1.遵循的主要標準
gb3906-20063.6~40.5kv 交流金屬封閉開關裝置和控制裝置 ,gb11033《額定電壓26/35kv及以下電力電纜附件基本技術要求》gb5589.
3-1985《電纜附件試驗方法--第3部分：區域性放電測量》gb/t11022-1999《高壓開關裝置和控制裝置標準的共用技術要求》dl/593-96《高壓開關裝置的共用訂貨技術條件》gb3804—90《3～63kv交流高壓負荷開關》gb3804—91《3～35kv金屬封閉開關裝置》高壓輸變電裝置的絕緣配合》gb763-1990《交流高壓電器在長期工作時的發熱》
1.一般檢查：
1.1外觀結構：
1.1.1櫃體的長、寬、高應符合設計規範要求，對角線誤差不得超過3公釐。
1.1．2櫃體的防護等級應符合ip2x要求，(前方、後方及頂部)，即直徑12公釐的圓銅棒應不能進入其內銅棒應不能進入其內，如達不到要求超過4處判定為不合格。
⒈⒈⒊吊裝螺絲（環）應符合規格，無裂紋等質量問題，安裝應牢固、足夠。
⒈⒈⒋櫃口的網門焊接應牢固、平整、不得有突起或部分脫落等現象。
⒈⒈⒌拼屏孔，安裝孔開孔應正確、規範。
⒈⒈⒍屏櫃組裝用螺栓應加彈簧墊圈，不得漏鎖。
⒈⒈⒎所有的門開關應靈活，無卡阻現象，開啟角度不小於90度，每個門的接地點應有軟編織線與接地銅排相連。
1.1.8.櫃體噴塗色標應符合要求，不得有明顯色差，櫃體表面不得有汙斑、劃傷、掉漆等現象。
⒈⒉標誌、相序檢查：
⒈⒉⒈主迴路相序應正確，主接地標誌應貼牢、清晰。
⒈⒉⒉櫃內的元器件型號規格應符合製造規範圖樣要求，編號應與電氣接線圖一致，位置應根據元件器件的上、下、左、右次序優先排列。
⒈⒉⒊操作標籤應貼得正確、整齊、牢固。
⒈⒉⒋產品銘牌的安裝應平整規範，標註內容應清晰正確。
⒈⒉⒌模擬線的製作應與一次製造規範一致，製作應整齊、美觀同一元器件圖案大小
應一致，製作前櫃體應擦拭乾淨，製作後應烘烤牢固。
⒉一次迴路檢查：
⒉⒈一次迴路接線應符合設計規範要求、ct、pt的變比等級。避雷器、熔斷器的額定值均應符合設計規範。
⒉⒉熔斷器的撞擊方向應正確，便於拆裝。
⒉⒊負荷開關的安裝應牢固，不得歪斜，安裝螺絲應符合規格。
⒉⒋母線的規格、材料選用應正確，銅母線應選用帶r角母線。
⒉⒌母線的加工、折彎應無裂紋。
⒉⒍母線的毛刺應銼平。
⒉⒎母線螺栓選用應正確，沖孔應根據工藝守則，不得開大孔裝小螺栓減小載面，補孔後應用銅焊工藝。
⒉⒏母線搭接面積應足夠，搭接面應緊貼平整，用0．05公釐的塞規四面塞入，塞入深度不得大於2公釐。
⒉⒐母線的絕緣支撐間距不得大於500公釐，加固點必須使用高壓絕緣子。
⒉⒑接地銅排應符合要求，按每平方公釐
通短路電流200a算截面積﹙即id/200a=s﹚。id=25ka及以下使用25×5銅排，id=31．5ka選用40×4銅排。
⒉⒒母線的塗漆應均勻，不得有汙跡、流漆，應優先使用亞光漆，搭接處不得有汙跡。
⒉⒓拼櫃母線開孔應正確，無錯孔、補孔。
⒉⒔拼櫃母線應在非搭接處用標籤標明工程名稱、安裝位置及安裝方向，並綁紮成綑，歸位放置。
⒊電氣間隙及爬電距離檢查：
⒊⒈10kv帶電體相與地的電氣間隙應不小於125公釐。
⒊⒉相間中心距離為210㎜±3。
⒊⒊10kv帶電體與0．4kv導線的距離應不小於125公釐，低壓導線或構件應固定牢固不得因老化或螺絲鬆動造成電氣間隙小於125公釐，低壓導線在10kv帶電體上側應使用牢固的線夾或線槽固定。
⒊⒋元件的爬電距離有機復合絕緣不小於168公釐，純瓷絕緣應不小於145公釐，特殊汙穢地區按合同。
⒋二次接線檢查：
⒋⒈二次迴路使用的電流電壓表、繼電器等元件型號、規格應符合設計規範，安裝應牢固。
⒋⒉電流線控制電源線應使用2．5平方公釐bvr導線，計量迴路電流線應用4平方公釐bvr線，電壓迴路應用2．5平方公釐bvr導線，計量線接線盒端線頭應搪錫，計量線應色線。
⒋⒊所有二次線線頭應壓接牢固，中間不得有接頭，號牌應正確，符合接線圖，不得漏套、反套。
4.4.
二次線銅鼻子應壓接牢固，電流迴路應用ot銅鼻子，不得使用ut銅鼻子。
⒋5.二次迴路接地均應通過端子，電流電壓接地應分開，同櫃最多僅有兩個接地點。
⒋6.電流互感器的二次側不得開路，電壓互感器的二次側不得短路。
⒋7.電流互感器、感測器的二次接線端螺絲應加彈簧墊圈並鎖緊。端子布置應符合製造規範要求，端子蓋應配齊，空端子應留足。
⒋8.二次元器件的面板，標誌框內標註內容應正確。自粘紙標籤以上、下、左、右四個位置優先選擇，標誌框位於正下方。
⒋9.二次迴路的電氣傳動應正確、可靠，電流、電壓等表計，指示燈動作正確，開關
動作應正確，開關操作時，繼電器不應誤動作。
⒋10.
二次線結線應正確，如接線錯誤，線頭不得多於5個，5個以下按缺陷處理。
4.11.
二次線固定應優先選用線夾或線槽，用線夾固定時，兩定點之間的距離橫向不超過300mm，縱向不超過400mm。**夾孔未留且導線脫落不致導致事故之處，方可用定位片和尼龍扎帶固定。
4.12.
過門軟線應留有適量餘量，以門能開啟不小於90度為宜，不得過長，過門應用線夾固定牢固，線束包紮應緊密，可能磨損處應用絕緣帶包紮或加塑料套管。
⒌機械操作試驗（通電動作）
⒌⒈用操作手柄對負荷開關進行分合5次，操作應靈活，可靠，無卡阻及操作力過大等現象。
⒌⒉用模擬撞擊器對負荷開關每相各做3次撞擊試驗，開關應能可靠分閘，撞擊後未復位，負荷開關應無法合閘。
⒌⒊在額定工作電壓下，負荷開關進行電動合分5次，動作應準確，可靠。
⒌⒋在120%的額定工作電壓下，負荷開關應能可靠合閘在65%的額定工作電壓下，負荷開關應能可靠分閘，以上各試3次。
⒌⒌各指示、燈光、訊號迴路電氣傳動，指示都應準確，可靠。
⒌⒍保護迴路電動傳動應正確，可靠不應有誤動作。
⒌⒎各元器件整定值應準確，誤差在規定範圍內。
⒌⒏電流、電壓指示迴路動作應準確無誤，表計指示應正確，各試3次。
⒌⒐計量迴路電氣聯鎖的迴路動作應準確、可靠、不同櫃間的聯鎖、應進行模擬聯鎖試驗。
⒌⒑具有電氣聯鎖的迴路動作應準確、可靠、不同櫃間的聯鎖，應進行模擬聯鎖試驗。
⒌⒒其餘二次迴路傳動應符合設計要求。
⒍五防閉鎖試驗：
⒍⒈當負荷開關處於合閘位置時，接地開關應無法合閘。
⒍⒉當接地開關處於合閘位置時，負荷開關應無法合閘。
⒍⒊負荷開關合閘時，隔離開關應先行合閘，負荷開關分閘後隔離開關應隨之分閘。
⒍⒋只有在接地開關合上時，櫃前門才能開啟。
⒍⒌櫃前門開啟後，負荷開關和接地開關均無法操作。
⒎機械特性試驗：
⒎⒈用試驗特性測試儀對真空負荷開關進行測試，測得的各項數值應能滿足表1要求。
⒏主迴路電阻測試：
⒏⒈用迴路電阻測試儀對主迴路電阻進行測量，測得的阻值應不大於480微歐每項，各測3次，取最大值（不包括熔斷器）
⒐保護電路接地連續性檢驗：
⒐⒈櫃內任一金屬結構件與保護導體之間的直流電阻應不大於10毫歐。
⒐⒉開關、操作手柄、堵頭螺栓二次端子架為必測點，測得的阻值應小於10毫歐。
⒐⒊門鎖與主接地的直流電阻應小於100毫歐。
⒐⒋各噴塗構件僅有單點與接地迴路連線至少有一處採用瓜形墊，在有兩個及以上連線點應採用兩處瓜形墊連線，兩個噴塗構件相連，再與接地相連，兩個噴塗件均應用爪形墊。
⒑工頻耐壓試驗：
⒑⒈加壓前先用2500兆歐的絕緣搖表對施壓部分進行絕緣測試測得的結果應不小於1000兆歐。
⒑⒉進行加壓試驗，施壓部分及電壓值如表：
⒑⒊在加壓過程中，不應發生擊穿，閃落、試驗電壓突然下降等現象。
⒒出廠配件清單檢查：
⒒⒈裝箱清單上的配件規格、數量應填寫清楚，應註明該工程訂貨單位名稱。
⒒2箱內所裝配件應符合裝箱清單上的規格、數量。
⒒⒊檢驗合格後應用膠紙將箱子封口。
11.4.
拼屏母線開孔預留孔正確，並在非搭接處正確標明工程名稱、安裝位置和方向，
歸位放置。
產品出廠檢驗規範
山東億昌照明科技 產品出廠檢驗規範管理規定 試行 2012年月日制定檔案編號 1 目的 為保證產品質量，對客戶負責，對消費者負責，更對公司負責，特製 定本規定。2 適用範圍 本公司所有銷售產品均適用本制度。3 具體內容 3.1產品檢驗 3.1.1產品檢驗人員是企業產品質量的最後把關人，必須確保產品質...
片式電容出廠檢驗規範
一 檢查文明生產執 況 1 檢查工作台上是否只有一種規格的產品，不應有與產品無關的物品 2 檢查產品流轉卡的記錄是否及時 完整 準確 3 檢查自身的工作著裝是否整潔 規範 4 檢查地面有無掉落品。二 檢驗檢查專案 每一批的產品都要抽檢並作好記錄 1 外觀的抽檢 1 印字不良 檢查方法 目測 檢查標準...
出廠檢驗制度
出廠檢驗是產品出廠前對其質量狀況所進行的全面檢查，是全面考核產品質量是否符合規定要求的重要手段。1 公司建立和儲存出廠檢驗記錄和原始記錄，包括 名稱 規格 數量 生產日期 生產批號 執行標準 檢驗專案 檢驗結論 檢驗人員 檢驗時間等內容 2 公司的檢驗人員具備化驗員證書和相應檢測能力 3 公司委託廣...