置房（二期）專案
施工作業指導書
編制審核
批准房建專案經理部
2023年07月20日
電渣壓力焊是利用電流通過渣池產生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然後施加壓力使鋼筋焊合。
適用於工業與民用建（構）築物的鋼筋混凝土結構中直徑14～40mm的ⅰ～ⅱ級豎向或斜向（傾斜度4：1範圍內）鋼筋的連線。
一、施工準備
1、材料
⑴鋼筋：應有出廠合格證，試驗報告效能指標應符合有關標準或規範的規定。鋼筋的驗收和加工，應按有關的規定進行。
⑵電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭應平直、乾淨，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭等嚴懲變形。如有嚴重變形時應用手提切割機切割或用氣焊切割、矯正、以保證鋼筋端麵垂直於軸線。鋼筋端部200mm範圍不應有鏽蝕、油汙、混凝土漿等汙染，受汙染的鋼筋應清理乾淨後才能進行電渣壓力焊焊接。
處理鋼筋時應在當天進行，防止處理後再生鏽。
⑶電渣壓力焊焊劑：須有出廠合格證，化學效能指標應符合有關規定。在使用前，須經恆濕250°c烘焙1~2小時，焊劑**重複使用時，應除去熔渣和雜物並經乾燥，一般採用431焊藥。
2、機具裝置
⑴電渣焊機。
⑵焊接夾具：應具有一定剛度，使用靈巧，堅固耐用，上、下鉗口同心。焊接電纜的斷面面積應與焊接鋼筋大小相適應。焊接電纜以及控制電纜的連線處必須保持良好接觸。
⑶焊劑盒：應與所焊鋼筋的直徑大小相適應。
⑷石棉繩：用於填塞焊劑盒安裝後的縫隙，防止焊劑盒焊劑洩漏。
⑸鐵絲球：用於引燃電弧。用22號或20號鍍鋅鐵絲繞成直徑約為10mm的圓球，每焊乙個接頭用一顆。
⑹秒錶：用於準確掌握焊接通電時間。
⑺切割機或圓片鋸：用於切割鋼筋。
3、作業條件
⑴焊工應經過有關部門的培訓、考核，持證上崗。焊工上崗時，應穿戴好焊工鞋、焊工手套等勞動防護用品。
⑵電渣壓力焊的機具裝置以及輔助裝置等應齊全、完好。施焊前必須認真檢查機具裝置是否處於正常狀態。焊機要按規定的方法正確接通電源，並檢查其電壓、電流是否符合施焊的要求。
⑶施焊前應搭好操作腳手架。
⑷鋼筋端頭已處理好，並清理乾淨，焊劑乾燥。
⑸在焊接施工前，應根據焊接鋼筋直徑的大小，接電渣焊機說明書或參考表5-22選定焊接電流、造渣工作電壓、電渣工作電壓、通電時間等工作引數。有條件的現場，在焊前，先做焊接試驗，以確認工藝引數，制三個拉伸試件，試驗合格後才可正式施焊。
二、操作工藝
1、電渣壓力焊接工藝
電渣壓力焊接工藝分為「造渣過程」和「電渣過程」，這兩個過程是不間斷的連續操作過程。
⑴「造渣過程」是接通電源後，上、下鋼筋端麵之間產生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端麵逐漸燒平。
⑵「電渣過程」，把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端麵溶化，在鋼筋端麵形成有利於焊接的形狀和溶化層、待鋼筋溶化量達到規定後，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和溶化金屬，完成焊接過程。
2、電渣壓力焊施焊接工藝程式
安裝焊接鋼筋→安放引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源，「造渣」工作電壓40～50v，「電渣」工作電壓20～25v→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端麵溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。
⑴焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線要一致。
⑵安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預先準備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端麵的中間位置，放下上鋼筋、輕壓鐵絲球，使之接觸良好。放下上鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。
⑶裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然後再裝上焊劑盒，並往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時，焊介面宜位於焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應嚴密，防止焊劑洩漏。
⑷接通電源，引弧造渣：按下開關，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行「造渣延時讀數」計算造渣通電時間。
「造渣過程」：工作電壓控制在40～50v之間，造渣通電時間約佔整個焊接過程所需通電時間的3/4。
⑸「電渣過程」：隨著造渣過程結束，即時轉入「電渣過程」的同時進行「電渣延時讀數」，計算電渣通電時間，並降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至「電渣過程」結束。
「電渣過程」工作電壓控制在20～25v之間，電渣通電時間約佔整個焊接過程所需時間的1/4。
⑹頂壓鋼筋，完成焊接：「電渣過程」延時完成，電渣過程結束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。
⑺卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。
卸出焊劑時，應將接料斗卡在劑盒下方，**的焊劑應除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應烘、焙乾燥後，可重複使用。
⑻鋼筋焊接完成後，應及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。
三、質量標準
1、保證專案
⑴鋼筋品種和質量、焊劑的牌號、效能均必須符合設計要求和有關標準的規定。
⑵鋼筋焊接接頭的機械效能必須符合《鋼筋焊接及驗收規範》（jgj18-96）規定。
2、基本專案
⑴用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規檢查，逐個檢查焊接接頭。
⑵接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。
⑶對外觀檢查不合格的接頭，應將其切除重焊。
3、允許偏差
⑴接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1倍直徑，同時不得大於2mm。
⑵接頭處彎折不得大於4°。
四、質量控制及檢查
1.鋼筋的牌號和質量，必須符合設計要求和有關標準的規定。進口鋼筋需先經過化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定後方可焊接。
檢驗方法：檢查出廠質量證明書和試驗報告單。
2.鋼筋的規格， 焊接接頭的位置，同一區段內有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規範的規定。
檢驗方法：觀察或尺量檢查。
3.電渣壓力焊接頭的質量檢驗，應分批進行外觀檢查和力學效能檢驗，並應按下列規定作為乙個檢驗批。在現澆鋼筋混凝土結構中，應以300 個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300 個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300 個接頭時，仍應作為一批。
每批隨機切取3 個接頭做拉伸試驗，其結果應符合下列要求：
⑴3 個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小於該牌號鋼筋規定的抗拉強度；
⑵至少應有2 個試件斷於焊縫之外，並應呈延性斷裂；
⑶當達到上述2 項要求時，應評定該批接頭為抗拉強度合格。
當試驗結果有2 個試件抗拉強度小於鋼筋規定的抗接強度，或3 個試件均在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。當試驗結果有1 個試件的抗拉強度小於規定值，或2 個試件在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂，其抗拉強度均小於鋼筋規定抗拉強度的1.10 倍時，應進行複驗。
複驗時應切取6 個試件。複驗結果，當仍有1 個試件的抗拉強度小於規定值，或有3 個試件斷於焊縫或熱影響區， 呈脆性斷裂，其抗拉強度小於鋼筋規定抗拉強度的1.10 倍時， 應判定該批接頭為不合格品。
檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告單。
4.鋼筋電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，結果應符合下列要求：
⑴四周焊包，凸出鋼筋表面的高度不得小於4mm 。
⑵鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷。
⑶接頭處的彎折角不大於3°。
⑷接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑0.1 倍，且不得大於2mm。
檢驗方法：目測或量測。
五、施工注意事項
1、避免工程質量通病
⑴在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，密切監視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化、並根據焊接工作電壓的變化情況提公升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩定在引數範圍內。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數秒鐘後方可鬆開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應採取措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。
鋼筋焊接結束時，應立即並檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態時將其板直，然後稍延滯1～2分鐘後卸下夾具。
⑵電渣壓力焊焊接工藝適用於直徑16～40mm的ⅰ級、ⅱ級鋼筋的焊接，當採用其他品種、規格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的引數應經試驗、鑑定後方可彩。
⑶焊劑要妥善存放，以免受潮彎質。
⑷焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的引數，在施工時不得隨意變更引數，否則會嚴重影響焊接質量。
⑸接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊後夾具過早放鬆，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長期使用使用磨損，造成上下不同心。
⑹咬邊：主要發生於上鋼筋。主要原因是焊接時電流太大，鋼筋熔化過快；上鋼筋端頭沒有壓入溶池中，或壓入深度不夠；停機太晚，通電時間過長。
⑺未熔合：主要原因是在焊接過程中上鋼筋提公升過大或下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷弧；焊接電流過小或通電時間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量；焊接過程中裝置發生故障，上鋼筋卡住，未能及時壓下。
⑻焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm；另一種是鋼筋端麵形成的焊縫厚薄不均。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足，頂壓時熔化金屬在接頭四周分布不勻或採用鐵絲球引弧時，鐵絲球安放不正，偏正一邊。
⑼氣孔：主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產生大量氣體滲入溶池，鋼筋鏽蝕嚴重或表面不清潔。
⑽鋼筋表面燒傷：主要原因是鋼筋端部鏽蝕嚴重，焊前未除鏽；夾具電極不乾淨；鋼筋未夾緊，頂壓時發生滑移。
⑾夾渣：主要原因是通電時間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出；焊接電流過大或過小；焊劑熔化後形成的熔渣粘度大，不易流動；頂壓力太小，上鋼筋在深化過程氣體滲入溶池，鋼筋鏽蝕嚴重表面不清潔。
⑿成型不良：主要原因是焊接電流大，通電時間短，上鋼筋熔化較多，如頂壓時用力過大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金屬容易上翻；焊接過程中焊劑洩漏，深化鐵水推動約束，隨焊劑洩漏下流。
4 2 6鋼筋豎向電渣壓力焊作業指導書
x xy xx 05 2002 1 目的 保證鋼筋焊接按規定的方法和程式在受控狀態下進行。2 適用範圍 適用於鋼筋的豎直操作。3 職責 3.1技術科為歸口管理部門。3.2質安科負責具體管理 監督工作。3.3專案部負責具體實施。4 工作程式 4.1施工操作工序 電渣壓力焊是利用電源通過渣池產生的電阻熱...
鋼筋電渣壓力焊作業指導書
編制人日期 審核人日期 批准人日期 目錄 1 適用範圍 3 2 施工準備 3 4 3 施焊操作要點 4 5 4 質量控制點設定 5 5 質量要求書 5 6 6 人員配置 6 7 裝置配置 6 8 成品保護 6 9 應注意的質量問題 6 10 質量記錄 6 7 11 再確認的條件 7 一 適用範圍 鋼...
鋼筋電渣壓力焊作業指導書
目錄一 適用範圍1 二 施工準備1 三 操作工藝2 四 電渣壓力焊接頭質量試驗2 五 施工注意事項4 六 主要安全措施4 七 環境保護措施5 一 適用範圍 電渣壓力焊適用於柱 牆 構築物等現澆混凝土結構中豎向鋼筋的連線，不得在豎向鋼筋焊接後橫置於梁 板等構件中作水平鋼筋用。二 施工準備 1 機械準備...