容易。
3-2-14 照瓶電眼：
監視瓶子至適當位置，輸出訊號使主機自動套入卷標。
3-2-15 三色警示燈：
正常運轉時為綠色警示燈，缺標籤膜料時為黃色閃燈，主機不正
常時閃紅燈，其中黃、紅燈亮時會配合蜂鳴器發出警訊。
3-2-16 饋料組：
系由控制標籤送料張力之饋料箱與可區分90°與45°標籤轉向之電
眼架組上方饋料架所組成，用以傳送標籤膜料。
3-2-17 人機介面控制箱：
為本機之控制中樞，各操作顯示頁區分為手動、自動、設定、監視
、異常說明等，另輔助幾隻旋鈕，押鈕用以操作控制套卷標作業。
dsl-345 收縮膜穿料順序圖
4-1-1 如圖4-1圖所示，將標籤膜料放置於料架上，套上膜料壓板並稍施壓後旋緊料架螺絲。
4-1-2 依圖示膜料方向出料，並且依順時針方向將送料滾輪開啟使膜料穿過滾輪間。
4-1-3 將標籤膜料依圖穿繞於各導輪間，再將膜料穿入中心柱尾翼。
4-1-4 膜料穿入中心柱本體前請將上驅動輪開啟，後用左手托住中心柱底面並頂起使中心柱之滾輪，主驅動輪部稍微脫離，右手將膜料穿過切刀盤位置，再將中心柱順勢用右手拉回固定。
4-1-5 中心柱移回原位後，再將上驅動輪夾回定位，稍接觸即可，此時標籤安裝已經完成。
4-2-1 先將人機介面顯示頁切換至手動操作，選擇卷標專案內送料馬達之送及切刀之切，反覆試切操作至少兩次，將不標準之標籤膜料切除，注意最後要按切刀鍵後才能將顯示頁切換至自動模式頁。
4-2-2 進入自動模式頁，先確認電源鈕為 on或 off後觸壓自動鍵，再按下進瓶螺桿即可進入自動套標作業狀態，待速度表數值穩定後始可開始進瓶生產。
5-2-1 可向上或下調整電眼架滑座高低位置。
5-2-2 當標籤上方太長時，將電眼架滑座向上調整。
5-2-3 當標籤下方太長時，將電眼架滑座向下調整，以上調整直到切至正確位置即可。
5-3-1 基於各種標籤色澤、濃淡、膜料厚度之不同，雖然機台出廠按裝後已經由本公司工程人員設定，但是在更換不同標籤膜料時，可能會產生電眼感度對該標籤而言，感度太高或太低，導致生產時標籤刷下套入不正常，感度太高常會發生標籤長度較短，感度太低則易發生一連串標籤膜料向下拉之情形。當上述狀況發生時，表示電眼感度必須作調整，以符合該種標籤膜料之條件。
5-3-2 調整感度時請先將標籤拉至電眼附近，並確認印刷透明處在該位置，此時觀察電眼感應器上紅燈與綠燈是否為燈滅狀態，如將標籤上下移動仍不能使紅燈熄滅時，此為透明感度弱，將標籤透明段對準電眼，調整電眼上之感度鈕，直到紅綠燈剛滅位置後再往**整至紅燈亮。
5-3-3 原則應調至紅綠燈全亮，部份由於標籤膜料上之印刷等透光度較強，可能造成電眼所偵測部位誤判，導致標籤下套不正常。
5-3-4 倘若調整仍有不正常，請再重複以上步驟，並將感應器上之感度鈕稍試調多或少些即可測試出電眼感度旋鈕恰當位置。
6-1-1 當輸送帶上有瓶子經過偵測瓶子電眼時，伺服控制之驅動組會自動送下一張標籤，同時刷下料輪組會刷下一張卷標，此卷標就會套入瓶子上。若此時定位偵測電眼位置不正確時，就無法將標籤順利套入瓶子。
6-2-1 請依6-2圖示方向調整，若卷標套入瓶內呈 a 狀態時，請將電眼位置向 b 方向移動，倘若為 c 情況時，請將電眼位置由 c 向 b 方向移動，直到標籤套入如 b 瓶正確為止。
6-3-1 本電眼裝置分為投射光源主體及反射鏡兩者組成，主體為可移動架構，按裝於導軌上，反射鏡則固定於刀盤下方內側。主體將投射光發射於反射鏡上，再反射回主體接收，做為卷標套入之訊號傳輸。
6-3-2 當主體與反射鏡之間沒有欲套標籤瓶子時，主體感應器上之燈號為 on 狀態；此時若燈號為滅 off 情況，請用小型一字起子調整該感度鈕，直到確定感應器動作燈亮。
6-3-3 當主體與反射鏡之間有瓶子時，投射光受到瓶子之遮避，此時感應器上之燈號應為 off 狀態；若為 on 燈亮情況，則表示主體投射光太強而穿透瓶子，應調整感度鈕，將感度調弱至燈滅為止。
6-3-4 請反覆試機調整直到確認感應器之感度適合為止。
6-3-5 主機在自動運轉模式時，當反射鏡沒有訊號反射回主體時，異常警訊為發出，此時請檢查主體與反射鏡之間是否有異物並請去除，或電眼架未照射到反射鏡，請調整之，方可執行自動運轉。
7-2 若需更換刀片，請依7-1圖示拆裝。
7-3 更換刀片時，請注意原舊刀片之折斷後所留格數，也就是刀片長度，新刀片要比照舊刀片長度，始得按裝。否則於裁切標籤時可能會發生膜料未斷，標籤不能刷下的現象。
7-4 按裝刀片時要注意：(一)刀片是否有裝入刀砧座之刀溝內。(二)刀片長度確定後折斷刀片時不得損傷刀刃與刀片尖端部位。
7-5 拆裝刀片時要注意安全避免被刀片割傷；使用工具拆卸時手部要離開刀片區域內，左手必須確認握住拉緊時規皮帶後，再行拆裝刀片壓板螺絲，注意壓板適度上緊即可，以避免壓板變形。
7-6 倘若發現有各組刀片角度有不正常或異常、異音，請通知本公司服務檢修。
本套標機之操控裝置為螢幕觸控操作式之人機介面為主，並加數個外部輔助傳統開關於裝置下方所構成(如下圖所示)，機器所有功能之操控選擇狀態、顯示及警報訊息, 均可借由此一裝置之各顯示頁所設計之功能達成，簡明易懂，具良好之親和性。
8-1-1 開機：將本機對機器正面側邊的黃邊紅色圓形的控制總開關右轉於」1」的位置，開啟本機電源後，觸控操作人機介面(以下簡稱介面)將會出現如前示圖頁之首頁畫面，稍後約10秒，按螢幕指示輕觸畫面之後，進入」主功能選擇表」畫面如下圖示。
8-1-2 各頁功能說明：每一雙線方框均代表一實際按鈕，用手指直接按下文字位置則按鈕會反黑且介面會發出嗶聲，表示收到訊號，此時介面會按所選之功能切換至該頁，或執行命令。
(1) 主功能選擇表：圖上方五個按鈕是功能頁選擇按鈕，圖上方的二個命令按鈕，執行內容說明如下：
1、 電源：按下後框內變為」黑色」，伺服馬達通電，機器進入準備狀態，並自動檢查標籤膜料是否發好備好，若無則介面會發出警訊文字及警報蜂鳴器間歇響五秒。
2、 警報解除：於錯誤排除後，解除警訊文字狀態之用。
(注意：若」電源」鈕未按下，仍可選擇進入各功能頁瀏覽，但不能進行手動或自動模式下的任何動作。
(2) 手動操作：在主選單選擇「手動」雙線方框(按鈕)按下後，即進入「手動操作」模式畫面，手動操作功能，主要作用是對本機生產程式各個動作機構，個別的功能正常與否的測試。第一頁有下五項動作功能鈕。
1、 送料馬達：按下一次，標籤膜料轉動**一預設或依印刷分段之長度，若過長時會發出警告訊息於畫面底部。
2、 切刀：按下一次，標籤切刀機構作一次切斷動作，可切斷進料所**之標籤膜料。
3、 產品進料螺桿：持續按下，則分瓶螺桿 (位於輸送帶前方)亦持續依輸送帶速度旋鈕所選定之轉速(rpm)運轉。
4、 主機高度公升/降：視所需套標之產品(瓶)高度，選定公升/降調整至所需高度，若超出上/下極限高度，則停止不再公升降。
在手動操作頁的畫面右下方有三個按鈕，其中「自動」、「監看
」和主功能選擇表上的「自動」及「監看」，功能完全相同，最
後乙個鈕「主表」，意即回返「主功能選擇表」。
(3) 自動模式：於主選單選擇表頁或手動操作頁按下「自動」鈕，即可進入自動模式，此即為工廠正式生產程式所使用之模式。畫面顯示電源開關未啟動，若閃爍時請按一下模式選擇之「定吋分段」，輕壓一下即可變換。
接下來若使用帶瓶，請按「帶瓶使用」，然後輕按「自動啟動」，即可自動轉動。畫面右方有一「進瓶螺桿」開關，按下反黑後，分瓶螺桿即開始轉動，料(瓶)即依螺桿所分間隔，依序進入並套標，定位、熱收縮後完成送出。