1、鋼材
1）、鋼材、鋼鑄件的品種、規格、效能等應符合現行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求。
2）、對屬於下列情況之一的鋼材，應在甲方、監理見證情況下進行抽樣複驗，其複驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求：
⑴、國外進口鋼材；
⑵、鋼材混批；
⑶、板厚等於或大於40mm，且設計有z向效能要求的厚板；
⑷、建築結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所採用的鋼材；
⑸、設計有複驗要求的鋼材；
⑹、對質量有疑義的鋼材。
2、連線用緊固標準件
1）、鋼結構連線有高強度大六角螺栓連線副、扭剪型高強度螺栓連線副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（膨脹型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件應具有質量證明書或出廠合格證，其品種、型號、規格及質量應符合設計要求和國家現行有關產品標準的規定。
2）、高強度大六角螺栓連線副和扭剪型高強度螺栓連線副出廠時應分別隨箱帶有扭矩係數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告，並符合設計要求和國家現行有關產品標準的規定。
3）、高強度大六角螺栓連線副和扭剪型高強度螺栓連線副應在施工現場由監理單位見證下隨機抽樣檢驗其扭矩係數，複驗報告的資料應符合gb50205—2001的規定。
4）、普通螺栓作為永久連線時，當設計有要求或其質量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力載荷複驗，其結果應符合《緊韌體機械效能、螺栓、螺釘和螺柱》gb3098的規定。
3、鋼結構焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環和施焊用的保護氣體等必須有出廠質量合格證（質量證明書）等質量證明檔案。焊條應符合國標《碳鋼焊條》gb/t5117或《低合金鋼焊條》gb/t5118的規定和設計要求。
四、鋼結構工程材料及焊接質量檢測專案包括：
1、鋼材的抽樣複驗：鋼材原材料力學及工藝效能檢驗，60t為乙個檢驗批；
2、高強度螺栓連線副預拉力或扭矩係數的複檢。同一材料、爐號、螺紋規格、長度、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批，同批最大數量3000套。扭剪型高強度螺栓和高強度大六角頭螺栓，按施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批取8套進行複檢。
3、摩擦面抗滑移係數檢測，按製造廠和安裝單位，分別以鋼結構製造批為單位進行抗滑移係數試驗。製造批可按單位工程的工程量每2000t為一批，每種表面處理工藝單獨檢驗，每批三組試件。
4、焊縫超聲波（x射線）無損檢測：
1）、設計要求全焊透的
一、二級焊縫應採用聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應採用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》gb 11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》gb 3323的規定。
2）、焊接球節點網架焊縫、螺栓球節點網架焊縫及圓管t、k、y形節點相貫焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現行標準《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》jg/t 3034.1、《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》jg/t 3034.2、《建築鋼結構焊接技術規程》jgj 81的規定。
3）、鋼結構無損檢測應在焊接外觀檢測合格後方可進行；同時，監理人員應在現場對無損檢測進行旁站監理，並做好記錄。
4）、一級焊縫質量等級內部缺陷超聲波探傷比例100%，二級焊縫質量等級內部缺陷超聲波探傷比例20%；
5）、對工廠製作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小於200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；對現場安裝焊縫，應按同一型別、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長度應不小於200mm，並應不少於1條焊縫。
鋼結構行業的焊接要求和順序
1 鋼結構焊接工程檢驗批的劃分應符合鋼結構施工檢驗批的檢驗要求，考慮不同的鋼結構工程驗收批其焊縫數量有較大差異，為了便於檢驗，可將焊接工程劃分為乙個或幾個檢驗批。2 在焊接過程中，焊縫冷卻過程及以後的相當長的一段時間可能產生裂紋，普通碳素鋼產生延遲裂紋的可能性很小，因此規定在焊縫冷卻到環境溫度後即可...
鋼結構焊接裂紋的產生及預防
摘要 指出了焊接接頭的含氫量 材質的淬硬傾向和約束應力的影響是焊接裂紋特別是冷裂紋產生的主要原因，提出通過採用預熱和後熱 保持焊條的乾燥和清潔 合理的焊縫設計和焊接工藝方法耒預防裂紋的產生。關鍵詞 焊接裂紋 氫含量 淬硬 約束應力 焊接工藝 1 引言 鋼結構具有強度高 重量輕 塑性和韌性好，且工業化...
鋼結構焊接製作及裝置安裝
q gzzy ty azjlxz 2008 snc 10 水鋼日產2000噸熟料新型乾法水泥生產線技改工程 監理實施細則 編制審核 貴州正業工程建設監理 二 八年五月 目錄一 工程概況 二 編制依據 三 鋼結構工程質量監理 四 裝置安裝監理控制要點 五 裝置安裝程式控制要點 六 裝置安裝監理控制方法...