新建海南西環鐵路xhzq-4標段
電渣壓力焊
作業指導書
編號：受控號：
編制：複核：
審核：批准：
有效狀態：
中鐵四局集團
新建海南西環鐵路xhzq-4標專案經理部
二0一三年十一月
目錄1、編制目的 1
2、適用範圍 1
3、編制依據 1
4、職責 1
5、機械材料 2
6、施工方法及工藝 3
7、驗收標準 6
8、安全保證措施 9
9、質量保證措施 9
10、應急措施 10
新建海南西環鐵路xhzq-4標
電渣壓力焊施工作業指導書
明確電渣壓力焊施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，指導、規範電渣壓力焊施工。
本作業指導書適用於新建海南西環鐵路xhzq-4標中鋼筋級別為hpb400和hpb335，直徑為14㎜～25㎜的焊接。
《新建時速200公里客貨共線鐵路工程施工質量驗收暫行標準》
《鋼筋焊接及驗收規程》（jgj18-2003）
《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》 （j140-2001）
（1）專案經理負責組織勞務隊進場並組織編制質量、安全措施。
（2）總工負責確定施工工藝、引數、質量標準。
（3）安質總監負責確保施工過程的質量和安全。
（4）工程部長負責編制施工方案及作業培訓。
（5）技術員負責技術交底及現場作業指導。
(6)施工員負責現場機械、勞動力安排排程。
（7）實驗員負責質量檢測。
1、材料
（1）鋼筋：鋼筋表面清潔、無汙染、鏽蝕及裂紋。鋼筋應有出廠合格證，試驗報告效能指標應符合有關標準和規範的規定並具有可焊性。
（2）鋼筋端頭：鋼筋端頭應平直、乾淨，不得有馬蹄形、壓扁、凸凹不平、彎扭等嚴重變形，如果有應用砂輪切割機切割、矯正。鋼筋端頭200㎜內不得有油汙、泥漿等汙染，汙染的鋼筋應清潔後才能焊接。
處理後的鋼筋應在當天進行焊接，防止處理後再次鏽蝕。
（3）焊劑：宜採用hj431焊劑。焊劑要求有出廠合格證，其焊劑效能應符合gb5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的有關規定。
焊劑應存放在乾燥的庫房內防止受潮，當受潮時，在使用前經250～3000c烘焙2h。使用中**的焊劑應清除熔渣和雜物，並應與新焊劑混合均勻使用。
2、機具
（1）電焊機：根據焊接鋼筋的直徑、牌號選擇電焊機的容量，一般採用bx3-500和bx3-1000.一台焊接電源可以供數個焊接機頭交替用電。
（2）焊接夾具（機頭）：夾具應具有一定的剛度，使用靈巧，堅固耐用，上、下鉗口同心。
（3）焊劑盒：焊劑盒呈圓形，由兩半圓形鐵皮組成，內徑為80～100mm，所用焊劑盒應與所焊鋼筋的直徑相適應。
（4）石棉繩：用於填塞焊劑盒安裝後的縫隙，防止焊劑盒焊劑洩露。
（5）鐵絲圈：用於引燃電弧。用20#鍍鋅鐵絲繞成直徑10mm的圓球，放置於上下需焊接的鋼筋之間，通電時形成短路來引弧。
（6）時間顯示器：用於掌握焊接時間。
（7）手持切割機及砂輪片：用於切割鋼筋端頭不平整處。
電渣壓力焊是將兩根鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩根鋼筋端麵間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程。產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種方法。
電渣壓力焊的工藝流程：
電渣壓力焊的施焊過程：
（1）引弧過程：採用鐵絲圈引弧法，將鐵絲放在下鋼筋端頭之間，高度約10mm，電流通過鐵絲圈與上下鋼筋端麵的接觸點形成短路引弧。
（2）電弧過程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端部的凸出部分不斷燒化，同時將介面周圍的焊劑溶化，形成一定深度的渣池。
（3）電渣過程：渣池形成一定深度以後，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程。電流直接通過渣池，產生大量電阻熱，使渣池溫度公升到近200oc，將鋼筋端頭迅速而均勻熔化。
（4）頂壓過程：當鋼筋端頭達到全截面熔化時，迅速將上鋼筋向下頂壓，將熔化的鋼筋、熔渣擠出，同時切斷電源，焊接完成。
焊接引數及時間：
電渣壓力焊焊接引數
焊接過程中應注意事項：
（1）施工時，電源電壓應穩定，當電源電壓下降大於5%，小於8%時，應採取提高焊接變壓器級數的措施；當大於或等於8%時，不得進行焊接。
（2）雨天、雪天不宜施焊，必須施焊時，應採取有效遮蔽措施，焊接後術冷卻的接頭不得碰到冰雪。當環境溫度低於－20oc時，不得進行焊接。
（3）焊機應經常維護、保養和定期檢修，確保正常使用。
（4）焊接夾具的上下鉗口應夾緊於上下鋼筋上，上下鋼筋一經夾緊，不得晃動，上下鋼筋中心應在同一條直線並宜將縱肋安放和焊接。
（5）焊接完畢，應停歇一會，先拆下夾層，保溫一段時間後，再拆下熔劑盒，尤其在天冷時，以防出現冷脆現象。焊接完的接頭應敲掉渣殼，焊包四周應均勻，突出鋼筋表面的高度應大於或等於4mm。
1、電渣壓力焊質量檢驗
（1） 鋼筋的牌號和質量，必須符合設計要求和有關標準的規定。
進口鋼筋需先經過化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定後方可焊接。
檢驗方法：檢查出廠質量證明書和試驗報告單。
（2）鋼筋的規格，焊接接頭的位置，同一區段內有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規範的規定。
檢驗方法：觀察或尺量檢查。
（3）電渣壓力焊接頭的質量檢驗，應分批進行外觀檢查和力學效能檢驗，並應按下列規定作為乙個檢驗批。
在現澆鋼筋混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍作為一批。每批隨機切取3個接頭做拉伸試驗，其結果應符合下列要求：
1） 3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小於該牌號鋼筋規定的抗拉強度；
2）至少應有2個試件斷於焊縫之外，並應呈延性斷裂；
3）當達到上述2項要求時，應評定該批接頭為抗拉強度合格。
當試驗結果有2個試件抗拉強度小於鋼筋規定的抗接強度，或3個試件均在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。
當試驗結果有1個試件的抗拉強度小於規定值，或2個試件在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂，其抗拉強度均小於鋼筋規定抗拉強度的1·10倍時，應進行複驗。
複驗時應切取6個試件。複驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小於規定值，或有3個試件斷於焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，其抗拉強度小於鋼筋規定抗拉強度的1·10倍時，應判定該批接頭為不合格品。
檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告單。
電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果，3個試件的抗拉強度均不得小於該級別鋼筋規定的抗拉強度。
當試驗結果有1個試件的抗拉強度低於規定值，應再取6個試件進行複驗。複驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小於規定值，應確認該批接頭為不合格品。
電渣壓力焊接頭外觀檢查結果應符合下列要求：
（1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大於或等於4mm；
（2）鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；
（3）接頭處的彎折角不得大於40；
（4）接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑0.1倍，且不得大於2mm。
外觀檢查不合格的接頭應切除重焊，或採用補強焊接措施。
2、焊接缺陷及消除措施
3、職業健康安全要求
（1）焊工操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業時繫安全帶。
（2）電焊作業現場周圍10m範圍內不得堆放易燃易爆物品。
（3）操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格方可作業。
（1）施工現場應有施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄，做好施工機械裝置的日常維修保養，保證機械的安全使用效能。
（2）施工現場設專人指揮施工機械裝置和車輛。
（3）教育和監督施工機械操作人員和汽車司機不得疲勞操作或駕駛，不得酒後上班。
（1）、優先安排軟土地基電渣壓力焊路堤的填築施工。
（2）、作好防排水工作，級配碎石面和基底均不得有積水。排水溝要有足夠深度、坡度，以利排水，並引入自然排水點，排水溝內不得積水。自然排、匯水點水不得有反滲路基基底的現象，否則應作相關處理。
（3）、電渣壓力焊基底範圍及兩側的排水、防滲，地下水的攔截、引排等應符合設計要求，地下水的出露位置、出水情況、處理方案等均要作好詳細記錄。
（4）、電渣壓力焊有樁基底處理時，應先作好地基處理，後施工橋涵樁基礎。
（5）、電渣壓力焊施工時要安排專門技術人員現場監控，每一填層按要求檢測，合格後方可進行一下層填築，不合格時要補壓後再檢，直至合格，同時作好現場檢測記錄，作為施工原始資料，相關檢測儀器每月至少應校驗一次，保證檢測資料真實可靠。相關試驗方法按照《鐵路工程土工試驗規程》（tb10102-2004）執行。
（6）、嚴格按照工藝壓實試驗所確定的引數控制施工，相關工藝試驗報告均要報監理確認，並報指揮部工程部和安質部審核備案。當施工機械或填料發生變化時，要重新進行工藝試驗確定施工引數，並報監理確認。
（7）、嚴格按設計要求觀測沉降變形，指導施工速度，積累觀測資料。測量儀器每月至少校驗一次，確保觀測資料真實可靠。
電渣壓力焊作業指導書
1.0適用範圍 用於現澆鋼筋砼結構中豎向或斜向 傾斜度在 範圍內 鋼筋的接長。2.0操作規程 2.1根據所選機型按附錄的接線圖接好線路。2.2根據待焊鋼筋直徑，參照出廠說明書提供的技術引數調整弧焊機電流至所需位置。2.3開啟控制電源開關,觀察電源指示燈是否正常。2.4用焊機機頭的下夾具夾住固定的下鋼...
鋼筋電渣壓力焊作業指導書
編制人日期 審核人日期 批准人日期 目錄 1 適用範圍 3 2 施工準備 3 4 3 施焊操作要點 4 5 4 質量控制點設定 5 5 質量要求書 5 6 6 人員配置 6 7 裝置配置 6 8 成品保護 6 9 應注意的質量問題 6 10 質量記錄 6 7 11 再確認的條件 7 一 適用範圍 鋼...
鋼筋電渣壓力焊作業指導書
目錄一 適用範圍1 二 施工準備1 三 操作工藝2 四 電渣壓力焊接頭質量試驗2 五 施工注意事項4 六 主要安全措施4 七 環境保護措施5 一 適用範圍 電渣壓力焊適用於柱 牆 構築物等現澆混凝土結構中豎向鋼筋的連線，不得在豎向鋼筋焊接後橫置於梁 板等構件中作水平鋼筋用。二 施工準備 1 機械準備...