LXH型臨界噴嘴氣體流量標準裝置技術效能

2022-05-03 22:42:05 字數 3042 閱讀 8776

一、 概述

lxh型臨界噴嘴氣體流量標準裝置(以下簡稱「裝置」),選用符合國際標準(iso 9300)的臨界流文丘利噴嘴作為流量標準,採用標準流量計比較法原理進行流量計檢定或測試。依據有關的國家檢定規程,該裝置可對渦輪、渦街、葉輪、旋進旋渦等速度式流量計和腰輪、煤氣表等容積式流量計進行出廠檢驗和週期檢定。

二、 裝置主要技術指標

1、 裝置綜合不確定度:優於0.5%;

2、 使用氣源:單相穩定的大氣;

3、 供氣方式:負壓法;

4、 可測流量範圍:(5~4000)m3/h;

5、 可測流量計通徑:dn25~dn200;

6、 可檢定流量計型別:容積式流量計、速度式流量計。

注:差壓式流量計的節流裝置等的檢定:此類流量計尚無氣體實流標定的檢定規程;負壓標定差壓小,引起的計量誤差大;流量計品種多,計算方法、安裝方法各異,雙方有待進一步**。

三、 參照的主要標準

1、 jjg 198-94 速度式流量計檢定規程;

2、 jjg 633-90 氣體腰輪流量計試行檢定規程;

3、 jjg 643-94 標準表法流量標準裝置檢定規程;

4、 jjg 620-94 臨界流流量計檢定規程;

5、 iso 9300 臨界流文丘利噴嘴流量測量。

四、 裝置技術方案描述

1、 工作原理簡述:

根據氣體動力學原理,當氣體通過臨界流噴嘴時,在噴嘴上、下游氣流壓力比達到某一特定數值的條件下,在噴嘴喉部形成臨界流狀態,氣流達到最大速度(當地音速)。流過噴嘴的氣體質量流量也達到最大值qm。此時qm只與噴嘴入口處的滯止壓力和溫度有關,而不受其下游狀態變化的影響。

正是應用這原理,採用噴嘴作為標準裝置的標準表,然後與被檢流量計進行比對,得出被檢流量計的誤差。

2、 裝置技術方案構成

裝置由五部分組成(見技術方案圖

一、圖二)

(1) 氣源部分,它用於產生氣體負壓流動。該部分由真空幫浦、閥門組、緩衝容器組成。另外還有給真空幫浦的供水排水系統。

(2) 音速噴嘴組計量核心部份

該部分有13只標準流量計――臨界流文丘利噴嘴、滯止容器、背壓容器、選擇噴嘴的13只閥門元件。為了進行準確計算,噴嘴前後設有高精度的壓力變送器、溫度變送器,提供噴嘴前滯止壓力和滯止溫度以及噴嘴後的背壓值。

(3) 被檢流量計及管路系統

該部分包括:六條被檢流量計管線,dn200、dn150、dn100、dn80、dn50、dn25,管線按前20dn與後10dn設計。

被檢流量夾表平台,其中有氣支夾具、蝸輪蝸桿公升降校驗平台(圖三)等。

被檢表處的溫度壓力感測器

被檢訊號輸出接線盒,被檢表訊號有:脈衝輸出,被檢表電源,地線,模擬訊號和開關量訊號。

(4) 氣路系統

該系統由空壓機為氣源,提供裝夾被檢氣源和氣動閥門氣源。

(5) 資料採集與處理系統(見自控部分)

3、 工藝流程簡述

(1) 啟動真空幫浦,給自控系統輸入被檢流量計流量點,以及其它大氣引數,這時,自控系統自動選擇噴嘴,從噴嘴前後的壓力比判斷噴嘴是否處於臨界狀態,當達到臨界狀態時,系統開始全自動檢測。氣體流向:穩定的大氣在真空幫浦的作用下,流向檢定台位的前直管段,被檢表、後直管段、併聯音速噴嘴組、緩衝容器到真空幫浦的排氣口排出。

系統為吸氣工作方式(負壓檢定)。系統流程圖如圖四所示。

(2) 同時在自控系統的控制下,氣路系統自動開啟所需的噴嘴閥門。

(3) 迴圈水系統自動向真空幫浦提供密封和提供冷卻用水,並自動排放。

(4) 裝置占地面積:以貴方給定空間安排(見平面布置圖五)。裝置最高為緩衝罐高4公尺。

五、 自控部分簡述

1、 系統結構

自控系統以工控計算機為中心進行控制、資料採集、資料處理。(參見自控系統框圖六)。

2、 脈衝插值技術

在傳統讀數電路中,靠上下沿觸發計數,可能會少計乙個脈衝,在流量計輸出脈衝較少時,就會造成很大的計數誤差。為解決這一問題,本專案中採用雙時鐘脈衝插值法,提高計算精度。

3、計算機硬體配置

該系統採用研華ipc-610工業控制機,pⅲcpu,128m記憶體,40g硬碟,光碟機,17英吋crt和hp laserjet6l印表機。

主機匯流排上安裝了pcl-813 12位a/d轉換卡,pcl-720i/o輸入/輸出卡和pcl-836計時計數卡。pcl-813 12位a/d轉換卡用於採集噴嘴前滯止壓力和滯止溫度、噴嘴後的背壓、流量計處的壓力和溫度以及被檢流量計的模擬輸出。pcl-720i/o輸入/輸出卡用於控制閥門的開關和檢測閥門的狀態。

pcl-813計時計數卡用於記錄檢定時間和檢定過程中流量計發出的脈衝數。

4、計算機介面電路

(1) 開關量輸入卡

開關量輸入卡將開關量輸入訊號轉換ttl電平,經光電隔離後輸出給pcl-720輸入通道,同時驅動電路輸出狀態訊號供led指示。開關量輸入卡主要用於閥門開關狀態的輸入。

(2) 開關量輸出卡

開關量輸出繼電器卡是專為pcl-720輸出通道配套設計的16通道開關輸出繼電器卡,它將pcl-720輸出的ttl電平,經光隔離後驅動omron小型繼電器,由繼電器控制電磁閥的開關。

(3) 計時計數控制卡

計時計數控制卡是專為pcl-836計時計數卡配套設計的,它具有:脈衝處理電路,將流量計輸出的不同電壓的脈衝經施密特觸發電路轉換成ttl電平,再經光電隔離後進入pcl-836卡;外控手動開關控制電路;計時計數器於脈衝上公升沿同步控制電路等。

(4)i/v轉換板

i/v轉換板是將變送器輸出的(4~20)ma電流訊號轉換成(1~5)v電壓訊號,送給pcl-813a/d轉換卡,轉換過程中採用250ω的標準電阻。此板同時設計了8路24v電源供變送器使用。

(5)接線板

接線板是連線進入裝置的訊號線,並將訊號線轉換成扁平電纜接入計算機。本系統設計了兩個接線板,乙個供閥門狀態訊號輸入,另乙個供閥門控制訊號輸出。

5、軟體配置

作業系統採用windows nt4或windows98,程式語言採用visual c++ 6.0。操作介面為windows圖形使用者介面,選單驅動,實時資料和狀態顯示。

它主要包括以下程式模組:

(1) 系統自檢程式;

(2) 建立和修改基礎資料庫程式

(3) 流量計檢定程式

(4) 流量計檢定結果歷史記錄

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